王鎮(zhèn) 尹娟 劉慧明 舒強(qiáng)
摘要:碾茶是抹茶研磨前的原料,抹茶質(zhì)量的好壞很大程度上取決于碾茶品質(zhì)的高低。碾茶是將殺青后的茶葉不經(jīng)揉捻,直接進(jìn)行干燥等加工工藝而制成的茶片,看似簡(jiǎn)單的工藝,其實(shí)生產(chǎn)過(guò)程卻非常復(fù)雜,稍許的鮮葉差異、蒸汽流量不同、溫度變化,都會(huì)使碾茶品質(zhì)產(chǎn)生較大的差異。文章介紹碾茶蒸汽殺青加工工藝,容易產(chǎn)生的品質(zhì)缺陷及相應(yīng)改進(jìn)措施。
關(guān)鍵詞:碾茶工藝;品質(zhì)缺陷;工藝改進(jìn)
Processing Technology of Steaming Tencha and
Improvement Measures of Quality Defects
WANG Zhen1,2, YIN Juan1,2, LIU Huiming2, SHU Qiang2
1. National R&D Center for Matcha Processing Technology, Changzhou 213254, China;
2. Jiangsu Xinpin Tea Co., Ltd., Changzhou 213254, China
Abstract: Tencha is the raw material of Matcha before grinding. The quality of Matcha depends on the quality of tencha. Tencha is a kind of tea flake which is made by the green tea with directly drying after de-enzyme but without rolling. It seems to be a simple process, but in fact, the production process is very complex. A little difference existed in either fresh leaves, flow rate and temperature during the processing will result a huge difference in the quality of tencha. This paper introduces the processing technology, analyzes the quality defect and raises the improvement measures of steaming tencha.
Keywords: tencha processing, quality defect, process improvement
碾茶是抹茶的原料,它是采用覆蓋栽培的茶樹(shù)鮮葉經(jīng)蒸汽(或熱風(fēng))殺青、干燥[1]制成的片狀綠茶。碾茶的加工與傳統(tǒng)的大宗綠茶加工方法有一個(gè)最大的差異,就是經(jīng)蒸汽(或熱風(fēng))殺青后的茶葉不經(jīng)揉捻,直接進(jìn)行干燥,從而形成碾茶獨(dú)特的風(fēng)格特征。碾茶加工工藝看似簡(jiǎn)單,其實(shí)生產(chǎn)過(guò)程卻非常復(fù)雜,稍許的鮮葉差異、殺青蒸汽流量不同、溫度變化,都會(huì)使碾茶品質(zhì)產(chǎn)生較大的差異[2]。
一、碾茶加工工藝
1. 保鮮攤放
