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        空預(yù)器煙氣側(cè)水分含量對(duì)換熱的影響

        2021-09-13 06:25:08北京中電聯(lián)節(jié)能技術(shù)有限公司重慶分公司張建飛
        區(qū)域治理 2021年33期
        關(guān)鍵詞:管外預(yù)器對(duì)流

        北京中電聯(lián)節(jié)能技術(shù)有限公司重慶分公司 張建飛

        在空預(yù)器設(shè)計(jì)中,影響空預(yù)器換熱能力的因素很多,而煙氣成分便是其中的一項(xiàng)。雖然在燃煤鍋爐空預(yù)器的熱力計(jì)算過(guò)程中,煙氣成分不明時(shí),常用標(biāo)準(zhǔn)煙氣來(lái)進(jìn)行熱力估算,但其實(shí)很多工程設(shè)計(jì)人員在面對(duì)不同水分含量的煙氣時(shí),都還是很想知道水分含量對(duì)空預(yù)器換熱性能的影響。本文以標(biāo)準(zhǔn)煙氣為基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上改變含水量等主要參數(shù),計(jì)算并比較出煙氣中含水量對(duì)空預(yù)器換熱的影響。

        一、標(biāo)準(zhǔn)煙氣的基礎(chǔ)計(jì)算參數(shù)

        標(biāo)準(zhǔn)煙氣的成分為:76%的N2,13%的CO,11%的H2O。參考眾多電廠的實(shí)際運(yùn)行參數(shù),暫時(shí)取空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)口溫度為375℃,出口溫度為150℃為設(shè)計(jì)溫度,假定能把20℃的空氣加熱到280℃。且管內(nèi)外煙氣、空氣流速均為10m/s。管內(nèi)污垢系數(shù)取0.0005,管外污垢系數(shù)取0.00176,管內(nèi)外煙氣、空氣工況壓力為101.325kPa。

        在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行換熱計(jì)算。其中管內(nèi)換熱選擇采用迪圖斯-貝爾公式(考慮溫度修正因子),管外換熱采用如卡烏斯卡斯公式對(duì)流體外掠管束換熱系數(shù)計(jì)算,管道叉排,管排修正系數(shù)取1。

        二、不同壓力工況下,標(biāo)準(zhǔn)煙氣的傳熱系數(shù)變化

        為對(duì)比不同煙氣壓力下傳熱系數(shù),分別取管外壓力50kPa,75kPa,101.325kPa,125kPa和150kPa的煙氣進(jìn)行對(duì)比計(jì)算。

        通過(guò)公式計(jì)算,煙氣各壓力工況下,不同含水量管外傳熱系數(shù)變化如圖1所示:

        圖1 不同壓力下濕度與管外換熱系數(shù)關(guān)系圖

        由圖1中可以看出,不同含水量的煙氣對(duì)管外換熱系數(shù)有少量影響,但總體來(lái)說(shuō)影響不大。

        在0%-50%含水量的煙氣中,按前文中的基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,五組不同煙氣壓力工況下,煙氣管外換熱系數(shù)的曲線呈拋物線,極值(最高的管外換熱系數(shù))均出現(xiàn)在含水量為32.89%時(shí)。

        雖然煙氣壓力變化對(duì)管外換熱系數(shù)的影響較大,但整體上幾乎沒(méi)有過(guò)多改變煙氣水分含量對(duì)管外換熱系數(shù)影響的趨勢(shì)。且存在一個(gè)函數(shù),y=f(x),其中x為管外煙氣含水量,y為管外煙氣含水量為x時(shí),管外煙氣對(duì)流換熱系數(shù)/除含水量外,其他參數(shù)相同時(shí)的管外煙氣對(duì)流換熱系數(shù)。X與y的函數(shù)關(guān)系不受煙氣工況壓力影響。

        三、不同煙氣流速工況下,標(biāo)準(zhǔn)煙氣的傳熱系數(shù)變化

        為對(duì)比不同煙氣流速下,不同煙氣含水量對(duì)管外換熱系數(shù)的影響,分別取管外煙氣流速為6m/s,8m/s,10m/s,12m/s和14m/s的煙氣分別進(jìn)行對(duì)比計(jì)算。

        不同的煙氣流速變化對(duì)管外換熱系數(shù)的影響較大,但整體上依然幾乎沒(méi)有過(guò)多改變煙氣水分含量對(duì)管外換熱系數(shù)影響的趨勢(shì)。煙氣管外換熱系數(shù)的曲線依然呈拋物線,極值(最高的管外換熱系數(shù))仍然出現(xiàn)在含水量為32.89%時(shí)。

