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        帶式輸送機(jī)功率消耗的影響因素研究

        2021-10-15 09:10:22
        機(jī)械管理開發(fā) 2021年9期
        關(guān)鍵詞:托輥帶式皮帶

        馮 琦

        (臨汾宏大隆博煤業(yè)有限公司,山西 臨汾 042100)

        引言

        帶式輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)的主要運(yùn)輸和耗能設(shè)備,確保其能夠高效節(jié)能運(yùn)行對(duì)煤礦生產(chǎn)作業(yè)有著重要的意義。在確定帶式輸送機(jī)設(shè)備時(shí),考慮到實(shí)際生產(chǎn)中可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象,都會(huì)設(shè)計(jì)留有一定的功率裕量,但在運(yùn)行中,由于煤礦地質(zhì)條件的特殊性和生產(chǎn)不均衡性,容易出現(xiàn)“大馬拉小車”的浪費(fèi)現(xiàn)象。此外,由于采煤量還會(huì)受到礦井實(shí)際開采掘進(jìn)面的影響,帶式輸送機(jī)的實(shí)際運(yùn)行也很難達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)帶式輸送機(jī)上煤流量較小時(shí),若皮帶仍維持較高的運(yùn)行速度,不僅會(huì)造成電能的大量浪費(fèi),也會(huì)增加設(shè)備的磨損[1]。由于影響帶式輸送機(jī)功率消耗的因素較多,本文將對(duì)主要影響因素即皮帶帶速和煤流量進(jìn)行定性分析研究。

        1 帶式輸送機(jī)功率消耗的影響因素

        1.1 皮帶自身結(jié)構(gòu)

        皮帶自身結(jié)構(gòu)由托輥的間距、托輥的直徑、皮帶的下垂度及帶寬等決定,其中:增大托輥間距,減少托輥數(shù)量,會(huì)造成托輥軸承旋轉(zhuǎn)總阻力減小,但是皮帶的壓陷阻力會(huì)增大,反之則相反;托輥直徑:適當(dāng)增大托輥的直徑,帶式輸送機(jī)運(yùn)行阻力而隨之減小,從而降低其功率損耗[2-3];適當(dāng)增加皮帶的帶寬,可降低帶式輸送機(jī)功率損耗;當(dāng)適當(dāng)增大皮帶下垂度時(shí),皮帶及托輥的磨損會(huì)隨之增大,帶式輸送機(jī)系統(tǒng)功率的損耗也會(huì)增加。

        1.2 電動(dòng)機(jī)能量損耗

        眾所周知,電動(dòng)機(jī)是拖動(dòng)皮帶運(yùn)作的關(guān)鍵設(shè)備,其在工作時(shí),輸入的電能一部分轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,另一部分就產(chǎn)生損耗,主要包括轉(zhuǎn)子、機(jī)械、鐵心和定子損耗等。其中,轉(zhuǎn)子損耗指電流通過轉(zhuǎn)子繞組時(shí)產(chǎn)生的損耗;機(jī)械損耗是包含軸承損耗和風(fēng)摩損耗兩部分,可通過合理使用潤(rùn)滑劑和調(diào)整散熱風(fēng)扇尺寸來(lái)降低其機(jī)械損耗;鐵心損耗是指由電動(dòng)機(jī)主磁場(chǎng)在鐵心中交變產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗。

        定子損耗是指電流通過定子繞組上產(chǎn)生的損耗,其計(jì)算公式如下:

        式中:pcm1為定子損耗;m為相數(shù);I1為定子電流;R1為定子電阻。由公式(1)可知,在其他條件一定時(shí),可通過降低定子電阻來(lái)減小電動(dòng)機(jī)的定子損耗。

        1.3 溫度環(huán)境

        在煤礦實(shí)際生產(chǎn)中,帶式輸送機(jī)的工作環(huán)境通常是較差的,當(dāng)環(huán)境氣溫較低時(shí),皮帶的托輥的旋轉(zhuǎn)阻力和彎曲阻力會(huì)相應(yīng)地增大,造成帶式輸送機(jī)總的運(yùn)行阻力也隨之增大,進(jìn)而功率損耗也會(huì)增大。

