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        固定化菌劑制備及對(duì)油田措施廢液殘?jiān)奶幚?

        2021-10-11 02:58:54孫先鋒柴曉蝶吳蔓莉肖宇婷
        環(huán)境污染與防治 2021年9期
        關(guān)鍵詞:麩皮烷烴殘?jiān)?/a>

        孫先鋒 柴曉蝶 趙 敏 任 鵬 吳蔓莉 肖宇婷

        (1.西安工程大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,陜西 西安 710048;2.長慶油田分公司油氣工藝研究院,陜西 西安 710018;3.西安建筑科技大學(xué)環(huán)境與市政工程學(xué)院,陜西 西安 710055)

        油田措施廢液殘?jiān)怯吞镩_發(fā)過程中油水井作業(yè)后產(chǎn)生的廢液經(jīng)污水站壓濾、離心等處理后得到的廢渣[1-2],成分復(fù)雜,性質(zhì)特殊,處理技術(shù)難度大,成本高,目前還沒有經(jīng)濟(jì)可行的處理技術(shù)。因廢渣含有大量原油成分,郭蒲[3]采用污油泥的處理工藝對(duì)其進(jìn)行處理,處理后的廢渣含油量小于5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),原油的回收率達(dá)到90%。因此,可在含油污泥處理方法基礎(chǔ)上進(jìn)行適應(yīng)性優(yōu)化研究,將其應(yīng)用于油田措施廢液殘?jiān)奶幚怼?/p>

        目前可用于含油污泥處理的方法中,生物法以成本低、投資少、不易產(chǎn)生二次污染的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用[4]。采用固定化技術(shù)制備微生物菌劑解決環(huán)境污染問題已成為生物法的發(fā)展趨勢(shì)[5]。固定化微生物菌劑具有獨(dú)立的微環(huán)境,可有效屏蔽土著菌的競爭及外界不利因素的影響,它以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于石油污染土壤的生物處理[6-7]。

        制備微生物固定化菌劑,載體應(yīng)符合無毒性、成本低、可生物降解、含營養(yǎng)物質(zhì)和傳質(zhì)性能好等要求。隨著農(nóng)業(yè)廢棄物的增多,國內(nèi)外研究者逐漸傾向于利用農(nóng)業(yè)廢棄物、農(nóng)副產(chǎn)品以及由此制備的生物炭作為固定化載體[8],目前使用作物秸稈為載體固定微生物進(jìn)行石油污染土壤處理的研究較多[9-11],[12]2710,但還未出現(xiàn)利用麩皮及麩皮炭作為固定化載體的研究,有研究表明小麥加工后的副產(chǎn)物麩皮含有極其豐富的營養(yǎng)物質(zhì),且來源廣,蓄積量大,價(jià)格低廉,具有廣闊的應(yīng)用前景[13]。因此本研究分別以麩皮及麩皮炭為載體,制備固定化原油降解菌劑,并研究固定化菌劑對(duì)油田措施廢液殘?jiān)奶幚硇Ч?,以期為油田措施廢液殘?jiān)?guī)?;療o害化處理提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。

        1 材料與方法

        1.1 材 料

        1.1.1 培養(yǎng)基

        牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基:牛肉膏3.0 g/L,蛋白胨10.0 g/L,NaCl 5.0 g/L,pH 7.0,121 ℃滅菌20 min。

        原油降解培養(yǎng)基:原油5.0 g/L,NH4NO32.0 g/L,K2HPO41.0 g/L,KH2PO40.5 g/L,無水CaCl20.02 g/L,MgSO4·7H2O 0.5 g/L,NaCl 5.0 g/L,pH 7.0,121 ℃滅菌20 min。

        1.1.2 實(shí)驗(yàn)菌種

        經(jīng)分離篩選和馴化得到4株菌,編號(hào)分別為:J2、J4、J5、Ba-6,互不拮抗。

        高效原油降解菌株:J2為動(dòng)膠菌屬(Zooqloeasp.),J4為黃單胞菌屬(Xanthomonassp.),J5為葡萄球菌屬(Staphylococcussp.)。

