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        SDE-GC-O-MS鑒定濃香葵花籽油香氣活性物質(zhì)

        2021-09-26 06:27:34尹文婷馬雪停汪學(xué)德王岸娜
        中國糧油學(xué)報(bào) 2021年8期
        關(guān)鍵詞:濃香萜烯葵花籽

        師 瑞 尹文婷 馬雪停 汪學(xué)德 王岸娜

        (河南工業(yè)大學(xué)糧油食品學(xué)院,鄭州 450052)

        王岸娜,女,1972年出生,教授,食品資源加工及利用

        葵花籽油有健康食用油之稱,在人體中的消化率為95%以上,富含油酸、亞油酸和維生素E,其獨(dú)特的風(fēng)味深受消費(fèi)者喜愛[1]。近年來我國葵花籽油消費(fèi)量逐年增加,2018年我國葵花籽油消費(fèi)量為326.7 t,僅次于大豆油、菜籽油和棕櫚油,居于第四位[2]。

        葵花籽油中已發(fā)現(xiàn)的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)有150多種,主要包括吡嗪類、呋喃類、吡啶類、吡咯類、萜烯類、醛酮類、酸類、酯類等[3-7]。國內(nèi)外對葵花籽油揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)研究多采用頂空固相微萃取(HS-SPME)[8-10],但是該方法對于高沸點(diǎn)的、揮發(fā)性較弱的物質(zhì)的萃取效果較差[11]。同時(shí)蒸餾萃取法(SDE)由Likens等[12]在1964年提出,它是將水蒸氣蒸餾和溶劑萃取結(jié)合起來的一種方法,萃取效率高,對高沸點(diǎn)物質(zhì)有較好的萃取率。該方法已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在橄欖油[13]、花生油[14]等揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的萃取。在眾多的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)中,其中只有一小部分在食品中的濃度大于其氣味閾值,對食品的整體香氣具有貢獻(xiàn),稱為香氣活性物質(zhì)。國內(nèi)外對濃香型油脂香氣活性物質(zhì)的分析檢測方法多采用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)(GC-MS)或者全二維飛行時(shí)間質(zhì)譜(GC×GC-TOF/MS),同時(shí)結(jié)合GC-O等技術(shù)[15-21]。目前鮮有研究利用GC-O-MS檢測葵花籽油的香氣活性物質(zhì)。

        因此,本研究采用同時(shí)蒸餾萃取法萃取濃香葵花籽油中的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),對萃取條件進(jìn)行優(yōu)化(萃取溶劑、水添加量、萃取時(shí)間),并利用GC-O-MS鑒定濃香葵花籽油中的香氣活性物質(zhì)。

        1 材料與方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料與試劑

        脫殼葵花籽:內(nèi)蒙古巴彥淖爾;二氯甲烷、正戊烷均為分析純。

        1.2 儀器與設(shè)備

        7890A-5975C型氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS,Agilent MSD、質(zhì)譜庫:NIST17),ODP3嗅辯儀,同時(shí)蒸餾萃取裝置,6YZ-180 型自動(dòng)液壓榨油機(jī),KD濃縮儀。

        1.3 方法

        1.3.1 壓榨法制備葵花籽油

        脫殼葵花籽仁,將葵花籽在160 ℃烘烤20 min,液壓壓榨,4 000 r/min離心10 min, 過濾得濃香葵花籽油,-20 ℃保存直至分析。

        1.3.2 同時(shí)蒸餾萃取步驟

        本方法在前人基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)[22],稱取40 g葵花籽油,適量蒸餾水(120、160、200、240 mL)、氯化鈉(添加量為蒸餾水的6%),混合于500 mL蒸餾瓶中,加入轉(zhuǎn)子,放入油浴鍋中。裝置另一側(cè)的溶劑瓶中加入40 mL 有機(jī)溶劑(二氯甲烷或正戊烷)作為萃取溶劑,放入60 ℃水浴鍋中。加熱水浴鍋和油浴鍋,使兩端蒸餾瓶中溶液同時(shí)沸騰,分別萃取1、2、3、4、5 h。冷卻至室溫后,加入2 g無水硫酸鈉,4 ℃冷藏靜止12 h后,用KD濃縮管濃縮至5 mL,氮吹至3 mL,過濾膜(0.22 μm),進(jìn)氣相小瓶冷藏至分析。每個(gè)樣品萃取3次,計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。