碾茶的品質(zhì)首先取決于鮮葉原料的質(zhì)量,在認(rèn)真把握鮮葉質(zhì)量的同時(shí),鮮葉保鮮攤放是關(guān)系到碾茶品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鮮葉中酶的活性很高,各種物質(zhì)都在發(fā)生變化,其中,一些物質(zhì)有利于碾茶香氣、滋味的形成,如氨基酸的增加,酯型兒茶素減少;也有不利的因素,如多酚類(lèi)物質(zhì)氧化后會(huì)產(chǎn)生紅梗紅葉的現(xiàn)象,直接影響干茶的色澤。因此,鮮葉進(jìn)廠(chǎng)后必須及時(shí)通氣散熱,讓其在常溫狀態(tài)下自然失水。同一茶樹(shù)品種的碾茶原料最佳采摘期往往只有7~10 d,每季可采摘時(shí)長(zhǎng)21 d左右,因此每天的采摘量都比較大,碾茶加工廠(chǎng)都會(huì)采用大型的攤放設(shè)備,如貯青箱、貯青槽及箱式貯青機(jī),用此類(lèi)機(jī)械攤放鮮葉時(shí),攤放厚度可達(dá)80~120 cm,貯青時(shí)可采用間歇通風(fēng)的方法,防止葉溫上升。晴天采摘的鮮葉經(jīng)過(guò)1~2 h的簡(jiǎn)單冷卻后就可直接蒸汽殺青;露水多的鮮葉需適當(dāng)攤放,但攤放時(shí)間最長(zhǎng)不要超過(guò)24 h。
2. 鮮葉處理
碾茶鮮葉原料為一芽三至六葉,多用機(jī)采,長(zhǎng)短、大小都不太一致。為了保證后續(xù)殺青、冷卻和干燥工藝的順利進(jìn)行,以及加工品質(zhì)相對(duì)一致,需先采用切葉機(jī)對(duì)鮮葉進(jìn)行切割,切完后的鮮葉再用篩分機(jī)去除雜質(zhì)、碎末等,可避免后續(xù)加工過(guò)程中因機(jī)采葉大小不一致可能造成的殺青不勻等問(wèn)題。
3. 蒸汽殺青
殺青是碾茶加工的重要環(huán)節(jié)之一。日本學(xué)者上美智子等[3]研究表明,蒸汽殺青過(guò)程中,茶葉中的順-3-己烯乙酸酯、順-3-己烯醇和芳樟醇等氧化物大量增加,產(chǎn)生大量的以α-紫羅酮為代表的酮類(lèi)化合物和低沸點(diǎn)的脂肪醇類(lèi),這些成分構(gòu)成了碾茶特殊的香氣和口感。目前,采用日本京都傳統(tǒng)碾茶加工方式的碾茶生產(chǎn)廠(chǎng)家大多使用碾茶專(zhuān)用蒸汽殺青機(jī)(蒸機(jī)),并配套蒸汽發(fā)生器,以蒸機(jī)300K為主流型號(hào),產(chǎn)能90~130 kg/h,蒸汽從蒸機(jī)內(nèi)均勻噴出輕輕打壓蒸葉。根據(jù)鮮葉老嫩程度的不同,可以對(duì)蒸機(jī)回轉(zhuǎn)速度、攪拌回轉(zhuǎn)速度、傾斜角度等進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到最佳的殺青效果。
4. 散茶冷卻
蒸汽殺青后的葉片表面帶有大量的蒸汽水,葉片也會(huì)重疊,因此殺青后需配備冷卻散茶機(jī),除了可以除去蒸青葉表面的蒸汽水,使蒸青葉迅速冷卻外,還可以將蒸青葉很好地展開(kāi)。常見(jiàn)的冷卻散茶機(jī)為5~6 m高立柱型的裝置,下面安裝有大功率的風(fēng)機(jī),風(fēng)速約15 m/s。殺青葉在散茶機(jī)中被冷風(fēng)吹起3~4次后充分展開(kāi),避免折疊變黑。為了確保散茶效果,經(jīng)過(guò)輸送帶的殺青葉厚度不宜超過(guò)2 cm。
5. 碾茶爐干燥
1919年日本發(fā)明了碾茶爐,經(jīng)過(guò)迭代更新,目前以日本京都地區(qū)堀井式碾茶爐為主[4]。傳統(tǒng)堀井式碾茶爐用磚塊砌成側(cè)壁的烘房(長(zhǎng)13 m、寬2 m、高3 m左右),烘烤熱源來(lái)自底層燃油或天然氣燒紅的拱形鐵板,烘房?jī)?nèi)利用排氣管釋放的對(duì)流熱風(fēng)對(duì)葉片進(jìn)行干燥。碾茶爐內(nèi)一般有4層網(wǎng)狀不銹鋼傳送帶,殺青葉在網(wǎng)帶上薄攤20 mm以?xún)?nèi),以風(fēng)送換層的方式在多層網(wǎng)帶上前行,經(jīng)過(guò)3段共20~40 min的行程,第一段170~200 ℃,第二段130~160 ℃,第三段100~120 ℃,實(shí)現(xiàn)初步干燥,在此期間含水量由80%左右均勻降低到6%~9%。蒸汽殺青葉受熱輻射烘烤后形成碾茶特有的風(fēng)味和鮮艷的色澤。