        產(chǎn)表面活性劑菌株:Ba-6為假單胞菌屬(Pseudomonassp.)。

        1.1.3 油田措施廢液殘?jiān)鼧悠?/p>

        油田措施廢液殘?jiān)鼧悠凡勺蚤L慶油田某措施廢液集中處理站。

        1.1.4 載體材料

        麩皮:采購自延安市某面粉廠,無雜質(zhì),無霉變,含水率≤10%,粉碎后過80目篩。

        麩皮炭:用蒸餾水將麩皮清洗一遍,60 ℃熱風(fēng)烘干后粉碎機(jī)粉碎,置于坩堝中,馬弗爐300 ℃熱解4 h,研磨并過80目篩,制成生物炭[14]。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        1.2.1 樣品基本理化性質(zhì)

        觀察油田措施廢液殘?jiān)鼧悠返耐庥^形態(tài)、顏色及氣味;將油田措施廢液殘?jiān)鼧悠纷匀伙L(fēng)干后置于110 ℃烘箱中烘干至恒重,瑪瑙研缽磨碎,過80目篩,測(cè)定其基本理化性質(zhì),方法見表1。

        表1 樣品基本理化性質(zhì)測(cè)定方法

        1.2.2 混合菌液的制備

        挑取J2、J4、J5和Ba-6 4株菌單菌落分別接種于100 mL牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基中,35 ℃、160 r/min條件下振蕩培養(yǎng)24 h,制備菌懸液(600 nm的吸光度(OD600)= 0.5)。將4種菌懸液按照前期實(shí)驗(yàn)確定的最佳接種比例(1.50∶0.50∶0.75∶1.50,質(zhì)量比)配制成混合菌液。

        1.2.3 固定化菌劑的制備

        采用吸附法制備固定化菌劑[15]342。分別以麩皮和麩皮炭為固定化載體,準(zhǔn)確稱取3.0 g載體添加到100 mL牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基中,121 ℃滅菌20 min,冷卻至室溫后接入20 mL混合菌液,35 ℃、160 r/min條件下振蕩固定24 h。固定結(jié)束后于4 000 r/min條件下離心10 min,棄去上清液,用生理鹽水洗滌沉淀物后離心,重復(fù)洗滌2~3次,離心所得沉淀物即為麩皮固定化菌劑和麩皮炭固定化菌劑,室溫下干燥保存?zhèn)溆谩?/p>

        1.2.4 液體環(huán)境原油降解實(shí)驗(yàn)

        設(shè)計(jì)3組實(shí)驗(yàn),分別為:

        (1) 稱取以麩皮和麩皮炭制備的固定化菌劑各3.0 g分別加入到100 mL原油降解培養(yǎng)基中。

        (2) 稱取已滅菌麩皮和麩皮炭各3.0 g分別與20 mL混合菌液混勻,制成載體與混合菌液的簡單混合物,分別加入到100 mL原油降解培養(yǎng)基中。

        (3) 取20 mL混合菌液加入到100 mL原油降解培養(yǎng)基中。

        將上述3組實(shí)驗(yàn)于35 ℃、160 r/min條件下振蕩培養(yǎng)5 d,采用紅外測(cè)油儀(OIL460)檢測(cè)含油率[16],計(jì)算原油降解率。

        1.2.5 固定化條件優(yōu)化

        以麩皮、麩皮炭為固定化載體,改變載體添加量(2.0、4.0、6.0、8.0、10.0 g)、固定化溫度(20、25、30、35、40、45 ℃)、固定化時(shí)間(12、18、24、30、36、40 h)等條件制備固定化菌劑,當(dāng)改變其中某個(gè)條件時(shí),其他操作同1.2.3節(jié)。取兩種固定化菌劑各3.0 g分別接入100 mL 原油降解培養(yǎng)基中,35 ℃、160 r/min振蕩培養(yǎng)5 d,測(cè)定含油率,對(duì)比降解效果。

        1.2.6 固定化菌劑對(duì)油田措施廢液殘?jiān)奶幚韺?shí)驗(yàn)

