吳艷平
摘 要:當(dāng)前電力體制改革及電力過(guò)剩的雙重壓力非常不利于電廠的經(jīng)濟(jì)效益可持續(xù)發(fā)展。文章闡述了零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置的原理和技術(shù)特點(diǎn),以平海電廠實(shí)踐應(yīng)用作為實(shí)例,闡述該項(xiàng)技術(shù)在保障安全和節(jié)能優(yōu)化方面的優(yōu)勢(shì),希望能為相關(guān)部門提供可行性借鑒。
關(guān)鍵詞:無(wú)功補(bǔ)償;電除塵380V配電段;功率因數(shù);節(jié)能
0 引言
為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召,節(jié)能減排已成為電力行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。對(duì)于燃煤發(fā)電廠而言,因電能是通過(guò)能量轉(zhuǎn)換而來(lái)的二次能源,轉(zhuǎn)換效率一般只能到達(dá)30%左右。若將節(jié)能量折算成節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤量,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),每降低電能量損耗1%,就相當(dāng)于降低了標(biāo)準(zhǔn)煤消耗量2.53%,節(jié)能減排效率非常高[1]。而在發(fā)電廠生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,廠用電系統(tǒng)用電負(fù)荷的無(wú)功功率變化非常頻繁,無(wú)功損耗很大,在當(dāng)前電力體制改革及電力過(guò)剩的雙重壓力下,非常不利于電廠經(jīng)濟(jì)效益的可持續(xù)發(fā)展,若能找到有效的解決方法,既可達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo),又能提高電廠的直接經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
自平海電廠1號(hào)機(jī)組投產(chǎn)以來(lái),電除塵380 V低壓配電系統(tǒng)一直存在母線電流大、溫度高的現(xiàn)象。配電變壓器和380 V進(jìn)線開關(guān)及其進(jìn)出線母排的溫度長(zhǎng)期在87 ℃以上高溫運(yùn)行,此溫度遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行的要求,存在較高的安全隱患。同時(shí),該配電系統(tǒng)還存在功率因數(shù)、母線電壓等參數(shù)波動(dòng)大及偏低的現(xiàn)象。為解決以上問(wèn)題,該廠在1號(hào)機(jī)組大修期間對(duì)1號(hào)機(jī)組電除塵380V A段、B段分別增加了一套容量為630 kVar的零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置。
1 零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置的原理
零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償是把無(wú)功補(bǔ)償裝置和電力網(wǎng)視為一個(gè)整體,包含控制單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電網(wǎng)和無(wú)功補(bǔ)償裝置的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),通過(guò)控制單元對(duì)系統(tǒng)所需無(wú)功的計(jì)算分析,給執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出相應(yīng)的投切電容器組數(shù)的指令,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制,始終使系統(tǒng)無(wú)功處于最優(yōu)狀態(tài)。由電磁能量守恒定律可知,在電容器不需要放電的前提下,當(dāng)選擇在系統(tǒng)零過(guò)渡時(shí)刻投切電容器組時(shí),電網(wǎng)的動(dòng)態(tài)電流和電壓的非周期分量接近于零,實(shí)現(xiàn)零過(guò)渡過(guò)程動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償[2-4]。其簡(jiǎn)化原理如圖1所示,其中系統(tǒng)理想電壓源定義為系統(tǒng)等效內(nèi)阻。
當(dāng)t≥0時(shí):Vc=Vc'(Vs(ωt))+Vc''(Vs(ω0,β,t),Vs(0),Vc(0));其中,ω=2πf;f=50 Hz,為衰減系數(shù);ω0=2πf0,為諧振頻率,與ZS和C相關(guān),ω0>ω;Vc'∣t→∞=Vc為穩(wěn)態(tài)分量(周期函數(shù));Vc''∣t→∞為暫態(tài)分量(非周期衰減函數(shù))。零過(guò)渡過(guò)程投切的基本原理:Vc''(0)→0。
