張軍

摘要：機械模具對于機械加工制造行業(yè)具有重要的應用價值。在機械加工領域，模具的性能在很大程度上決定了機械加工工藝的水平。因此，機械模具的加工制造技術得到了業(yè)內(nèi)人士的廣泛重視。目前，使用數(shù)控技術加工機械模具是應用最廣泛的模具加工方式。為了進一步提升機械模具數(shù)控加工制造技術的應用水平，本文主要介紹了機械模具數(shù)控加工制造技術及其應用特點，并對該技術的實際應用進行了重點分析。

關鍵詞：機械模具;數(shù)控加工制造;技術特點;應用

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）15-0083-02

0? 引言

機械模具在加工制造一些機械產(chǎn)品時能夠發(fā)揮出重要的作用，但是模具的加工制造過程卻是較為繁瑣復雜的，需要對多項加工工序的細節(jié)點進行優(yōu)化處理。一旦加工人員沒有處理好機械模具的加工細節(jié)，不僅會影響機械模具的加工效率，甚至還會造成機械模具的損壞。隨著數(shù)控加工技術的出現(xiàn)和應用，傳統(tǒng)的機械模具的加工處理模式得到良好的改善，不僅進一步提高了機械模具的加工精度，同時還可以有效控制模具加工的柔韌性，從而大大優(yōu)化了機械模具的加工效率。為了使機械模具的加工制造水平得到進一步的提升，深入研究機械模具數(shù)控加工制造技術的實際應用是一項極為必要的措施。

1? 機械模具加工與數(shù)控加工制造技術

1.1 機械模具的加工要求

為了更好的研究機械模具數(shù)控加工制造技術的應用情況，我們必須對機械模具的加工工藝有一定的了解，尤其要掌握機械模具加工時的各項要求，只有在掌握應用數(shù)控加工制造技術時，機械模具加工才能使該項加工技術發(fā)揮出最大的效率。

首先，從機械模具的生產(chǎn)角度看，多數(shù)的機械模具加工制造，主要是為了滿足單一零件的生產(chǎn)需求。因此，在加工此類模具時容易浪費大量的資源，同時還會引發(fā)其他的生產(chǎn)經(jīng)營問題。為了解決機械模具加工制造過程中的相關問題，加工人員必須在正式加工前，做好模具參數(shù)的記錄工作，有效利用采集的模具數(shù)據(jù)，通過相關的設計軟件，核實關鍵的數(shù)控加工參數(shù)，從而有效減少模具數(shù)控加工中出現(xiàn)的誤差問題和資源浪費問題。

其次，為了確保機械模具的數(shù)控加工質(zhì)量，加工操作人員必須做好模具的加工設計工作，在加工前對模具的加工設計方案進行不斷的優(yōu)化和改進，要盡量避免加工方案中存在較大的誤差問題，確保加工方案是最優(yōu)化的。

最后，在加工精度和模具加工質(zhì)量問題上，加工人員需要做好數(shù)據(jù)信息的調(diào)控工作，要以高效便捷的方式獲取模具的各種數(shù)據(jù)信息，以實現(xiàn)對加工誤差的有效控制。

此外，為了提高機械模具數(shù)控加工制造的質(zhì)量，加工設計人員應當在模具設計中熟練掌握不同的設計理念及其作用，并對加工方案的設計細節(jié)進行有效探索。

1.2 數(shù)控加工制造技術的基本概念

探索研究機械模具數(shù)控加工制造技術的應用，必須了解數(shù)控加工制造技術的基本概念。數(shù)控加工制造技術是當前制造領域中非常重要的一種加工技術，該技術的最大特點是數(shù)字化和自動化。而數(shù)字化和自動化又得益于信息技術的發(fā)展和成就，當前所使用的數(shù)控加工制造技術，有著優(yōu)異的實際應用效果。這一技術的出現(xiàn)極大的顛覆了傳統(tǒng)的機械加工技術，為機械制造業(yè)行業(yè)的發(fā)展、進步做出了巨大的貢獻。加工制造的數(shù)字化控制，是通過數(shù)控機床技術和數(shù)控編碼技術，共同配合實現(xiàn)的。利用數(shù)控加工技術可以實現(xiàn)，較為復雜零件的自動化加工制造，因而具有加工效率快、加工精度高等優(yōu)勢。