        稱取兩組100 g油田措施廢液殘?jiān)鼧悠酚?4 cm×17 cm×7 cm(長×寬×高)規(guī)格的塑料盒中,一組添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的麩皮固定化菌劑,另一組添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的麩皮炭固定化菌劑,混合均勻,置于35 ℃培養(yǎng)箱中,期間翻動(dòng)土壤保持通氧量,定期噴灑無菌水使含水率保持在20%~30%[17],以不添加任何菌劑的油田措施廢液殘?jiān)鼮榭瞻讓?duì)照組,每7天取一次樣,測(cè)定含油率。

        采用氯代三苯基四氮唑(TTC)-分光光度法測(cè)定脫氫酶活性[18]。采用平板計(jì)數(shù)法[19]測(cè)定微生物總數(shù)。

        1.2.7 油田措施廢液殘?jiān)幚砬昂笤徒M分分析

        采用氣相色譜(GC)—質(zhì)譜(MS)分析油田措施廢液殘?jiān)幚砬昂笤徒M分的變化。

        烷烴參數(shù)設(shè)定:HP-5色譜柱(30 m×0.32 mm×0.25 μm);進(jìn)樣口溫度300 ℃,進(jìn)樣量1 μL,不分流進(jìn)樣,載氣流量1 mL/min。升溫程序:初始溫度50 ℃,保持5 min;以20 ℃/min升至300 ℃,保持5 min。

        多環(huán)芳烴參數(shù)設(shè)定:HP-5色譜柱(30 m×0.32 mm×0.25 μm);進(jìn)樣口溫度300 ℃,進(jìn)樣量1 μL,不分流進(jìn)樣,載氣流量1.2 mL/min。升溫程序:初始溫度50 ℃,保持2 min;以10 ℃/min升至150 ℃,保持2 min;以5 ℃/min升至300 ℃。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 樣品基本理化性質(zhì)

        檢測(cè)處理后樣品各項(xiàng)基本理化指標(biāo),結(jié)果見表2。

        表2 油田措施廢液殘?jiān)c潔凈土壤基本理化性質(zhì)

        通過觀察發(fā)現(xiàn),油田措施廢液殘?jiān)鼧悠烦屎谏罟虘B(tài),帶有惡臭氣味,讓人明顯感覺不適,與潔凈土壤差異明顯,原因是殘?jiān)泻性统煞旨耙恍﹨捬醢l(fā)酵沉渣,使得殘?jiān)庥^屬性發(fā)生變化。由表2可知,油田措施廢液殘?jiān)鯄A性,含水率適中,較高的含油率導(dǎo)致有機(jī)質(zhì)含量偏高。

        2.2 液體環(huán)境下原油降解效果評(píng)價(jià)

        按照1.2.4節(jié)中的實(shí)驗(yàn)安排,分別開展了以麩皮、麩皮炭制備的兩種固定化菌劑,混合菌液,以麩皮、麩皮炭與混合菌液制成的兩種簡單混合物對(duì)原油的降解實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果見圖1。

        圖1 固定化菌劑、混合菌液及載體與混合菌液的簡單混合物對(duì)原油的降解效果Fig.1 Degradation effects of crude oil by immobilized bacteria,mixed bacterial liquid and carrier-mixed bacterial liquid

        由圖1可知,麩皮和麩皮炭制備的兩種固定化菌劑對(duì)原油的降解效果優(yōu)于混合菌液,也優(yōu)于兩種載體與混合菌液的簡單混合物。麩皮炭固定化菌劑對(duì)原油的降解率最高,達(dá)到91.65%,相比混合菌液降解率提高了38.07%,其次是麩皮固定化菌劑,降解率達(dá)85.82%,相比混合菌液提高了29.29%。這是由于固定化菌劑中含有大量原油降解微生物,且載體能夠吸附原油,將原油有效分散,有助于微生物對(duì)原油的高效利用。麩皮炭的表面粗糙,更有利于吸附菌體[15]341,[20],因此其固定化菌劑對(duì)原油的降解效果優(yōu)于麩皮固定化菌劑。載體與混合菌液的簡單混合物中游離菌偏多,載體吸附大量原油時(shí),不利于游離菌對(duì)原油的利用[12]2710。