6. 梗葉分離
殺青葉在碾茶爐干燥后葉梗的含水量在50%~55%,莖梗的葉綠素含量低,且有澀味,因此需通過(guò)葉梗分離工序去掉茶梗和莖脈。目前,普遍使用的是半圓筒狀的葉梗分離機(jī),原理是碾茶爐干燥后的葉片與梗的含水率不同,葉片容易壓碎,而梗部因含水率在55%左右,韌性尚存不易折斷[5]。葉梗分離機(jī)主要結(jié)構(gòu)是半圓筒形的金屬網(wǎng),內(nèi)置的螺旋刀片在旋轉(zhuǎn)時(shí)將葉片從梗上剝離,剝離后的茶葉經(jīng)過(guò)輸送帶進(jìn)入高精度風(fēng)選機(jī)進(jìn)行葉梗分離。
7. 足火干燥
經(jīng)過(guò)葉梗分離之后,因葉片與莖梗的含水率不同,需要進(jìn)入不同的烘干機(jī)分別進(jìn)行干燥,以20型自動(dòng)烘干機(jī)為例,進(jìn)口溫度控制在70~80 ℃,8~10 min,即可使碾茶葉片含水率降至5%以下。
8. 精制拼配
上述工藝即可制成初制的碾茶,初制碾茶在研磨之前,還需要通過(guò)切茶、篩茶、風(fēng)選等工序,進(jìn)一步去除莖脈、黃片、雜質(zhì)等,形成0.3~0.5 cm長(zhǎng)的片狀綠茶,必要時(shí)還需再次烘干。目前市面上沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于碾茶精制的國(guó)產(chǎn)設(shè)備,多以圓篩機(jī)、風(fēng)選機(jī)、光電色選機(jī)等傳統(tǒng)精制茶設(shè)備來(lái)精制加工碾茶。品質(zhì)優(yōu)異的抹茶,其原料必須經(jīng)過(guò)拼配,目前很少有抹茶是用單一碾茶研磨制得,因此如何找到色、香、味和價(jià)格均適合的碾茶原料,拼配成色、香、味俱佳且極具價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的碾茶,是抹茶加工的關(guān)鍵[4]。
二、碾茶品質(zhì)缺陷及其改進(jìn)措施
品質(zhì)好的碾茶,外形展開(kāi)好,葉質(zhì)柔軟,色澤鮮綠均一,無(wú)暗面,沒(méi)有內(nèi)白;覆蓋香明顯,或有溫雅的香氣;湯色嫩黃綠明亮;滋味鮮醇;葉底色澤鮮綠均一,無(wú)花雜,沖泡后葉底變色慢。但國(guó)內(nèi)碾茶加工企業(yè)多從事傳統(tǒng)茶葉加工,多以大宗綠茶的工藝參數(shù)簡(jiǎn)單地應(yīng)用到碾茶加工中,造成國(guó)內(nèi)碾茶品質(zhì)不高,存在相當(dāng)多的品質(zhì)缺陷,如重疊葉、斷葉、表面褶皺多,色澤陰沉、帶白、泛紅、發(fā)黑;青澀味重、有火香或焦味;湯色發(fā)黃、泛紅、渾濁,甚至發(fā)黑;滋味苦、澀;葉底暗黃,沸水沖泡后葉底變色快。
1. 外形
(1)重疊葉
造成重疊葉的主要原因是蒸汽殺青的溫度偏低,冷卻散茶風(fēng)量小,殺青投葉量過(guò)多??赏ㄟ^(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)攤放時(shí)間、加大冷卻散茶風(fēng)力風(fēng)量、適當(dāng)調(diào)節(jié)投葉量來(lái)改進(jìn)。
(2)斷葉
殺青時(shí)蒸機(jī)操作不當(dāng),如蒸汽量、壓力不匹配等容易產(chǎn)生斷葉。可適當(dāng)調(diào)節(jié)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,將蒸桶的傾斜度下調(diào)從而縮短蒸青葉在蒸桶內(nèi)的時(shí)間,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)恼羝l(fā)生量。