        1.4 帶速和煤流量

        帶速和煤流量對(duì)帶式輸送機(jī)功率消耗的影響,是本文研究的重點(diǎn),所以在本小節(jié)中不做討論,將在第2節(jié)中著重予以研究。

        2 帶速和煤流量對(duì)帶式輸送機(jī)功率消耗的影響

        帶速和煤流量會(huì)對(duì)運(yùn)輸煤的填充率產(chǎn)生影響,當(dāng)運(yùn)輸煤的填充率增大時(shí),皮帶的載荷隨之增大,因此皮帶運(yùn)行時(shí)需要克服總的阻力所做的功就增大,最終導(dǎo)致功率損耗也增加[4]。

        1)在皮帶運(yùn)輸煤的流量一定(500 t/h)時(shí),得到如下頁(yè)圖1所示的皮帶的載荷與帶速的變化關(guān)系圖,皮帶載荷與帶速成反比關(guān)系??傻贸?,適當(dāng)降低皮帶的速度,運(yùn)輸煤的填充率就會(huì)增大,皮帶的載荷隨之就會(huì)增大,當(dāng)帶速為1.5 m/s時(shí),皮帶載荷為圖中最大;當(dāng)適當(dāng)增大皮帶的速度,皮帶上運(yùn)輸煤的填充率就會(huì)減小,皮帶的載荷隨之就會(huì)減小,當(dāng)帶速為4 m/s時(shí),皮帶載荷為圖中最小。

        圖1 煤流量一定時(shí),皮帶載荷與帶速的關(guān)系圖

        2)在皮帶的載荷一定(60 kg/m)時(shí),得到如下頁(yè)圖2所示的皮帶帶速與煤流量的變化關(guān)系圖。從圖中可以看出,皮帶帶速與煤流量成正比關(guān)系,適當(dāng)增大煤的流量,同時(shí),為使運(yùn)輸煤的填充率保持不變,就必須適當(dāng)增大皮帶的速度;若適當(dāng)減小煤的流量,就必須減小皮帶的速度。

        圖2 皮帶載荷一定時(shí),帶速與煤流量的關(guān)系圖

        3)當(dāng)帶速一定(3 m/s)時(shí),得到如圖3所示的皮帶載荷與煤流量的變化關(guān)系圖,從圖中可以看出,煤流量和皮帶載荷也成正比關(guān)系,隨著運(yùn)輸煤的流量增大,皮帶的載荷也隨之增大,反之則減小。

        圖3 皮帶帶速一定時(shí),皮帶載荷與煤流量的關(guān)系圖

        通過上述分析可知,帶速和煤流量都會(huì)對(duì)皮帶的載荷產(chǎn)生極大的影響,當(dāng)造成皮帶載荷增大時(shí),皮帶運(yùn)行需要克服的阻力也會(huì)增大,進(jìn)而皮帶所需的驅(qū)動(dòng)力也隨之增大,系統(tǒng)的功率消耗也增大。

        此外,皮帶運(yùn)行速度的變化除了對(duì)系統(tǒng)的功率輸入產(chǎn)生影響,還會(huì)影響皮帶上各部位部件的磨損程度,進(jìn)而間接對(duì)帶式輸送機(jī)的功率損耗產(chǎn)生影響。

        3 結(jié)論

        1)在煤流量一定時(shí),皮帶載荷與帶速成反比關(guān)系;

        2)在皮帶載荷一定時(shí),皮帶帶速與煤流量成正比關(guān)系;

        3)在皮帶帶速一定時(shí),煤流量和皮帶載荷也成正比關(guān)系;

        4)帶速和煤流量都會(huì)對(duì)皮帶的載荷產(chǎn)生極大的影響,當(dāng)造成皮帶載荷增大時(shí),皮帶運(yùn)行需要克服的阻力也會(huì)增大,進(jìn)而皮帶所需的驅(qū)動(dòng)力也隨之增大,帶式輸送機(jī)的功率消耗也增大。

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