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        某電廠機(jī)組出口斷路器合閘失敗原因分析及處理

        2021-09-27 01:47:50黃世超朱恩飛
        上海大中型電機(jī) 2021年3期
        關(guān)鍵詞:端電壓主變合閘

        黃世超,朱恩飛

        (雅礱江流域水電開發(fā)有限公司,四川成都 610051)

        0 引言

        某大型水力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組采用發(fā)變組一體化接線方式。其中,發(fā)電機(jī)出口至主變壓器的低壓側(cè)連接段為封閉母線及GCB一體化形式,減小了維護(hù)工作量[1]。封閉母線電壓等級為20 kV,生產(chǎn)廠家為江蘇大全;發(fā)電機(jī)斷路器系統(tǒng)(Generator Circuit Breaker,以下簡稱GCB)。GCB型號為HEC 7S,生產(chǎn)廠家為ABB。

        如圖1所示,201為GCB的斷路器,2011為GCB的隔離開關(guān),2017為GCB的發(fā)電機(jī)出口端地刀,20117為GCB的主變低壓端地刀。GCB內(nèi)在斷路器兩側(cè)裝有電容器以穩(wěn)定電壓。

        圖1 主接線圖

        1 異?,F(xiàn)象

        該機(jī)組停運(yùn)備用3天后,在開機(jī)并網(wǎng)時(shí),機(jī)組開機(jī)至空載態(tài)正常,轉(zhuǎn)入并網(wǎng)過程中,報(bào)“并網(wǎng)失敗、流程退出”故障。

        2 檢查及分析

        為減小機(jī)組并網(wǎng)時(shí)對電網(wǎng)的沖擊和設(shè)備的損傷,延長設(shè)備的使用壽命,機(jī)組出口斷路器合閘動作均為三相同期合閘方式。需要滿足的條件為:發(fā)電機(jī)已達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,即發(fā)電機(jī)側(cè)電壓頻率與電網(wǎng)電壓頻率一致;發(fā)電機(jī)機(jī)端各相電壓幅度上升至與電網(wǎng)對應(yīng)相的電壓幅度接近;發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓相位調(diào)整至與電網(wǎng)電壓相位接近。

        由于異?,F(xiàn)象出現(xiàn)在機(jī)組空載態(tài)至并網(wǎng)發(fā)電態(tài)的過程中,結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)和并網(wǎng)流程,判斷“并網(wǎng)失敗”的原因可能有:GCB故障,信號缺失導(dǎo)致GCB無動作,設(shè)備故障導(dǎo)致并網(wǎng)條件不滿足引起流程退出。具體分析如下:

        2.1 GCB故障

        通過查看設(shè)備故障記錄,未發(fā)現(xiàn)GCB合閘拒動故障報(bào)警信號;現(xiàn)場檢查GCB操作機(jī)構(gòu)的三相聯(lián)動桿,未發(fā)現(xiàn)聯(lián)動桿斷裂等異?,F(xiàn)象;依據(jù)歷史檢修記錄,未發(fā)現(xiàn)GCB拒動等故障;現(xiàn)場檢查GCB的斷路器氣室SF6壓力正常,檢查GCB的操作機(jī)構(gòu)彈簧壓力正常,初步排除了GCB內(nèi)部故障可能性[2]。

        2.2 信號缺失導(dǎo)致GCB無動作

        查看機(jī)組各流程信號并對比以往開機(jī)并網(wǎng)的信號記錄,發(fā)現(xiàn)本次開機(jī)過程的信號中,未發(fā)現(xiàn)監(jiān)控發(fā)送給GCB的合閘動作信號。信號缺失分為兩類:

        (1) 信號未發(fā)出。

        查看監(jiān)控記錄,發(fā)現(xiàn)機(jī)組自空載態(tài)開始,發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓逐漸升高直到流程超時(shí),機(jī)端電壓與主變低壓側(cè)電壓未能達(dá)到并網(wǎng)條件,并網(wǎng)合閘信號未發(fā)出。

