郭彤 李東穎 劉黨琳 任云鵬 祁曉松

摘要：目前我國的工業(yè)化發(fā)展進程已經(jīng)在原有的發(fā)展基礎上，朝現(xiàn)代化的發(fā)展方向進行轉(zhuǎn)變，而且我國的機械制造業(yè)在新時代的科技發(fā)展影響下，正在向智能化以及數(shù)字化的發(fā)展模式進行轉(zhuǎn)變，為了使機械產(chǎn)業(yè)可以完全實現(xiàn)數(shù)字化以及智能化，有關(guān)的技術(shù)人員正在不斷地進行技術(shù)創(chuàng)新。本文針對現(xiàn)代機械設計制造行業(yè)的整體發(fā)展概況進行分析，同時對其智能化的發(fā)展方向進行展望。

關(guān)鍵詞：機械設計制造;數(shù)字化;智能化

1在機械設計制造領(lǐng)域應用智能化技術(shù)

首先，設計人員需要綜合最新型計算機技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)AI技術(shù)等，將其融入機械產(chǎn)品的設計制造過程中，在機械設計制造過程中實現(xiàn)完全的智能化生產(chǎn)，同時設計人員需要熟練掌握新型的信息科技，并且吸收學習現(xiàn)代化的設計理念，充分了解現(xiàn)代化的機械制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工程序，只有這樣才能在產(chǎn)品的設計過程中，充分融入現(xiàn)代化的設計理念，并且使設計產(chǎn)品完全符合適應現(xiàn)代化機械制造工藝的生產(chǎn)需求。在以前的機械生產(chǎn)加工過程中，在其機械生產(chǎn)的前期設計階段，以及后期的生產(chǎn)組裝的階段，不僅需要消耗大量的人力資源和物力資源，而且生產(chǎn)工作效率較低，在生產(chǎn)加工過程存在安全隱患問題。然而機械制造企業(yè)在現(xiàn)階段，可以有效整合利用現(xiàn)代的信息科技，將其應用于機械的生產(chǎn)加工過程中，可以有效規(guī)避機械生產(chǎn)過程中的安全隱患，降低機械生產(chǎn)過程中的出錯率，減少機械零件的生產(chǎn)誤差，促使機械生產(chǎn)設計的整個流程更加智能化。除此之外，通過利用智能化的機械設計制造體系，可以對機械生產(chǎn)的整個流程進行有效的監(jiān)督管理，例如，可以全方面的檢查測量機械加工產(chǎn)出的各個零部件。

2機械設計制造產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展趨勢

2.1應用數(shù)字化和智能化的機械生產(chǎn)模式

伴隨現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷發(fā)展，人們在日常的生產(chǎn)活動中開始普遍應用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，推動了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的生產(chǎn)發(fā)展，這些技術(shù)的應用發(fā)展，使人們?nèi)粘５纳钅Ｊ桨l(fā)生了巨大的變化?，F(xiàn)階段的機械生產(chǎn)工作十分需要應用數(shù)字化技術(shù)，讓機械設計工作可以便利高效的進行發(fā)展。設計人員需要針對機械產(chǎn)品的模型進行智能化的模擬，并且在原有的模型基礎上融入新型的創(chuàng)新概念，設計出具有特別意義的產(chǎn)品模型。計算機技術(shù)可以應用于機械設計生產(chǎn)的整個加工流程，并且發(fā)揮了關(guān)鍵性的作用，幫助設計人員對設計產(chǎn)品進行精確化的模擬，促使機械設計的工作可以高效完成，通過對設計產(chǎn)品進行精準的模擬準備后，可以展現(xiàn)出優(yōu)秀的機械產(chǎn)品設計效果，并且提升機械產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.2構(gòu)造機械模型的數(shù)字化發(fā)展

由于計算機的應用功能正在不斷地更新發(fā)展，因此，計算機互聯(lián)網(wǎng)絡技術(shù)的使用范圍也在不斷的擴大，現(xiàn)代在機械制造行業(yè)等不同領(lǐng)域已經(jīng)開始廣泛使用數(shù)字化技術(shù)，通過應用數(shù)字化技術(shù)有效推動了各個領(lǐng)域的進步發(fā)展。設計人員在進行數(shù)字化的機械設計時，可以感受到數(shù)字化技術(shù)的便利功能，同時提高了機械產(chǎn)品的設計質(zhì)量，提升了機械設計工作的效率。設計人員通過熟練掌握并使用計算機技術(shù)，使設計模型的建造過程更加便捷，提升了設計工作的效率。

