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        SiO2含量對(duì)PET扁絲力學(xué)性能的影響

        2021-10-13 04:24:12王玉合戴鈞明李喜亮王樹(shù)霞
        合成纖維工業(yè) 2021年4期
        關(guān)鍵詞:伸長(zhǎng)率倍數(shù)屈服

        王玉合,戴鈞明,李喜亮,王樹(shù)霞

        (中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司,江蘇 儀征 211900)

        目前,國(guó)內(nèi)外使用的扁絲絕大多數(shù)是以聚丙烯(PP)為原料進(jìn)行生產(chǎn),然而PP扁絲編織物耐候性差、易氧化,在存放過(guò)程中機(jī)械強(qiáng)度大幅降低,影響包裝效果。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的力學(xué)性能、耐高低溫性能、耐候性能等均比PP好,目前主要應(yīng)用于紡織行業(yè),若能夠開(kāi)發(fā)PET扁絲塑編產(chǎn)品,將拓展PET的應(yīng)用領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)對(duì)于PET扁絲的相關(guān)研究較少,市場(chǎng)上尚未見(jiàn)真正的PET扁絲產(chǎn)品[1-3]。

        為改善扁絲的后加工性能、提升扁絲的機(jī)械強(qiáng)度等,通常在扁絲制備過(guò)程中加入一種或多種添加劑進(jìn)行改性。目前,工業(yè)化生產(chǎn)的常規(guī)PP扁絲的規(guī)格及性能如下:寬度1~3 mm,厚度30~50 μm,拉伸強(qiáng)度大于等于350 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率大于等于20%[4]。為了改善PP扁絲的后加工性能,一般是在其制備過(guò)程中添加一定量的碳酸鈣(CaCO3),而其他添加劑的應(yīng)用較少。

        無(wú)機(jī)添加劑二氧化硅(SiO2)在PP扁絲行業(yè)應(yīng)用較少,但在PET薄膜行業(yè)卻應(yīng)用廣泛,是一種常用的開(kāi)口劑。因此,作者在前期PET特性黏數(shù)對(duì)扁絲力學(xué)性能的影響[5]研究基礎(chǔ)上,嘗試采用無(wú)機(jī)添加劑SiO2應(yīng)用于PET扁絲的改性;通過(guò)制備不同SiO2含量的PET及其扁絲,測(cè)試扁絲的主要物理機(jī)械性能如斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及屈服性能指標(biāo),系統(tǒng)研究SiO2含量對(duì)PET扁絲力學(xué)性能的相關(guān)影響及影響規(guī)律,以期進(jìn)一步對(duì)未來(lái)PET在扁絲領(lǐng)域的應(yīng)用提供指導(dǎo)。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 原料

        精對(duì)苯二甲酸(PTA):中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司產(chǎn);乙二醇(EG):中國(guó)石化揚(yáng)子石化有限責(zé)任公司產(chǎn);催化劑(乙二醇銻):江蘇大康實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn);SiO2:常規(guī)物性指標(biāo)見(jiàn)表1,日本富士鈦公司產(chǎn)。

        表1 SiO2常規(guī)物性指標(biāo)Tab.1 Conventional physical properties of SiO2

        2)標(biāo)準(zhǔn)值均按照Q/SH 0074—2007測(cè)試。

        1.2 主要設(shè)備及儀器

        LMCR-300型多層共擠冷輥流延膜擠出機(jī):泰國(guó)Labtech Engineering公司制;KARO IV型靜態(tài)拉伸機(jī):德國(guó)Brueckner公司制;Y501型相對(duì)黏度儀:美國(guó)Viscotek公司制;7890B型氣相色譜儀:英國(guó)Agilent公司制;CMT4104型電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī):深圳市新三思材料檢測(cè)有限公司制。

        1.3 不同SiO2含量PET的制備

        按照常規(guī)PET聚合工藝在20 L聚合釜上制備不同SiO2含量的PET試樣[5],其中SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0、0.3%、1.0%、1.5%的PET試樣分別標(biāo)記為PET-1、PET-2、PET-3、PET-4,各試樣的常規(guī)性能見(jiàn)表2。