        (2) 信號中途丟失。

        信號丟失主要是回路斷線導(dǎo)致,由上述分析可知,信號并非中途丟失[3]。

        2.3 設(shè)備故障導(dǎo)致并網(wǎng)條件不滿足引起流程退出

        機(jī)組達(dá)到了空載態(tài),則發(fā)電機(jī)已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行,轉(zhuǎn)速達(dá)到了額定轉(zhuǎn)速,開始準(zhǔn)備勵(lì)磁升壓。由空載態(tài)到并網(wǎng)態(tài),主要的變化為勵(lì)磁系統(tǒng)開始升壓,發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓隨之升高;當(dāng)機(jī)端電壓與電網(wǎng)電壓基本一致且相位差接近于零時(shí),斷路器合閘實(shí)現(xiàn)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電。

        結(jié)合設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析,并網(wǎng)條件不滿足主要是在額定時(shí)間內(nèi),發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓與電網(wǎng)電壓相差過大導(dǎo)致斷路器無法合閘或者電壓調(diào)整時(shí)間偏長引起相位差不滿足并網(wǎng)條件。

        3 故障根源排查

        由上述分析可知,斷路器本體無明顯故障。本次斷路器合閘失敗的原因?yàn)椋涸谙到y(tǒng)設(shè)定的時(shí)間內(nèi),控制系統(tǒng)檢測到的發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓與主變低壓側(cè)電壓未能達(dá)到并網(wǎng)條件,并網(wǎng)合閘信號未發(fā)出,未能成功啟動斷路器合閘動作命令。進(jìn)一步分析流程,并網(wǎng)條件不滿足的原因如下:

        (1) 斷路器兩端電壓實(shí)際值異常。主要有:發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)異常導(dǎo)致發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓上升過慢,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓與主變低壓側(cè)電壓實(shí)際偏差值過大,無法實(shí)現(xiàn)正常并網(wǎng);主變低壓側(cè)三相電壓值不平衡,差值過大導(dǎo)致發(fā)電機(jī)機(jī)端三相電壓值與主變低壓側(cè)電壓值不一致,無法實(shí)現(xiàn)正常并網(wǎng)。

        調(diào)取保護(hù)裝置記錄的各電壓互感器電壓值,發(fā)現(xiàn)在額定時(shí)間內(nèi),發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓A、B、C三相已達(dá)到20 kV,與系統(tǒng)額定電壓一致,初步排除了勵(lì)磁系統(tǒng)異常故障可能性。電壓值數(shù)據(jù)顯示:主變低壓側(cè)的1BYH測量的電網(wǎng)電壓AB相及BC相的相間電壓值均為18.4 kV,遠(yuǎn)低于1BYH測量的電網(wǎng)電壓AC相相間電壓值20 kV,初步判斷本次合閘失敗是主變低壓側(cè)電壓三相不平衡引起。

        進(jìn)一步分析,引起B(yǎng)相電壓值實(shí)際值偏低的原因可能有:電網(wǎng)電壓B相偏低或主變壓器異常或檔位錯(cuò)誤導(dǎo)致低壓側(cè)B相電壓偏低??紤]電網(wǎng)電壓相對穩(wěn)定,排除該可能性;查閱主變壓器檢修記錄及現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)主變壓器無故障,B相檔位與A、C相一致,排除此可能性。

        (2) 電壓監(jiān)測值異常。由上分析可知,B相電壓實(shí)際值正常,數(shù)據(jù)偏低為監(jiān)測系統(tǒng)故障導(dǎo)致。由圖1可知,斷路器兩端的電壓監(jiān)測設(shè)備為電壓互感器,其中電網(wǎng)側(cè)共一組,為1BYH,發(fā)電機(jī)側(cè)共三組,分別為11YH、12YH、13YH,實(shí)際使用的為11YH。因電壓互感器異常導(dǎo)致測量的電壓值與實(shí)際值不一致,而機(jī)端電壓調(diào)整按測量值進(jìn)行,即使機(jī)端電壓與電網(wǎng)電壓滿足并網(wǎng)條件也會造成系統(tǒng)誤判為并網(wǎng)條件不滿足。