2? 機械模具數(shù)控加工的主要技術特點

2.1 大幅提升模具的加工效率

數(shù)控加工制造技術的實際應用，對于機械模具的加工行業(yè)具有十分重要的價值，該技術的應用效果具有里程碑式的意義。數(shù)控加工制造技術的加工制造效率是極高的，它的出現(xiàn)使生產(chǎn)力得到了實質(zhì)性的解放，在投入加工制造時，只需少數(shù)人員便可操作完成，從而節(jié)省了大量的勞動力。數(shù)控加工技術的操作使用是極為簡單、方便的，該技術將復雜的加工操作以指令的形式操作、控制系統(tǒng)，加工操作人員只需做好數(shù)控技術的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，編輯好數(shù)控加工的各項指令，便可以利用數(shù)控機床完成一系列復雜的加工操作任務，從而充分的發(fā)揮出數(shù)控機床的工作效能。數(shù)控加工制造技術在加工機械模具時，不僅能夠在短時間內(nèi)完成加工任務，同時還可以有效的保證，機械模具的加工精度及加工質(zhì)量，充分發(fā)揮了數(shù)字化控制的優(yōu)越性。

從目前的技術應用效果看，數(shù)控加工制造技術在加工機械模具的過程中，依然有著較大的進步空間。為此，可以從數(shù)控機床的加工精度和加工時間入手進行創(chuàng)新，使數(shù)控加工更加高效。此外，在智能化方面，借助遠程操控技術和智能化技術，可以對數(shù)控加工進行遠程技術操控，實現(xiàn)數(shù)控機床的智能化加工，從而進一步減輕加工過程中操作人員的工作負擔。

2.2 增加機械模具加工的柔韌性

在加工機械模具時，使用數(shù)控加工制造技術，可以實現(xiàn)加工過程的柔韌性控制，這一特性目前主要集中表現(xiàn)在以下兩個方面：

首先，在使用數(shù)控加工制造技術來加工各種機械模具時，加工人員可以充分結合實際的加工需求和特點，選擇相適應的數(shù)控加工設備，并及時的調(diào)整具體的加工方案和技術，使機械模具的加工制造更加靈活。

其次，數(shù)控加工制造技術，可以靈活地應對多種模具的加工任務，滿足各自不同的加工要求，從而使數(shù)控加工制造技術的應用范圍得到進一步的擴大。與傳統(tǒng)機械模具加工模式相比較，數(shù)控加工制造技術的轉變是非常大的，其基本上擺脫了對加工操作人員的依賴，有效的實現(xiàn)了模具加工的自動化和數(shù)字控制化。

3? 機械模具數(shù)控加工制造技術的應用分析

3.1 數(shù)控車削加工的應用分析

數(shù)控車削加工是數(shù)控加工方式的一種，也是機械模具實際生產(chǎn)的主要加工技術手段之一。在加工制造機械模具前，必須對模具的整體加工方案進行科學的規(guī)劃，對實際加工點進行統(tǒng)籌，以確保模具加工的順利進行和加工質(zhì)量的保證。以數(shù)控車削加工技術的應用為例，加工人員需要結合模具車削加工中的實際問題，制定出具有統(tǒng)籌性的加工方案。

數(shù)控車削加工技術，可以對不同形狀的機械模具進行分析，并根據(jù)機械模具的形狀特點進行數(shù)控車削加工。因此，為了確保車削加工的質(zhì)量和應用水平，必須對模具圖組進行科學而全面的分析。加工人員需要通過審查機制調(diào)控加工系統(tǒng)內(nèi)的各個加工細節(jié)，以分析具體的加工操作能否適應模具的加工要求。同時加工人員還應當對加工圖紙中，標注的各種加工參數(shù)進行管理，防止數(shù)控車削加工出現(xiàn)參數(shù)誤差或錯誤的問題，以提高模具加工零件的車削加工質(zhì)量。在實際使用數(shù)控車削加工技術時，需要注意保證加工流程的完整性和可操作性，要嚴格按照先粗車后精車、先內(nèi)孔后外圓的加工的加工順序進行車削加工。