        1.3.3 GC-O-MS分析

        GC條件:彈性石英毛細(xì)管柱:HP-5MS(30 m×0.25 mm,0.25 μm),載氣為高純氦氣(99.999%),流速1.8 L/min,升溫程序:起始溫度40 ℃,保持3.5 min;以4 ℃/min的速率升溫到230 ℃,維持8 min;以10 ℃/min的速率升溫至280 ℃,保持5 min。四級(jí)桿溫度為150 ℃,離子源溫度230 ℃,增益因子1.00。

        MS條件: 電子轟擊離子源(EI),電子能量70 eV;離子源溫度230 ℃;四級(jí)桿溫度150 ℃;掃描范圍(m/z)28~500。

        GC-O:樣品經(jīng)GC分離后進(jìn)入嗅辯儀檢測器和質(zhì)譜檢測器,分流比為1∶1,由3名經(jīng)培訓(xùn)的評價(jià)員描述聞到的氣味特征。

        采用Agilent MSD化學(xué)工作站,將葵花籽油揮發(fā)性成分的GC-MS譜圖與Agilent NIST17質(zhì)譜庫進(jìn)行比對,初步篩選出匹配度≥80%的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)。將正構(gòu)烷烴C7~C30在相同GC-MS條件下進(jìn)樣,計(jì)算揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的保留指數(shù)(RI)[23]。利用RI定性,并利用面積歸一化法計(jì)算每種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的相對含量。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 同時(shí)蒸餾萃取條件的優(yōu)化

        2.1.1 萃取溶劑的選擇

        同時(shí)蒸餾萃取是依據(jù)相似相溶原理,揮發(fā)性組分在溶劑中的溶解度大于在樣品中的溶解度,從而將揮發(fā)性組分從樣品中萃取富集到溶劑中。因此,萃取溶劑的選擇要考慮溶劑的極性、密度等。揮發(fā)性物質(zhì)常用的萃取溶劑為二氯甲烷、正戊烷、乙醚、氯仿等[24],其中,正戊烷為非極性溶劑,二氯甲烷為強(qiáng)極性溶劑。本實(shí)驗(yàn)研究兩種不同極性萃取溶劑(正戊烷、二氯甲烷)對葵花籽油揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)萃取效率的影響。

        濃香葵花籽油的風(fēng)味是由多種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)共同組成的。本研究選擇化合物總峰面積以及各揮發(fā)性化合物相對含量為優(yōu)化參數(shù),比較不同的萃取條件對濃香葵花籽油風(fēng)味的萃取效果。結(jié)果表明,二氯甲烷萃取得到的化合物峰面積(1.54×108)明顯高于正戊烷(2.7×107),二氯甲烷的萃取率較高。由圖1可知,不同萃取溶劑對所得到化合物相對含量的影響不大。本研究選擇二氯甲烷作為萃取溶劑。

        圖1 不同萃取溶劑對葵花籽油揮發(fā)性化合物相對含量的影響

        2.2.2 水添加量的優(yōu)化

        萃取過程中,用于水蒸氣蒸餾的水的添加量對萃取效果具有一定影響。由圖2可知,隨著水添加量的增多,化合物總峰面積先增加后減少。由圖3可知,加水量對萃取的風(fēng)味物質(zhì)的相對含量沒有明顯的影響。隨著水添加量的增多(120~200 mL),水蒸氣上升量增多,可以攜帶更多的揮發(fā)性成分,樣品與萃取溶劑接觸量增大,提高了萃取效率,測得的化合物總峰面積增多。但是隨著水添加量的繼續(xù)增加(200~240 mL),樣品端蒸氣上升速度和冷凝速度加快,導(dǎo)致?lián)]發(fā)性成分不能被溶劑充分萃取,從而化合物峰面積減少。因此,選擇最佳的水添加量為200 mL。