        進(jìn)一步分析,引起電壓互感器測量值偏低的原因可能有:電壓互感器高壓繞組異?;蛘叩蛪簜?cè)繞組回路異常。依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際情況,電壓互感器共3個(gè)低壓繞組,其中第一、二個(gè)低壓繞組電壓均送至保護(hù)故障錄波裝置。分析保護(hù)裝置的記錄,發(fā)現(xiàn)B相電壓互感器記錄的兩個(gè)低壓繞組電壓完全一致,均低于A、C相對應(yīng)低壓繞組電壓,經(jīng)變比計(jì)算,與實(shí)際測量值一致,初步排除了低壓繞組回路故障可能性,判斷故障根源為主變低壓側(cè)B相電壓互感器高壓繞組異常。

        4 故障處理及分析

        因主變壓器屬于國調(diào)管轄設(shè)備,且發(fā)電機(jī)至主變壓器采用的是封閉母線接線形式,主變停電需要經(jīng)過繁瑣的審批流程。電壓互感器的高壓繞組額定電流為5 A,帶電分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的電弧小,對系統(tǒng)沖擊較小。經(jīng)討論,決定采用帶電作業(yè)形式檢查、處理該電壓互感器。

        將主變壓器低壓側(cè)B相電壓互感器低壓繞組接線插頭拆除,使用萬用表測量電壓互感器本體側(cè)的低壓繞組電壓,測量值與故障時(shí)保護(hù)裝置記錄的數(shù)值一致,確認(rèn)電壓互感器高壓繞組異常。

        將電壓互感器拉至檢修位置,對電壓互感器進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),試驗(yàn)合格。對電壓互感器高壓側(cè)熔斷器進(jìn)行導(dǎo)通測試,發(fā)現(xiàn)熔斷器已熔斷,電阻值顯示為無窮大。更換同型號熔斷器并將電壓互感器推至工作位置后,檢查電壓互感器測量的電壓值已恢復(fù)正常,約20 kV,故障消除。重新啟動機(jī)組開機(jī)并網(wǎng)流程,斷路器合閘正常,機(jī)組順利實(shí)現(xiàn)了并網(wǎng)發(fā)電。

        電壓互感器高壓側(cè)熔斷器熔芯熔斷后會形成距離較小的斷口,斷口的電壓為母線對地電壓,約11 kV,高電壓會在斷口處形成電弧連接并出現(xiàn)電壓降,造成電壓互感器高壓繞組兩端電壓下降,導(dǎo)致電壓互感器低壓繞組測量的電壓值偏低。引發(fā)斷路器無法在額定時(shí)間內(nèi)達(dá)到合閘并網(wǎng)條件,觸發(fā)了“并網(wǎng)失敗、流程退出”故障。

        5 結(jié)論

        本次斷路器合閘失敗故障原因?yàn)椋喊惭b于斷路器兩側(cè)用于判斷并網(wǎng)條件的電壓互感器高壓側(cè)熔斷器熔斷導(dǎo)致電壓測量值偏低,引起系統(tǒng)誤判為并網(wǎng)條件不滿足,消耗了大量時(shí)間來調(diào)整機(jī)端電壓,最終造成系統(tǒng)超時(shí)退出。

        電壓互感器高壓側(cè)的熔斷器是高壓設(shè)備中的易損件,壽命比其它設(shè)備偏短,一旦熔斷可能造成發(fā)電機(jī)并網(wǎng)失敗、停運(yùn)等故障。平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。檢修過程中應(yīng)定期更換,避免造成不可控的停機(jī)事故[4]。

        本次通過帶電作業(yè)方式更換損壞的熔斷器,及時(shí)消除了故障,最大限度的減小了經(jīng)濟(jì)損失。為同類型設(shè)備故障處理提供了參考。

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