(3)萎縮葉
碾茶爐干燥下段傳輸帶的蒸葉水分散發(fā)效果不好、足火干燥溫度太高、散茶冷卻不充分、投葉量過(guò)多都有可能造成葉片萎縮的情況,可通過(guò)調(diào)節(jié)投葉量來(lái)改進(jìn)。
(4)葉片發(fā)硬
造成葉片發(fā)硬的原因與鮮葉采摘過(guò)老、碾茶爐干燥溫度過(guò)高、蒸汽量太少有關(guān),可以通過(guò)適當(dāng)降低碾茶爐溫度、調(diào)高蒸汽量等手段加以改進(jìn)。
(5)葉色淺、不均勻
蒸汽殺青不夠、干燥溫度低、蒸汽殺青不均勻都有可能造成葉片色淺與不均勻,可以通過(guò)調(diào)節(jié)蒸機(jī)溫度,使蒸汽量和蒸機(jī)的使用更加合理化,適當(dāng)上調(diào)干燥溫度等措施改進(jìn)。
(6)葉片花雜
出現(xiàn)葉片花雜的品質(zhì)缺陷與蒸青葉的表面水沒(méi)有很好地去除、碾茶爐排氣不暢、工廠(chǎng)內(nèi)換氣不好等有關(guān)??梢酝ㄟ^(guò)提高冷卻散茶機(jī)的工作效能、適當(dāng)增加碾茶爐下段溫度、做好碾茶爐及工廠(chǎng)的排氣等措施改進(jìn)。
(7)發(fā)黑、泛紅
鮮葉淋濕過(guò)度、蒸青過(guò)度都有可能造成碾茶色澤發(fā)黑,碾茶爐上中段的溫度過(guò)高、碾茶機(jī)排氣不良更易造成碾茶色澤泛紅??赏ㄟ^(guò)適當(dāng)增加攤放時(shí)間、合理蒸汽殺青、保證碾茶爐上方天花板部排氣順暢、避免爐內(nèi)高溫化等措施加以改進(jìn)。
(8)陰沉、灰暗
碾茶出現(xiàn)色澤陰沉、灰暗的原因一般是殺青偏嫩,也可能與碾茶爐下段溫度低、爐內(nèi)排氣不足、投入量過(guò)多有關(guān)。改進(jìn)措施需根據(jù)鮮葉原料情況,對(duì)投葉量、蒸汽量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
(9)發(fā)白
碾茶爐內(nèi)葉片水分散發(fā)不好,在后半段溫度包括足火干燥時(shí)溫度高等原因會(huì)造成葉片發(fā)白。可以通過(guò)避免極端高溫,將干燥溫度降低等措施來(lái)改進(jìn)。
(10)網(wǎng)眼
碾茶爐下段傳送帶網(wǎng)的高溫是造成葉片上有網(wǎng)眼的主要原因,改進(jìn)措施是降低碾茶爐燃燒器的燃燒量,也可在碾茶爐的下段金屬網(wǎng)下增設(shè)放射熱隔板。
2. 香氣
(1)老火
碾茶爐內(nèi)投葉量少、碾茶爐下段干燥過(guò)度、篩分機(jī)的網(wǎng)眼堵塞致使碎末不能及時(shí)去除、足火干燥溫度過(guò)高等都有可能造成碾茶老火甚至出現(xiàn)焦味。改進(jìn)措施有調(diào)節(jié)投葉量與碾茶爐溫度、轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系,清掃篩網(wǎng)去除焦末,避免足火干燥的溫度過(guò)高等。
(2)異味
碾茶異味的來(lái)源主要有鮮葉中的混雜與加工過(guò)程中的污染,因此無(wú)論是鮮葉還是在制品都不能混雜或接近一些有異味的非茶類(lèi)物質(zhì)。
(3)青臭味
蒸汽殺青偏嫩極易造成青臭味,均勻與充分的蒸青可大大提高殺青效果,解決青臭味的問(wèn)題。
(4)似腐爛葉子的臭味
碾茶出現(xiàn)似腐爛葉子的臭味,與鮮葉保鮮攤放不當(dāng)有關(guān)。避免鮮葉長(zhǎng)時(shí)間攤放和堆積可有效解決此類(lèi)問(wèn)題。
(5)青味
碾茶出現(xiàn)青味的主要原因是鮮葉過(guò)了最佳采摘期后葉片變老,殺青時(shí)蒸汽量少。除了盡量在最佳采摘期內(nèi)完成采摘外,對(duì)過(guò)老的鮮葉殺青時(shí)可適當(dāng)加大蒸汽量。