3在機械設計制造中使用智能化技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的應用

技術(shù)人員在以前的機械設計制造過程中，需要和設計人員一起對即將生產(chǎn)的機械產(chǎn)品進行拆解，管理人員需要對其進行分工，如果沒有針對每個員工的工作性質(zhì)，以及設計偏好等方面，對于每部分的設計研究工作進行合理的分配，那么在最后的設計產(chǎn)品中會展現(xiàn)多樣性的屬性效果圖，并且工作的進度不能達到統(tǒng)一，通常會對生產(chǎn)設計要求造成影響。與此同時，在這種工作模式下機械工作效率難以得到發(fā)展。這種工作模式會促使機械設計制造的整體工作呈現(xiàn)出分散化的工作局面，甚至會對設計效果造成影響。因此，需要完全優(yōu)化機械設計制造的整體流程，并且在設計生產(chǎn)過程中廣泛應用數(shù)字化技術(shù)和智能化技術(shù)，提升設計工作的質(zhì)量，有效避免傳統(tǒng)機械生產(chǎn)模式的弊端，促使產(chǎn)品的設計結(jié)果與生產(chǎn)制造結(jié)果呈現(xiàn)統(tǒng)一性，增強設計流程的權(quán)威性。

除此之外，技術(shù)人員需要在機械設計制造過程中，注重對智能軟件以及智能化系統(tǒng)的使用，并且意識到不同的機械產(chǎn)品，其使用功能的不同、以及機工材質(zhì)的差別，對其在實際應用過程的影響因素進行預測，然后通過優(yōu)化整體的加工工藝，配備有效的生產(chǎn)框架，有效避免這類影響因素的發(fā)生，只有在機械生產(chǎn)加工過程中融入現(xiàn)階段的新型科研技術(shù)，才能使生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加符合現(xiàn)代的生產(chǎn)要求和設計需要。除此之外，技術(shù)人員需要嚴格掌控機械設計制造過程中的各個變量，以及有關(guān)的機械參數(shù)等。

4數(shù)字化和智能化的機械設計制造發(fā)展前景

4.1注重機械設計工作的系統(tǒng)化模式

在進行機械設計工作時，首先設計人員需要對設計細節(jié)進行全面的考慮，同時需要在正式開展設計工作前，不僅要對智能化的設計體系進行有效構(gòu)建，而且要對制造系統(tǒng)的功能進行優(yōu)化，在設計制造系統(tǒng)中充分發(fā)揮智能化和數(shù)字化的優(yōu)越特點，為機械設計制造工作帶來更大的經(jīng)濟收益。

4.2注重機械產(chǎn)品的商品化生產(chǎn)模式

在完成機械產(chǎn)品的設計工作后，需要讓專業(yè)的技術(shù)人員對設計工作的完成情況進行檢驗。機械產(chǎn)品進行設計的主要目的，就是使機械產(chǎn)品可以向商品化的方向發(fā)展，并且機械企業(yè)帶來充足的經(jīng)濟利潤，因此，企業(yè)的設計人員在正式進行產(chǎn)品設計制造工藝前，需要對現(xiàn)代機械市場發(fā)展狀況進行了解，明白市場的變化趨勢與實際需求，繼而對機械產(chǎn)品進行準確的精準定位，符合現(xiàn)代市場的多樣化需求，滿足企業(yè)的發(fā)展目標。所以，驗收人員需要檢驗機械產(chǎn)品的商品化特征，保障機械產(chǎn)品的可以為企業(yè)帶來足夠的預期收益。

5結(jié)束語

簡而言之，企業(yè)的設計人員與技術(shù)人員在機械設計制過程中，需要通過合理利用智能化和數(shù)字化的信息科技，優(yōu)化機械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工流程，有效地提升機械企業(yè)的生產(chǎn)加工效率，同時為機械制造企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟利潤，機械制造企業(yè)可以利用現(xiàn)代的信息技術(shù)實現(xiàn)信息科技的資源共享，體會到數(shù)字化和智能化的優(yōu)勢屬性，并且積極組織技術(shù)人員參與相關(guān)的技術(shù)培訓活動，提升設計人員與技術(shù)人員的技術(shù)能力，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。

參考文獻：

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