在實施車削加工時，加工人員還要對數(shù)控車削機床的加工參數(shù)進行設定。例如，要合理的設定機床主轉軸的轉速和進給速度。若轉速和進給速度設定不合理，極易影響數(shù)控車削的實際效率和加工質(zhì)量，甚至還會損壞模具。車削加工使用的刀具也會影響模具的加工質(zhì)量和效率。因此，加工人員要根據(jù)模具材料和加工方案來選用最合適的加工刀具。

此外，模具材料的裝夾效果也要予以重視。確定在模具的裝夾方案時，加工人員要對模具車削加工的設計圖紙和加工順序進行充分的了解，要按照加工順序確定模具的裝夾方式，才能使車削加工順利的進行，要避免因模具裝夾問題，而影響加工精度和加工質(zhì)量。

3.2 數(shù)控電火花加工的應用分析

在機械加工領域，為了適應經(jīng)濟社會的發(fā)展要求，人們非常注重零件的加工速度和加工質(zhì)量。因此，不斷提升機械模具的加工速度和加工質(zhì)量對于機械加工行業(yè)的發(fā)展具有重要的積極意義。而利用數(shù)控電火花加工技術進行機械模具的加工制造，可以獲得較快的加工速度，同時也可以保證模具的加工效率和質(zhì)量，從而提升了模具數(shù)控加工水平。但是，數(shù)控電火花加工技術并不是完美的，該技術依然有著一定的局限性。因此，在實際應用數(shù)控電火花加工技術時，加工人員需要注意以下幾點：

首先，數(shù)控電火花加工技術在加工特殊材料模具時，其加工效果會受到一定的影響。因此在處理特殊材料的機械模具時，要對模具材料的具體性能進行詳細的觀察，充分掌握其性能情況，然后方能根據(jù)材料的特性，對數(shù)控電火花加工技術的應用進行適當?shù)恼{(diào)整。

其次，加工人員要對電火花加工的操作過程進行科學的調(diào)控，要根據(jù)實際的電火花加工情況來控制放電的時間。如果峰值電流和脈寬數(shù)值始終保持固定狀態(tài)，則容易導致平均電流會受到間歇時間的影響。所以，為了確保數(shù)控電火花加工的加工精度和效率，必須使電火花保持恒定的狀態(tài)。

另外，數(shù)控電火花加工技術的應用，對于模具材料的表面粗糙度和加工速度也有著一定的要求。若模具材料表面過于粗糙，則容易影響電火花的放電效果，從而影響到材料的加工精度。同時，加工人員還要控制好加工速度，防止加工速度過快或過慢，而降低模具的加工精度。

3.3 數(shù)控銑削加工技術的應用分析

數(shù)控銑削加工技術主要應用于加工平面、曲面和凹凸面等類型的機械模具。該種加工技術方式，與數(shù)控車削和數(shù)控電火花加工相比，在操作性方面較為復雜。由于數(shù)控銑削加工的適用范圍較廣，使用該種加工技術在加工具體的機械模具時，可以有效提高模具的加工效率。例如，在加工具有槽結構的模具時，使用數(shù)控銑削加工技術更容易獲得良好的切削效果。數(shù)控銑削加工技術的應用同樣要結合具體的加工情況，分析加工任務，確定最佳的加工方案，然后選擇加工刀具和裝夾方案。數(shù)控銑削加工有粗銑和精銑之分，在實際加工中，要使用粗銑加工模具的大體輪廓，然后使用精銑對模具進行精細化加工，從而得到合格的機械模具。在數(shù)控銑削加工機械模具的過程中，要特別注意模具的定位控制，要嚴格按照數(shù)控銑床的定位處理機制進行零件的定位控制。

4? 結束語

數(shù)控加工技術以其高效的加工應用效果，在現(xiàn)代加工制造行業(yè)中占據(jù)著重要的地位。利用數(shù)控加工技術加工機械模具，不僅可以保障模具的加工精度和質(zhì)量，還可以確保模具的加工效率，從而使機械模具的加工獲得良好的效益。為了進一步提升機械模具的數(shù)控加工的精度和效率，需要技術人員對數(shù)控加工技術的實際應用情況進行全面的分析，從數(shù)控加工的關鍵節(jié)點入手，對數(shù)控加工過程進行有效的控制。

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