(6)低沉
碾茶爐內(nèi)溫度低、干燥時(shí)間過(guò)短、足火干燥不充分都有可能造成碾茶香氣低沉,可以通過(guò)適當(dāng)提高碾茶爐溫度、使碾茶爐中的在制品盡量均勻分散、適當(dāng)延長(zhǎng)碾茶爐干燥時(shí)間等措施改進(jìn)。
3. 湯色
(1)淡、淺
湯色淡、淺的原因和碾茶有硬葉、青味的原因一致,都是由于采摘晚、鮮葉比較老、殺青時(shí)又偏嫩而導(dǎo)致。主要改進(jìn)措施是適時(shí)采摘,殺青時(shí)充分蒸透。
(2)黃紅
湯色黃紅的原因有蒸汽殺青時(shí)蒸汽量過(guò)少殺青不足、冷卻散茶時(shí)葉片表面水未及時(shí)去除、碾茶爐干燥溫度太高等。改進(jìn)措施包括適當(dāng)蒸青,使鮮葉完全殺透;提升冷卻散茶機(jī)的風(fēng)力,及時(shí)去除殺青葉上的表面水;適當(dāng)調(diào)節(jié)碾茶機(jī)內(nèi)溫度,避免下段傳送帶上在制中干燥過(guò)度;同時(shí)確保碾茶爐的排氣良好。
(3)暗紅
鮮葉在保鮮攤放時(shí)保管不當(dāng)、蒸機(jī)排氣不良都有可能造成碾茶湯色暗紅。加強(qiáng)鮮葉保鮮管理、讓蒸機(jī)的排氣順暢等可大大減少此類(lèi)問(wèn)題的出現(xiàn)。
4. 滋味
(1)寡淡
造成滋味寡淡和湯色淡、淺的原因一樣,都是與鮮葉采摘晚、蒸青不充分、低溫干燥有關(guān)。主要改進(jìn)措施除了適當(dāng)提早開(kāi)采外,還可以增加蒸汽量,調(diào)節(jié)干燥溫度。
(2)火味
滋味中出現(xiàn)火味和香氣中出現(xiàn)老火的原因一樣,改進(jìn)方式可參考香氣老火改進(jìn)措施。
(3)青臭
殺青不足,會(huì)令碾茶產(chǎn)生不愉快的青臭滋味,適當(dāng)?shù)恼羟嗫山鉀Q此類(lèi)問(wèn)題。
(4)苦澀
碾茶滋味苦澀的原因大多與鮮葉覆蓋程度不夠有關(guān),除了加工時(shí)適當(dāng)蒸青外,更多的改進(jìn)措施要從加強(qiáng)茶樹(shù)的覆蓋和茶園的肥培管理入手。
5. 葉底
碾茶葉底品質(zhì)缺陷主要為葉底出現(xiàn)紅色或紅黑色。一般火功高或出現(xiàn)焦味的碾茶比較容易出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題,此外可能和排氣不良、蒸青過(guò)度也有關(guān)。改進(jìn)措施是適當(dāng)蒸青、碾茶爐操作適當(dāng)、做好碾茶爐和車(chē)間的排氣。
三、結(jié)語(yǔ)
碾茶的主要工序只有殺青和干燥,看似很簡(jiǎn)單,但蒸汽量不同、溫度變化、蒸機(jī)傾斜度不同,都會(huì)使碾茶品質(zhì)產(chǎn)生較大波動(dòng)與差異,導(dǎo)致碾茶出現(xiàn)品質(zhì)缺陷。雖然抹茶在國(guó)內(nèi)得到快速發(fā)展,但對(duì)于碾茶加工技術(shù)的研究在國(guó)內(nèi)才剛剛起步,碾茶品質(zhì)與日本相比還存在不小的差距。事實(shí)上日本抹茶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,離不開(kāi)對(duì)碾茶工藝的潛心研究與改進(jìn)。此文只是拋磚引玉,碾茶加工技術(shù)特別是“卡脖子”技術(shù)需業(yè)界共同研究與攻克,從而不斷提高我國(guó)碾茶品質(zhì),滿(mǎn)足消費(fèi)升級(jí)對(duì)高品質(zhì)抹茶的需求,這也是推動(dòng)中國(guó)茶產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。
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