2 零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置技術(shù)優(yōu)勢(shì)
零過(guò)渡過(guò)程無(wú)功補(bǔ)償裝置與傳統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償裝置相比,具有以下優(yōu)勢(shì)。
(1)投切響應(yīng)速度快。因?yàn)樵诹氵^(guò)渡時(shí)刻切換,所以投切電容器組時(shí)不需要放電電阻,大大提高了投切間隔響應(yīng)速度,是國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的3 000倍以上,能實(shí)現(xiàn)快速、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償沖擊負(fù)荷,同時(shí)抑制電壓劇烈波動(dòng),保證電壓質(zhì)量[5]。
(2)設(shè)備壽命長(zhǎng)。零過(guò)渡過(guò)程無(wú)功補(bǔ)償裝置有效地避免了電容器組投切過(guò)程中可能產(chǎn)生的過(guò)電壓、過(guò)電流現(xiàn)象,與傳統(tǒng)補(bǔ)償裝置相比,使用壽命約可提高3~4倍,同時(shí)因?qū)ο到y(tǒng)沖擊較小,有效地延長(zhǎng)了負(fù)荷設(shè)備的使用壽命[6]。
(3)降低功率損耗。動(dòng)態(tài)進(jìn)行電壓補(bǔ)償,使電壓穩(wěn)定在保證設(shè)備正常運(yùn)行的合格電壓范圍內(nèi),大幅降低了由于電壓下降引起的設(shè)備電流快速上升而產(chǎn)生的額外功率損耗(設(shè)備繞組的發(fā)熱損耗),另外也沒(méi)有放電電阻消耗額外的功率,減少了裝置損耗,比傳統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償裝置更經(jīng)濟(jì)。
(4)高效節(jié)能。裝置能達(dá)到0.95以上的高瞬時(shí)功率因數(shù),取代了傳統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償裝置應(yīng)用平均功率因數(shù)的算法,不但增加了供用電裝置的功率轉(zhuǎn)換效率,還更加高效節(jié)能。
(5)無(wú)諧波污染。因零過(guò)渡時(shí)刻切換,故裝置工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生諧波、振蕩或涌流,也不會(huì)引起電壓波形的畸變;相反,還能起到抵抗并吸收部分諧波,也能起到抑制沖擊負(fù)荷引起的電壓波動(dòng),從原理上避免裝置本身對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的電能污染[7]。
3 零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置在電廠廠用電系統(tǒng)的應(yīng)用
為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的環(huán)保指標(biāo),同時(shí)提高供電設(shè)備的安全性和可靠性,平海電廠對(duì)1號(hào)機(jī)組廠用電系統(tǒng)的電除塵380 V配電段進(jìn)行了母線加裝零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置的技術(shù)改造,其系統(tǒng)接線如圖2所示。
改造前后,分別用“HIOKI3196電能質(zhì)量分析儀”對(duì)1號(hào)機(jī)組電除塵380 V 配電段A段、B段進(jìn)行了數(shù)據(jù)采集,對(duì)比分析在安裝“GX-LDB2-630/0.4NK”型零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置前后的運(yùn)行參數(shù)及電能質(zhì)量數(shù)據(jù),對(duì)比數(shù)據(jù)如表1所示(機(jī)組負(fù)荷900 MW)。
表1中,降損率的計(jì)算方法采用電流對(duì)比法。根據(jù)表1統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和已知數(shù)據(jù),可以得出以下分析結(jié)論。
3.1? 安全性分析
裝置投運(yùn)后,電除塵1A段電流從1 661 A降至1 495 A,降低了166 A,母排溫度最高點(diǎn)從約86 ℃降至約77 ℃;電除塵1 B段電流從1 771 A降至1 596 A,降低了175 A,母排溫度最高點(diǎn)從約87 ℃降至約75 ℃。說(shuō)明裝置投運(yùn)后,在有功功率不變的情況下,因?yàn)檠a(bǔ)償了大量的無(wú)功,母線電壓得到升高,從而降低了運(yùn)行電流,也降低了母線運(yùn)行溫度,大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
3.2? 經(jīng)濟(jì)性分析
3.2.1 電能質(zhì)量分析
(1)能效提升作用顯著。
設(shè)備投運(yùn)后1號(hào)機(jī)組電除塵380V A段電力需求(視在功率)從1 061 kVA下降至973 kVA;B段電力需求從1 131 kVA下降至1 063 kVA。