        2.3 載體添加量對(duì)原油降解率的影響

        制備固定化菌劑時(shí),載體的添加量影響微生物負(fù)載量,從而影響固定化菌劑對(duì)原油的降解效果。載體添加量對(duì)原油降解效果的影響見圖2。

        圖2 載體添加量對(duì)原油降解率的影響Fig.2 The effect of carrier addition on crude oil degradation rate

        由圖2可知,麩皮炭固定化菌劑的原油降解率均高于麩皮固定化菌劑,載體添加量為4.0 g時(shí),麩皮炭固定化菌劑與麩皮固定化菌劑的原油降解率達(dá)到最大,分別為94.02%、90.68%,當(dāng)添加量低于或高于4.0 g時(shí),兩種固定化菌劑的原油降解率均減小。載體添加量較少時(shí),載體吸附微生物的比表面積小,單位質(zhì)量的載體附著的微生物密度過大,種群之間會(huì)爭奪營養(yǎng)物質(zhì),阻礙菌體進(jìn)一步生長繁殖,對(duì)降解效果不利;當(dāng)載體添加量不斷增加,單位質(zhì)量載體吸附的微生物數(shù)量減少,難以保證降解菌體數(shù)量充足,導(dǎo)致降解能力下降。因此,制備麩皮固定化菌劑和麩皮炭固定化菌劑的載體最佳添加量為4.0 g。

        2.4 固定化時(shí)間對(duì)原油降解率的影響

        固定化菌劑制備過程中,固定化時(shí)間會(huì)影響微生物吸附效果,進(jìn)而對(duì)固定化菌劑的原油降解性能產(chǎn)生影響。采用不同固定化時(shí)間制備的固定化菌劑對(duì)原油降解效果的影響見圖3。

        圖3 不同固定化時(shí)間對(duì)原油降解率的影響Fig.3 The effect of different immobilization time on crude oil degradation rate

        由圖3可知,隨著固定化時(shí)間的延長,麩皮固定化菌劑和麩皮炭固定化菌劑的原油降解率均呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),當(dāng)固定化時(shí)間為30 h,麩皮固定化菌劑與麩皮炭固定化菌劑的原油降解率達(dá)到最高,分別為91.47%和95.29%。固定化時(shí)間不足30 h時(shí),微生物難以充分及牢固地吸附在載體上,使得單位質(zhì)量固定化菌劑中菌體數(shù)量較少。當(dāng)固定化時(shí)間超過30 h后,載體對(duì)微生物的吸附達(dá)到了相對(duì)飽和,氧氣和養(yǎng)分的限制及菌體的濃度過高,導(dǎo)致菌體開始衰亡解體,降解活性下降,出現(xiàn)了微生物脫附現(xiàn)象,原油降解率也隨之降低。因此,選擇30 h作為最佳的固定化時(shí)間。

        2.5 固定化溫度對(duì)原油降解率的影響

        固定化菌劑對(duì)原油的降解主要借助酶催化來完成,而酶活性對(duì)溫度敏感,因此溫度對(duì)固定化菌劑降解活性至關(guān)重要[21]。不同固定化溫度對(duì)固定化菌劑的原油降解效果影響見圖4。

        圖4 不同固定化溫度對(duì)原油降解率的影響Fig.4 The effect of different immobilization temperature on crude oil degradation rate

        由圖4可知,隨著固定化溫度的升高,麩皮固定化菌劑和麩皮炭固定化菌劑對(duì)原油降解率均呈現(xiàn)先升高后下降的趨勢(shì),當(dāng)固定化溫度為35 ℃時(shí),麩皮固定化菌劑和麩皮炭固定化菌劑對(duì)原油的降解效果最好,降解率分別為92.32%、95.70%,此時(shí)酶活性保持最高,微生物生長代謝旺盛,促進(jìn)了微生物對(duì)原油的利用。當(dāng)溫度低于或高于35 ℃,原油降解率都處于下降趨勢(shì),這是由于溫度不合適時(shí)酶活性低,微生物生長代謝減弱,從而影響固定化菌劑對(duì)原油的降解效果。因此制備固定化菌劑的最佳固定化溫度為35 ℃。

