楊月輝
(潞安化工集團(tuán)常村煤礦,山西 長治 046032)
某選煤廠加壓過濾機型號為GPJ-120,該加壓系統(tǒng)主要包括過濾機主機、輔機、管道、閘門[1]。其中主機包括圓盤過濾機、加壓艙、集中潤滑系統(tǒng)、刮板輸送機、反吹裝置、清洗裝置、電控系統(tǒng)等。而輔助及系統(tǒng)包括、低壓風(fēng)機、高壓風(fēng)機、入料用渣漿泵、入料池、渣漿泵電機用變頻器、給料裝置等。圖1表示相應(yīng)的加壓過濾系統(tǒng)示意圖。
圖1 加壓過濾系統(tǒng)示意圖
當(dāng)加壓過濾系統(tǒng)處于長時間工作的狀態(tài)時引起加壓過濾機排料裝置托輥組出現(xiàn)不同程度的損傷,使托輥出現(xiàn)不同程度的更換,每年消耗掉的托輥多達(dá)50個[2-3]。經(jīng)過對損壞的托輥進(jìn)行拆分發(fā)現(xiàn),主要是由于托輥組存在銅套潤滑不足導(dǎo)致?lián)p壞。
傳統(tǒng)的潤滑形式為手動潤滑,潤滑過程中潤滑油與空氣接觸,從而導(dǎo)致潤滑油存在變質(zhì)的現(xiàn)象。而在托輥運動的過程中,潤滑效果不理想,導(dǎo)致托輥使用壽命大大受到限制,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
1)在運行的過程中,加壓過濾機倉內(nèi)環(huán)境變得更加潮濕,同時由于裝配工藝等問題,導(dǎo)致更換托輥組變得更加困難。同時位于托輥組以及排料倉位置的安裝孔間隙相對較緊,因此在拆除托輥的過程中,往往需要在現(xiàn)場拆卸架等,同時工作位置空間相對較小,因此存在一定的安全問題。
2)誘發(fā)事故給加壓過濾機的正常運行帶來一定的影響。當(dāng)托輥組出現(xiàn)損壞時,排料閘門液壓缸運行受到嚴(yán)重的阻礙,從而導(dǎo)致閘門板不能在設(shè)定的時間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的位置,從而影響了機器的安全運行
當(dāng)加壓過濾機工作時,假如出現(xiàn)桶內(nèi)物料拉空加壓倉高壓風(fēng)進(jìn)入到攪拌桶內(nèi),導(dǎo)致料泵損壞,更有甚者因筒體空氣膨脹而出現(xiàn)重大的安全事故問題。當(dāng)給隔膜泵進(jìn)行上料時攪拌桶內(nèi)部將會形成負(fù)壓,從而給攪拌桶蓖網(wǎng)以及對應(yīng)的支撐架帶來安全問題。
1)在對托輪組進(jìn)行潤滑的過程中,傳統(tǒng)的潤滑形式為手動潤滑,因此在穩(wěn)定性方面不理想,因此需要在加強維護(hù)的過程中,可以設(shè)置一臺電動油脂泵,這樣可以形成排料倉上下拖輪組供油系統(tǒng)。電動油脂泵可以采用多點連續(xù)定時注油,不僅可以有效地給28個注油點進(jìn)行潤滑,而且可以有效地提高托輪組的使用周期。
2)對于過濾機拖輪潤滑系統(tǒng)而言,其主要采用自動注油潤滑、人工手動的方式。下頁圖2表示相應(yīng)的改造后托輪組加電動油脂泵示意圖。
圖2 拖輪組加電動油脂泵改造后示意圖
攪拌桶故障往往是由于攪拌桶蓖網(wǎng)堵塞引起的,將隔絕攪拌桶與外界,使容器處于封閉狀態(tài),導(dǎo)致桶內(nèi)出現(xiàn)了高壓,最終影響加壓過濾系統(tǒng)的工作。為此需要對攪拌桶的因蓖網(wǎng)堵塞的高低壓問題進(jìn)行改造。通常需要在攪拌桶蓖網(wǎng)上設(shè)置Φ300 mm的管路[4-5],這樣可以防止攪拌桶蓖網(wǎng)出現(xiàn)堵塞后,筒內(nèi)仍可以進(jìn)行通風(fēng),從而能夠有效地保證加壓過濾系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。圖3表示相應(yīng)的攪拌桶改造前后情況。
圖3 攪拌桶改造前后對比
經(jīng)過改造后托輥潤滑系統(tǒng),不僅能夠有效地優(yōu)化托輥組潤滑系統(tǒng)的連續(xù)性,而且優(yōu)化了托輪組系統(tǒng)的平穩(wěn)性。通過發(fā)現(xiàn)閘門板處于平穩(wěn)的運行狀態(tài)下,并未出現(xiàn)因閘門板跑偏而損壞的現(xiàn)象。經(jīng)過比較發(fā)現(xiàn):
1)大大延長了托輪組的使用壽命,在未進(jìn)行改造之前,每年需要消耗托輥組50個,而經(jīng)過改造后發(fā)現(xiàn)每年平均消耗6個,這樣可以極大地降低材料損失以及降低維修人員的工作量。
2)可以大大提高加壓過濾機的開機率,從而可以帶來更多的產(chǎn)生時間,進(jìn)而增加洗煤產(chǎn)量。經(jīng)過改造后每月可以增加12 h的作業(yè)時間,經(jīng)過計算全面可以增加洗煤量可以達(dá)到11.52萬t。
經(jīng)過對攪拌桶進(jìn)行改造后發(fā)現(xiàn),假如蓖網(wǎng)發(fā)生堵塞現(xiàn)象時,其可以改善桶內(nèi)負(fù)壓或者高壓的現(xiàn)象,從而可以有效地實現(xiàn)與外部進(jìn)行氣體導(dǎo)通,進(jìn)而避免出現(xiàn)安全問題。經(jīng)過工程實踐發(fā)現(xiàn),增加開機時間,進(jìn)而能夠有效地增加生產(chǎn)時間,從而能夠增加洗煤廠的洗煤量。經(jīng)過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)每月可以增加4 h的洗煤時間,經(jīng)過計算每年可增加3.84萬t煤。
在對托輥組潤滑以及攪拌桶連通形式進(jìn)行改造后,在工程實踐的過程中獲得了較大的成果,不僅降低了加壓過濾機的事故率,而且能夠增加設(shè)備開機的時間,從而增加了洗煤量。與此同時可以降低維修人員的工作量以及延長設(shè)備的使用壽命,不僅給洗煤廠帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益,而且優(yōu)化了洗煤廠的安全生產(chǎn)。