(2)電能利用效率顯著提高,節(jié)能效果明顯。
設(shè)備投運(yùn)前后1號(hào)機(jī)組電除塵380V A段功率因數(shù)從0.88提高到0.98;B段功率因數(shù)從0.89提高到0.98,達(dá)到了國(guó)務(wù)院〔2008〕23號(hào)文《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)油節(jié)電工作的通知》中有關(guān)功率因數(shù)0.95以上的要求,電能利用效率提高9%~10%。
(3)電壓質(zhì)量改善,電氣設(shè)備的工作效率提高。
設(shè)備投運(yùn)后1號(hào)機(jī)組電除塵380 V A段工作電壓從370 V提高至379 V;B段工作電壓從368 V提高至377 V,解決了由啟動(dòng)瞬間電壓過(guò)低造成的電機(jī)啟動(dòng)困難以及負(fù)荷末端工作電壓偏低的問(wèn)題。
3.2.2 經(jīng)濟(jì)效益分析
研究表明,在電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行過(guò)程中,每補(bǔ)充相應(yīng)的無(wú)功功率,就可以減少電網(wǎng)內(nèi)部一定量有功功率的消耗,這就是無(wú)功經(jīng)濟(jì)當(dāng)量KQ的概念。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》(GB/T 13462—2008)對(duì)無(wú)功經(jīng)濟(jì)當(dāng)量的規(guī)定,無(wú)功經(jīng)濟(jì)當(dāng)量KQ為變壓器每減少1 kVar的無(wú)功功率消耗引起其受電網(wǎng)所減少有功功率損耗,其取值參考表2。
照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》(GB/T 13462—2008)中規(guī)定的計(jì)算方法,低壓廠用電變壓器為二次變壓,無(wú)功經(jīng)濟(jì)當(dāng)量KQ取0.07,據(jù)上,可對(duì)本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行計(jì)算。
無(wú)功功率的計(jì)算公式為:
根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù),當(dāng)機(jī)組負(fù)荷為900 MW時(shí),可分別計(jì)算出改造前后無(wú)功功率值,如表3所示。
據(jù)此,機(jī)組負(fù)荷為900 MW時(shí)補(bǔ)償無(wú)功功率產(chǎn)生的有功功率節(jié)能量為:
P=0.07×(283+328)=42.77(kW)
按照機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)為7 200h(10個(gè)月)、電費(fèi)? ? ? ? ? ? ?0.25元/kW·h進(jìn)行計(jì)算,每年總計(jì)可節(jié)省電費(fèi)為:
M=0.25×7 200×42.77=7.69(萬(wàn)元)
另外,按照往年機(jī)組負(fù)荷較低(400 MW)時(shí)的測(cè)量參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,除塵變1A、1B段有功功率合計(jì)約為830 kW,無(wú)功補(bǔ)償改造前的功率因數(shù)約為0.7,投入無(wú)功補(bǔ)償裝置后可提高至0.95,則電除塵1A、1B段變壓器無(wú)功功率可降低:
δQ=830×(1.02-0.33)=572.7(kVar)
因此,機(jī)組負(fù)荷為400 MW時(shí)電除塵1A、1B段合計(jì)每年可節(jié)省電費(fèi):
M=0.07×2×572.7×7 200×0.25=14.43(萬(wàn)元)
綜上,無(wú)功補(bǔ)償裝置投運(yùn)后,在機(jī)組負(fù)荷參數(shù)不同時(shí),所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也不同,機(jī)組負(fù)荷越低,經(jīng)濟(jì)效益越明顯,每年節(jié)能費(fèi)用約7.69萬(wàn)元~14.43萬(wàn)元。
4 ? 結(jié)語(yǔ)
根據(jù)該廠1號(hào)機(jī)組電除塵380 V 1A、1B段應(yīng)用“零過(guò)渡動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置”的實(shí)踐,從數(shù)據(jù)分析情況來(lái)看,改造后的系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)均得到了優(yōu)化提高,降低了能量損耗,達(dá)到了節(jié)能減排目的的同時(shí),也很大程度上改善了電能質(zhì)量,提高了設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。
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(編輯 王雪芬)