劉延斌

摘要：近年來(lái)油井?dāng)?shù)量逐漸增多，油田開(kāi)采活動(dòng)頻繁，油氣資源獲取穩(wěn)定，基于這些情況，對(duì)油泵性能、檢泵周期的要求也不斷上升。文章結(jié)合沙南作業(yè)區(qū)目前管轄著北三臺(tái)油田、沙南油田以及西泉、阜東2個(gè)勘探區(qū)塊進(jìn)行油井檢泵周期上升的原因分析，及應(yīng)對(duì)措施。以此達(dá)到降低檢泵周期，保障油井的平穩(wěn)持續(xù)的開(kāi)采和產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：油井檢泵;原因分析;對(duì)策研究

前言：油井油泵，受各種因素的影響，如水、氣、砂的侵蝕等，或者生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，都會(huì)造成油井生產(chǎn)率下降，為了消除這些影響，就要進(jìn)行油井檢泵。油井檢泵率的高低，影響著油田的產(chǎn)能效率和產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)。所以針對(duì)油井檢泵，負(fù)責(zé)維護(hù)油井的專(zhuān)業(yè)人員，一定要在明確檢泵的原因，根據(jù)不同的原因進(jìn)行應(yīng)對(duì)解決，不要盲目檢泵，以使成本增加，影響到油田的開(kāi)采。

1 2018年到2020年油井檢泵數(shù)據(jù)分析

2018年到2020年沙南油井作業(yè)區(qū)油井檢泵149次，其中北三臺(tái)油田56次，沙南油田72次，西泉、阜東21次。沙南油田檢泵占比最多，約占總檢泵井次的45%。針對(duì)沙南油田檢泵問(wèn)題進(jìn)行主要分析，主要集中在凡爾漏失、抽油桿斷脫、油管漏，三者分別占比52.7%、13.9%、16.3%。

2 油井檢泵的原因分析

2.1油井結(jié)蠟

原油在為開(kāi)發(fā)前，是在高溫高壓的環(huán)境下，大多以單相液體存在，而蠟是完全溶解在原油之中的。而石油在開(kāi)采過(guò)程中，會(huì)因空氣、壓力、溫度的降低程度，蠟從原油中分離出來(lái)，形成結(jié)晶顆粒聚集粘接在油管壁上[1]。這就形成了油井結(jié)蠟。結(jié)蠟堵塞油管，降低了石油開(kāi)采速度，也影響了石油質(zhì)量。定期檢泵，可檢測(cè)設(shè)備的性能狀況，以及針對(duì)結(jié)蠟情況問(wèn)題的解決方法。

2.2抽油桿斷或漏

抽油桿作為抽油設(shè)備的主要部件，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響開(kāi)采的進(jìn)程，不僅影響石油的供應(yīng)量，也影響企業(yè)效益。對(duì)此，對(duì)抽油桿常見(jiàn)原因進(jìn)行了歸納總結(jié)：油田頻繁開(kāi)采，抽油桿不停作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)疲勞斷裂和脫桿現(xiàn)象;桿管受到壓力、溫度的影響，各類(lèi)雜質(zhì)的侵入，引發(fā)變形、腐蝕等腐蝕斷裂或漏油現(xiàn)象;抽油桿質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，使用周期短，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

2.3卡泵、漏失問(wèn)題

在沙南油田的檢泵數(shù)據(jù)中以及很多油田檢泵是都發(fā)現(xiàn)，油泵卡泵、漏失的問(wèn)題。出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因大致為抽汲作用下雜質(zhì)混入、油泵部件磨損老化、化學(xué)作用下腐蝕。比如，開(kāi)采致密油時(shí)，引起易粘結(jié)的特性，很容易雜質(zhì)混入。硫化氫氣體的大量釋放，對(duì)泵體大面積腐蝕。油泵出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題，無(wú)法保證石油開(kāi)采的順利進(jìn)行。

2.4油層出砂

沙南油田的問(wèn)題主要集中在油井結(jié)蠟、抽油桿斷裂和油泵問(wèn)題上，還有一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題雖為出現(xiàn)，但也要引起重視，就會(huì)油層出砂問(wèn)題[2]。石油的大量開(kāi)采，使石油含量減少，會(huì)影響砂層的結(jié)構(gòu)變化，產(chǎn)生油井出砂現(xiàn)象。在檢泵過(guò)程中，檢泵人員應(yīng)對(duì)沉降環(huán)境、采液強(qiáng)度進(jìn)行可觀分析、詳細(xì)記錄。對(duì)出砂情況進(jìn)行分析，制定解決對(duì)策。

3 油井檢泵問(wèn)題原因的對(duì)策研究

3.1 清防蠟技術(shù)