        2.6 固定化菌劑對(duì)油田措施廢液殘?jiān)奶幚硇Ч?/h3>

        2.6.1 處理過程中含油率的變化

        以不添加任何菌劑的油田措施廢液殘?jiān)鼮榭瞻讓?duì)照,以麩皮和麩皮炭制備的兩種固定化菌劑對(duì)油田措施廢液殘?jiān)幚磉^程中含油率的變化見圖5。

        圖5 處理過程中含油率的變化Fig.5 The change of oil content during the disposal process

        由圖5可知,即使不添加任何菌劑,油田措施廢液殘?jiān)吐室灿幸欢ㄏ陆?,?jīng)過63 d的處理,最終原油降解率為16.18%,這種下降是殘?jiān)写嬖诘耐林⑸飳?duì)原油產(chǎn)生了一定的降解,以及輕質(zhì)原油的揮發(fā)引起的。

        添加了固定化菌劑的兩組處理的含油率出現(xiàn)了顯著下降,且呈現(xiàn)3個(gè)階段。第1階段是0~7 d,麩皮固定化菌劑與麩皮炭固定化菌劑的原油降解率增長緩慢,油田措施廢液殘?jiān)幚硇Ч患?,降解率均未超過5%,原因是降解微生物處于環(huán)境適應(yīng)期,生長緩慢,代謝率低,對(duì)原油的利用少;第2階段是7~49 d,微生物逐漸適應(yīng)環(huán)境,碳源等營養(yǎng)物質(zhì)豐富,微生物迅速生長繁殖,對(duì)原油的需求增加,殘?jiān)吐室惭杆俳档汀?9 d測(cè)定得麩皮固定化菌劑與麩皮炭固定化菌劑的原油降解率分別為85.38%、89.65%,含油率分別降至1.96%、1.39%;第3階段是49~63 d,營養(yǎng)物質(zhì)逐漸耗盡,原油中易于降解的烷烴類物質(zhì)基本被利用,營養(yǎng)物質(zhì)的缺乏導(dǎo)致微生物生長受到限制,從而使代謝率降低。最終,麩皮固定化菌劑與麩皮炭固定化菌劑的原油降解率趨于平穩(wěn)。

        2.6.2 處理過程中微生物數(shù)量的變化

        降解微生物的數(shù)量可以反映出微生物對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力及生長狀況,對(duì)處理效果具有重要影響,可以間接表征石油污染物的降解程度。油田措施廢液殘?jiān)?3 d的處理過程中微生物數(shù)量的變化見圖6。

        由圖6可知,添加了固定化菌劑的兩個(gè)處理微生物數(shù)量顯著高于空白對(duì)照,兩組處理在處理油田措施廢液殘?jiān)^程中微生物數(shù)量呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢(shì)。1~7 d,微生物數(shù)量增加緩慢,這是由于此時(shí)微生物正處于環(huán)境適應(yīng)期,生長代謝緩慢;7 d后,微生物逐漸適應(yīng)環(huán)境,碳源等營養(yǎng)物質(zhì)豐富,微生物數(shù)量呈指數(shù)級(jí)增加;當(dāng)處理至28 d時(shí),麩皮炭固定化菌劑處理的油田措施廢液殘?jiān)形⑸飻?shù)量達(dá)到最大,為1.773×108cfu/g;麩皮固定化菌劑處理的油田措施廢液殘?jiān)⑸飻?shù)量在處理至35 d時(shí)達(dá)到最大,為1.456×108cfu/g;處理后期,微生物數(shù)量逐漸減少,這是由于碳源等營養(yǎng)物質(zhì)不斷被消耗,微生物生長受到限制,出現(xiàn)衰亡現(xiàn)象。空白對(duì)照在整個(gè)處理期間微生物數(shù)量變化不大,維持在較低的水平。

        圖6 處理過程中微生物數(shù)量的變化Fig.6 The change of microbial quantity during the disposal process

        2.6.3 處理過程中脫氫酶活性的變化

        在油田措施廢液殘?jiān)幚眢w系中,微生物能夠以原油作為碳源,主要是依靠酶的催化作用。脫氫酶的活性可以間接反映處理體系中微生物的量及其對(duì)有機(jī)物的降解能力。油田措施廢液殘?jiān)?3 d的處理過程中脫氫酶活性的變化見圖7。