        圖2 水添加量和萃取時(shí)間對葵花籽油揮發(fā)性化合物總峰面積的影響

        圖3 水添加量對萃取的葵花籽油揮發(fā)性化合物相對含量的影響

        2.2.3 萃取時(shí)間的選擇

        隨著萃取時(shí)間增長,溶劑與揮發(fā)性組分接觸時(shí)間增加,但同時(shí)可能導(dǎo)致待測組分發(fā)生熱降解和氧化。由圖2可知,隨著萃取時(shí)間的延長,化合物總峰面積增加。圖4顯示,雜環(huán)類化合物和萜烯類化合物含量隨著萃取時(shí)間的延長出現(xiàn)先增加后減少,而醛酮類含量隨著萃取時(shí)間的延長而增加。當(dāng)萃取時(shí)間小于或等于2 h時(shí),待測組分不能被溶劑完全萃取,因此萃取率較低。萃取4 h和5 h時(shí),由于萃取時(shí)間過長,持續(xù)的加熱導(dǎo)致脂肪氧化降解增加,醛酮類等萃取產(chǎn)生的后生物增加,此類萃取物質(zhì)并不能代表葵花籽油本身的風(fēng)味物質(zhì)組成。因此,選擇最佳萃取時(shí)間為3 h。

        圖4 萃取時(shí)間對葵花籽油揮發(fā)性化合物相對含量的影響

        2.2 葵花籽油揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析

        濃香葵花籽油同時(shí)蒸餾萃取的最佳條件為:萃取溶劑為二氯甲烷,添加40 g葵花籽油,200 mL水,萃取時(shí)間3 h。利用最佳萃取條件,一共鑒定出96種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)。其中,含量最多的為醛類(22種,29.29%)、雜環(huán)類(19種,29.10%)和萜烯類(5種,26.79%)。此外,還含有醇類(6種,3.08%)、酮類(4種,1.47%)、烯烴類(12種,1.78%)、酸類(4種,0.25%)、烷烴類(10種,0.57%)、酯類(1種,0.43%)。雜環(huán)類物質(zhì)中主要為吡嗪類(22.61%)、呋喃類(4.98%)、吡咯類(0.61%)和吡啶類(0.91%)。本實(shí)驗(yàn)與周萍萍等[25]采用HS-SPME-GC-MS檢出的濃香葵花籽油中揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)種類相似,但是本實(shí)驗(yàn)檢出更多的萜烯類物質(zhì)。

        此外,GC-O-MS共鑒定出24種香氣活性物質(zhì)(表1)。吡嗪類物質(zhì)主要具有烤堅(jiān)果香等氣味特征,它賦予葵花籽油特有的焙烤香味,主要來源于油籽加熱過程中還原糖和氨基酸或蛋白質(zhì)的美拉德反應(yīng)[26]。萜烯類物質(zhì)主要為α-蒎烯(21.52%),氣味特征為松針味,它賦予葵花籽油特有的植物清香。醛類物質(zhì)主要來源于葵花籽油中的不飽和脂肪酸的氧化裂解[27],其中一些醛類表現(xiàn)為果香、花香等正面氣味特征,另外一些醛類物質(zhì)表現(xiàn)為哈喇味等負(fù)面氣味特征。呋喃類物質(zhì)表現(xiàn)甜香、果香和豆香等氣味特征,主要源于脂質(zhì)氧化或糖類的熱降解[28]。多種香氣物質(zhì)相互作用共同構(gòu)成了濃香葵花籽油的獨(dú)有香氣。

        表1 濃香葵花籽油中的香氣活性物質(zhì)組成及含量

        3 結(jié)論

        對同時(shí)蒸餾萃取法提取濃香葵花籽油的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)行條件優(yōu)化,采用氣相色譜-質(zhì)譜-嗅聞技術(shù)(GC-O-MS)對濃香葵花籽油揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)和香氣活性物質(zhì)進(jìn)行分離鑒定。最佳萃取條件:加油量40 g,水添加量200 mL,二氯甲烷40 mL,萃取3 h。在此條件下萃取濃香葵花籽油揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),經(jīng)GC-MS分析共鑒定出96種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),主要為醛類(29.29%)、雜環(huán)類(29.10%)和萜烯類(26.79%)。此外,利用GC-O首次在葵花籽油中檢測到24種香氣活性物質(zhì),主要為吡嗪類物質(zhì)(烤香味)和萜烯類物質(zhì)(植物清香),為葵花籽油香氣活性物質(zhì)鑒定提供了參考。

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