        四、不同含水量煙氣對(duì)管外對(duì)流換熱的影響關(guān)系式

        根據(jù)現(xiàn)有的計(jì)算數(shù)據(jù),歸納總結(jié)不同含水量煙氣相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)煙氣管外對(duì)流換熱系數(shù)的比值y=f(x),如圖2所示:

        圖2 含水量對(duì)標(biāo)準(zhǔn)煙氣管外對(duì)流換熱系數(shù)比值曲線圖

        可以看出,y值(含水量為x%的煙氣管外對(duì)流換熱系數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)煙氣管外對(duì)流換熱系數(shù))在0-50%含水量中波動(dòng)并不大,最小值為x=0時(shí),為0.9882;最大值為x≈32.9時(shí),1.009,最大值和最小值之間大約只相差了2%。故工程設(shè)計(jì)中,一般情況下可忽略其影響。

        如希望進(jìn)行精度不高的簡(jiǎn)單修正,含水量為32.9%以下時(shí),可采用y=0.07x+0.99進(jìn)行簡(jiǎn)單估算;>32.9%時(shí),可采用y=1.02-0.04x進(jìn)行簡(jiǎn)單估算;

        五、指定標(biāo)況流量下,不同含水量煙氣對(duì)管外對(duì)流換熱的影響關(guān)系式

        前文總結(jié)出了不同煙氣含水量對(duì)換熱系數(shù)影響的規(guī)律,但是,這里有一個(gè)問(wèn)題。前文是假定不同含水的煙氣在同一煙氣流速下進(jìn)行的比較或是指定流速的比較。實(shí)際工程中,往往煙氣流速不是一個(gè)恒定值。通常設(shè)備有一個(gè)恒定的換熱面積、流通截面,而煙氣的流量卻可能發(fā)生變化。即便選定煙氣某一標(biāo)況流量,作為研究對(duì)象,但由于煙氣中水分含量的變化,導(dǎo)致煙氣密度的變化。已知煙氣流量一定(體積流量),密度的變化對(duì)管外對(duì)流換熱是有較大影響的,所以研究不同含水量煙氣管外對(duì)流換熱的影響,還應(yīng)該考慮流速變化的因素。

        設(shè)標(biāo)準(zhǔn)煙氣流量為Qkg/h時(shí),空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)口溫度為375℃,出口溫度為150℃為設(shè)計(jì)溫度,假定能把20℃的空氣加熱到280℃。且管內(nèi)空氣流速為10m/s。管內(nèi)污垢系數(shù)取0.0005,管外污垢系數(shù)取0.00176,管內(nèi)外煙氣、空氣工況壓力為101.325kPa。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)煙氣為v1m/s時(shí),含水量為x的煙氣流速為vm/s。取v1分別為6、8、10、12、14時(shí),煙氣不同含水量的煙氣管外對(duì)流換熱系數(shù)曲線如圖4.

        由圖3中可以看出,煙氣質(zhì)量流量一定時(shí),煙氣含水量越高,管外對(duì)流換熱系數(shù)越高。分析發(fā)現(xiàn),可能存在函數(shù)關(guān)系式y(tǒng)=f(x),其中X為煙氣含水量,aD為標(biāo)準(zhǔn)煙氣在一定質(zhì)量流量下的管外對(duì)流換熱系數(shù),ax含水量為x的煙氣在某煙氣流量下,管外對(duì)流換熱系數(shù),Y=ax/aD。

        圖3 定質(zhì)量下煙氣含水量對(duì)關(guān)外換熱影響曲線圖

        根據(jù)計(jì)算的數(shù)據(jù)擬合y=f(x)關(guān)系式(見(jiàn)圖4):

        圖4 定質(zhì)量下煙氣含水量對(duì)管外換熱影響系數(shù)圖

        考慮到工程設(shè)計(jì)實(shí)際需求,煙氣含水量(體積百分比)與標(biāo)準(zhǔn)煙氣的管外換熱系數(shù)在一定的質(zhì)量流量下,關(guān)系式可簡(jiǎn)化為:y=0.3x+0.96。

        六、結(jié)論

        煙氣含水量會(huì)影響管外換熱系數(shù),質(zhì)量流量一定時(shí),含水量越高,換熱系數(shù)越大,煙氣含水量每增加或降低1%,煙氣管外對(duì)流換熱系數(shù)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)煙氣約增加或降低3‰。

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