油井結(jié)蠟問(wèn)題常用處理方式為熱洗加化學(xué)清蠟劑相結(jié)合的清防蠟技術(shù)，這個(gè)技術(shù)可延長(zhǎng)清蠟時(shí)間，使油泵設(shè)備不停工運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)化蠟、排蠟、鞏固三方面操作提升洗井質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)防蠟劑，同時(shí)應(yīng)用固體防蠟技術(shù)、磁防蠟技術(shù)，延長(zhǎng)了檢泵時(shí)間，提高了油泵的性能，提升了開(kāi)采效率。操作步驟如下：化蠟部分水溫由60度到95度，排量約9-14m3/h;排蠟部分記錄電流變化，合理增加排放量;鞏固部分排量為18m3/h，維持中度排量，達(dá)到一定的管道清潔度，通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)，洗井的合格率大于98.3%。

3.2 管桿預(yù)防技術(shù)

3.2.1油桿偏磨問(wèn)題

首先油桿彎曲問(wèn)題，在油桿下部裝入加重桿，增強(qiáng)底部的抗彎能力以及減少?gòu)澢鸬钠ァＦ浯卧诔橛蜅U接箍部位按量裝入扶正器，減輕油管和油桿之間的互相磨損，延長(zhǎng)油管的使用周期。最后加大抽油機(jī)沖成，減少?zèng)_次次數(shù)，也可以起到減少油桿偏磨的作用。

3.2.2抽油管斷裂問(wèn)題

選擇油管質(zhì)量高的廠家進(jìn)貨，油管更新更換速度頻繁，油光質(zhì)量不高會(huì)產(chǎn)生換貨、退貨問(wèn)題，影響石油開(kāi)采。高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的油管也能降低油管斷裂的概率，使檢泵周期延長(zhǎng)，開(kāi)采任務(wù)順利完成[3]。并且要全程檢測(cè)抽油機(jī)使用情況，保證井筒清理工作的實(shí)施，減少異物卡頓現(xiàn)象。抽油管桿容易磨損的部位，可涂抹零部件緩蝕劑，形成保護(hù)膜，減少磨損，延長(zhǎng)管桿使用壽命。

3.3 治理油泵卡泵、漏失問(wèn)題

制定合理的生產(chǎn)周期管理表，細(xì)分細(xì)化到油泵及各部件的生命周期節(jié)點(diǎn)，根據(jù)油泵工作的實(shí)際情況，在確保不停工或降低頻次的檢泵期間，制定熱洗方案，利用耐高溫喜井液清理雜質(zhì)，處理油泵漏失、卡泵問(wèn)題。將漏失問(wèn)題，建立問(wèn)題分析檔案，定期進(jìn)程，隨時(shí)更近更新，為檢泵周期的合理安排提供數(shù)據(jù)。

3.4 化學(xué)防砂

油層出砂，需要選擇適用的防砂工具，才能使沖砂的效率提高。已開(kāi)采油井出砂，先往回勘探砂面，根據(jù)其情況選擇合適的油泵，并使用長(zhǎng)柱塞，才可起到防砂的作用。日常開(kāi)采，針對(duì)防砂這一點(diǎn)，需利用信息技術(shù)細(xì)微細(xì)致觀察砂量的變化，調(diào)整油嘴以及油機(jī)參數(shù)，同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置套壓，預(yù)防突然出現(xiàn)的出砂情況。以前大多使用小通徑變井，也就是說(shuō)防砂機(jī)設(shè)備在外形、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行合理調(diào)整，為防砂技術(shù)提供設(shè)備支持，優(yōu)化了防砂效果，減少了施工風(fēng)險(xiǎn)。例如，針對(duì)單井情況分析，利用新舊防砂技術(shù)，對(duì)比分析，選擇低成本。高效率的防砂技術(shù)，全面管控施工風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)檢泵周期。

總結(jié)：針對(duì)沙南作業(yè)區(qū)油田檢測(cè)周期縮短問(wèn)題，進(jìn)行了原因分析和相應(yīng)的解決方案。綜合來(lái)說(shuō)，沙南作業(yè)區(qū)油田的問(wèn)題也體現(xiàn)出了大多油田作業(yè)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，而實(shí)現(xiàn)油井檢泵周期延長(zhǎng)也是研究人員的共同目標(biāo)，目前應(yīng)用的清防蠟技術(shù)、管桿預(yù)防技術(shù)、治理油泵漏失技術(shù)、化學(xué)防砂技術(shù)都有效延長(zhǎng)了檢泵的時(shí)間間隔。油井檢泵周期的長(zhǎng)短，還要結(jié)合實(shí)際情況，合理規(guī)劃?rùn)z泵策略，順利完成開(kāi)采任務(wù)，促進(jìn)石油開(kāi)采的常態(tài)化。

參考文獻(xiàn)：

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新疆油田公司準(zhǔn)東采油廠沙南作業(yè)區(qū)