        表2 PET試樣的常規(guī)性能Tab.2 Conventional properties of PET samples

        1.4 PET扁絲的制備

        通過(guò)間歇法制備PET扁絲,具體方法及工藝條件參見(jiàn)文獻(xiàn)[5]:將不同SiO2含量的PET試樣烘干后,通過(guò)多層共擠冷輥流延膜擠出機(jī)制備流延鑄片,經(jīng)裂膜裝置后,用卷繞機(jī)將分切好的胚絲收卷,然后通過(guò)靜態(tài)拉伸機(jī)將收卷的胚絲在不同拉伸倍數(shù)(4.0~7.0)下進(jìn)行拉伸制備PET扁絲,在一定拉伸倍數(shù)下由PET-1、PET-2、PET-3、PET-4試樣得到的不同SiO2含量PET扁絲試樣分別標(biāo)記為1#,2#,3#,4#。

        1.5 分析與測(cè)試

        常規(guī)性能:按GB/T 14190—2017《纖維級(jí)聚酯(PET)切片試驗(yàn)方法》測(cè)試PET試樣的常規(guī)性能。

        拉伸性能:將PET扁絲在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上按GB/T 1040.1—2018《塑料 拉伸性能的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試5個(gè)樣,結(jié)果取其平均值。

        屈服性能:由靜態(tài)拉伸機(jī)拉伸時(shí)所得PET扁絲的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)獲得。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 不同SiO2含量PET扁絲的拉伸性能

        從圖1可知,隨著拉伸倍數(shù)的提高,不同SiO2含量PET扁絲的拉伸強(qiáng)度均呈逐漸增大趨勢(shì),而斷裂伸長(zhǎng)率均呈逐漸降低趨勢(shì),即添加劑SiO2對(duì)PET扁絲的拉伸倍數(shù)與強(qiáng)伸性能之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的變化規(guī)律不產(chǎn)生影響[6-7]。

        圖1 不同SiO2含量PET扁絲拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率隨拉伸倍數(shù)的變化Fig.1 Dependence of tensile strength and elongation at break of PET flat filaments with different SiO2 content on draw ratio

        從圖2可知:在相同拉伸倍數(shù)下,本實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)隨著SiO2含量的增加,PET扁絲的拉伸強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢(shì),在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)出現(xiàn)最大值;而斷裂伸長(zhǎng)率呈先減小后增大的趨勢(shì),在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)出現(xiàn)最小值。

        圖2 5.0倍拉伸時(shí)SiO2含量對(duì)PET扁絲拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響Fig.2 Effect of SiO2 content on tensile strength and elongation at break of PET flat filament at a draw ratio of 5.0

        上述現(xiàn)象可能是由于當(dāng)SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.3%時(shí),添加的SiO2與PET大分子鏈之間的物理化學(xué)作用對(duì)強(qiáng)度的增加主要起正作用,在拉力的作用下,二者之間較好的黏合使得模量較高的無(wú)機(jī)粒子與PET大分子鏈一起移動(dòng)變形,從而使其強(qiáng)度升高;但當(dāng)SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)0.3%以后,過(guò)多的SiO2無(wú)機(jī)粒子對(duì)PET大分子主鏈之間相互作用的阻礙作用反而占了主導(dǎo)地位,進(jìn)而影響了到了產(chǎn)品的強(qiáng)度[8]。

        進(jìn)一步對(duì)圖1曲線(xiàn)進(jìn)行線(xiàn)性擬合,可得到不同SiO2含量PET扁絲的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率的擬合方程,1#,2#,3#,4#試樣的擬合方程分別見(jiàn)式(1)、(2)、(3)、(4):

        y1=111.8x-142.9y2=(-12.0x+96.3)%

        (1)

        y1=146.0x-251.0y2=(-12.5x+97.6)%

        (2)

        y1=142.9x-271.2y2=(-13.0x+101.0)%

        (3)

        y1=162.0x-406.5y2=(-14.5x+109.6)%

        (4)

        式中:y1,y2分別為PET扁絲的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率;x為拉伸倍數(shù)。

        根據(jù)以上擬合方程式,分別可以計(jì)算出PET扁絲達(dá)到設(shè)定的拉伸強(qiáng)度或斷裂伸長(zhǎng)率時(shí)所需要的拉伸倍數(shù)。因此,結(jié)合目前市售的PP扁絲實(shí)際加工應(yīng)用要求(拉伸強(qiáng)度大于等于350 MPa、斷裂伸長(zhǎng)率大于等于20%),可根據(jù)擬合方程(1)~(4)分別計(jì)算出不同SiO2含量PET扁絲拉伸強(qiáng)度達(dá)到400 MPa或斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到25%時(shí)所需要的拉伸倍數(shù)(見(jiàn)表3),這對(duì)PET扁絲后加工的拉伸過(guò)程的工藝選擇具有重要的指導(dǎo)意義。

        表3 一定拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率下SiO2含量對(duì)PET扁絲拉伸倍數(shù)的影響Tab.3 Effect of SiO2 content on draw ratio of PET flat filament under a certain tensile strength and elongation at break