        圖7 處理過程中脫氫酶活性的變化Fig.7 The change of dehydrogenase activity during the disposal process

        由圖7可知,空白對(duì)照的脫氫酶活性變化不大,維持在較低的水平。不同處理中脫氫酶活性呈現(xiàn)出一個(gè)動(dòng)態(tài)變化。脫氫酶活性的變化與微生物數(shù)量有關(guān)。初期,油田措施廢液殘?jiān)袪I養(yǎng)豐富,微生物生長繁殖快,脫氫酶活性高;處理至28 d,以麩皮炭固定化菌劑處理的油田措施廢液殘?jiān)忻摎涿富钚赃_(dá)到最高,為59.22 U/g;處理至35 d,麩皮固定化菌劑處理的油田措施廢液殘?jiān)忻摎涿富钚赃_(dá)到最高,為52.48 U/g;后期,脫氫酶活性下降,是由于在處理過程中隨著碳源等營養(yǎng)物質(zhì)的不斷減少,微生物數(shù)量減少。

        2.6.4 處理過程中原油組分的變化

        為探討兩種固定化菌劑對(duì)原油不同組分的降解規(guī)律,分析了油田措施廢液殘?jiān)谔幚砬昂笸闊N及多環(huán)芳烴含量變化,結(jié)果見圖8和圖9。

        圖8 處理前后烷烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化Fig.8 The change of alkane mass fraction before and after disposal

        圖9 處理前后多環(huán)芳烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化Fig.9 The change of polycyclic aromatic hydrocarbon mass fraction before and after disposal

        由圖8可知,與空白對(duì)照相比,麩皮固定化菌劑與麩皮炭固定化菌劑對(duì)油田措施廢液殘?jiān)型闊N的降解效果明顯。殘?jiān)械耐闊N主要為C13~C31,C13以下的烷烴易揮發(fā),不易直接檢測(cè)到。其中C17~C27質(zhì)量分?jǐn)?shù)占總烷烴的75%以上。根據(jù)其物理性質(zhì)劃分標(biāo)準(zhǔn),C17及以下為低碳烷烴,C17以上為高碳烷烴。由圖8可見,油田措施廢液殘?jiān)鼧悠分械耐闊N以高碳烷烴為主。經(jīng)麩皮固定化菌劑和麩皮炭固定化菌劑處理后,烷烴的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大幅度下降,其中C13、C14烷烴被完全降解,低碳烷烴降解率分別達(dá)95.35%和96.16%,高碳烷烴降解率分別達(dá)82.52%和86.24%,這表明兩種固定化菌劑對(duì)油田措施廢液殘?jiān)胁煌兼溄M分均能有效降解,顯示出較大的碳鏈利用范圍。

        綜上可知,采用麩皮和麩皮炭制成的固定化菌劑對(duì)油田措施廢液殘?jiān)哂辛己玫奶幚砟芰?,麩皮和麩皮炭為載體的固定化菌劑在63 d的處理周期內(nèi),原油降解率分別可達(dá)85.38%、89.65%。

        3 結(jié) 論

        (1) 液體環(huán)境中,麩皮炭固定化菌劑的原油降解率為91.65%,麩皮固定化菌的原油降解率為85.82%,與未固定化的混合菌液相比,原油降解率均提高30%左右。

        (2) 以麩皮和麩皮炭為載體制備固定化菌劑的最佳條件為:載體添加量4.0 g,固定化時(shí)間30 h,固定化溫度35 ℃。優(yōu)化后的麩皮固定化菌劑和麩皮炭固定化菌劑的原油降解率分別可達(dá)92.32%、95.70%。

        (3) 為期63 d的固定化菌劑對(duì)油田措施廢液殘?jiān)幚磉^程中,含油率在7~49 d快速下降,之后基本不再降低,麩皮炭固定化菌劑的原油降解率可達(dá)89.65%,麩皮固定化菌劑的原油降解率可達(dá)85.38%,且兩種固定化菌劑均能有效降解不同鏈長烷烴及不同環(huán)數(shù)多環(huán)芳烴,顯示出較大的石油烴利用范圍。

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