        從表3可知,本實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)SiO2含量對(duì)PET扁絲斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到25%所需拉伸倍數(shù)或PET扁絲拉伸強(qiáng)度達(dá)到400MPa所需拉伸倍數(shù)的影響趨勢(shì)基本相同,即隨著SiO2含量的增加,所需拉伸倍數(shù)呈先減小后增大的趨勢(shì),且均在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)拉伸倍數(shù)出現(xiàn)最小值。在原料后加工過(guò)程中,一般均希望能在較小的拉伸倍數(shù)下獲得滿(mǎn)足應(yīng)用性能要求的最終產(chǎn)品,這樣可以增加后加工的工藝窗,且有利于提高生產(chǎn)負(fù)荷或提高產(chǎn)品的優(yōu)等品率。從這個(gè)角度看,添加SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)有利于PET扁絲的后加工過(guò)程,并有助于提高產(chǎn)品的收率。

        2.2 不同SiO2含量PET扁絲的屈服性能

        在固定拉伸倍數(shù)為5.0時(shí),通過(guò)拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)研究了相同拉伸條件下SiO2含量對(duì)PET扁絲屈服應(yīng)力、屈服強(qiáng)度、屈服伸長(zhǎng)率的影響規(guī)律。從表4可知:隨著SiO2含量增加,PET扁絲的屈服應(yīng)力呈逐漸降低并趨于穩(wěn)定的趨勢(shì),在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)降幅最大,在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%時(shí)趨于穩(wěn)定;隨著SiO2含量增加,PET扁絲的屈服強(qiáng)度呈先增大后減小的變化趨勢(shì),在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)增幅最大,繼續(xù)增加SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)1.0%,屈服強(qiáng)度增幅很小,但繼續(xù)增加SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)至1.5%時(shí)屈服強(qiáng)度反而大幅減?。浑S著SiO2含量增加,PET扁絲的屈服伸長(zhǎng)率也呈先增大后減小的趨勢(shì),在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%時(shí)達(dá)最大值。

        表4 SiO2含量對(duì)PET扁絲屈服性能的影響Tab.4 Effect of SiO2 content on yield properties of PET flat filament

        在其他影響因素相同的前提下,材料屈服性能的差異更多的是反映的分子鏈或鏈段柔韌性的差異。由表4還可以看出,添加無(wú)機(jī)粒子SiO2后所得PET扁絲的屈服伸長(zhǎng)率均變大,這是因?yàn)闊o(wú)機(jī)粒子SiO2起到了部分增韌的作用,PET扁絲受外力拉伸時(shí)SiO2起到了部分轉(zhuǎn)移和分散應(yīng)力的作用[9],因而屈服應(yīng)力較小,屈服強(qiáng)度、屈服伸長(zhǎng)率較大。但SiO2添加量超過(guò)一定量后因分散在PET扁絲中的無(wú)機(jī)粒子較多,距離太近,拉伸過(guò)程產(chǎn)生的微裂紋易發(fā)展為宏觀的開(kāi)裂,所以PET扁絲的屈服強(qiáng)度和屈服伸長(zhǎng)率反而降低[5]。

        3 結(jié)論

        a.隨著拉伸倍數(shù)的提高,不同SiO2含量PET扁絲的拉伸強(qiáng)度均呈逐漸增大趨勢(shì),而斷裂伸長(zhǎng)率均呈逐漸降低趨勢(shì)。在一定拉伸倍數(shù)下,隨著SiO2含量的增加,PET扁絲的拉伸強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢(shì),在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)出現(xiàn)最大值;而斷裂伸長(zhǎng)率呈先減小后增大的趨勢(shì),在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)出現(xiàn)最小值。

        b.設(shè)定PET扁絲拉伸強(qiáng)度為400 MPa或斷裂伸長(zhǎng)率為25%時(shí),隨著SiO2含量的增加,PET扁絲所需拉伸倍數(shù)呈先減小后增大的趨勢(shì),且均在SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)拉伸倍數(shù)出現(xiàn)最小值。

        c.隨著SiO2含量增加,PET扁絲拉伸過(guò)程中的屈服應(yīng)力呈逐漸降低并趨于穩(wěn)定,屈服強(qiáng)度和屈服伸長(zhǎng)率均呈先增大后減小的變化趨勢(shì)。

        d.綜合考慮,采用無(wú)機(jī)添加劑SiO2改性PET扁絲,添加SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%,所得PET扁絲具有較好的拉伸性能和屈服性能。

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