李仁龍 韓永梅 張東進(jìn)

摘要：石油開采過程中，抽油桿斷裂、油管和泵漏失、桿管偏磨等機(jī)泵問題是導(dǎo)致檢泵的主要原因。因此加強(qiáng)對(duì)于抽油機(jī)檢泵原因及治理措施的分析，對(duì)于減少油田開采的成本，增加油田企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是十分重要的。本文分析常見的檢泵原因，及其針對(duì)相關(guān)原因針對(duì)措施。

關(guān)鍵詞：油井;檢泵;處理;對(duì)策

油井在日常生產(chǎn)過程中，受到機(jī)械磨損及地層砂、蠟、氣等不同腐蝕侵害，使抽油泵各部件受到不同程度損害，甚至漏失或蠟卡、泵桿斷脫等使油井減產(chǎn)、停產(chǎn)等。因此，及時(shí)進(jìn)行檢泵、換泵井下作業(yè)，是維護(hù)油井正常生產(chǎn)的必要程序。由于抽油泵的各部件突發(fā)故障或油井由于其他原因的造成油井產(chǎn)量大幅下降甚至停產(chǎn)。

1檢泵常見問題分析

1.1抽油桿偏磨

井斜因素。近幾年來隨著斜井、定向井、側(cè)鉆井?dāng)?shù)量的不斷增加，直接導(dǎo)致了管桿偏磨油井不斷增加。下行阻力因素。在下沖程過程中，接近活塞處的底部抽油桿受壓，當(dāng)彎曲載荷大于抽油桿的臨界載荷時(shí)，必然造成抽油桿的彎曲變形，引起抽油桿的偏磨。對(duì)于這些偏磨情況，可根據(jù)觀察原井提出的抽油桿的偏磨情況來制定相應(yīng)的揩施。目前應(yīng)用較多的是在偏磨井段下葉片式尼龍扶正抽油桿或短節(jié)式尼龍扶正抽油桿米防止抽油桿偏磨。

1.2抽油桿斷脫

在起抽油桿之前，先下放光桿探泵底，如正常則抽油桿有脫扣或擼扣的可能，此時(shí)應(yīng)加壓0. 5-1KN進(jìn)行對(duì)扣操作，緊扣后.上提同時(shí)觀察負(fù)荷變化，如負(fù)荷增加則說明對(duì)扣成功。否則可能為擼扣，則需要提出桿后進(jìn)行驗(yàn)證。如下放光桿后未探到泵底，則可能是抽油桿本體斷，這種情況需要提出桿柱，使用相應(yīng)工具進(jìn)行打撈。如打撈不成功則只能提出管柱帶出余下抽油桿柱。

1.3蠟堵、蠟卡

由于油井內(nèi)含蠟量較高，經(jīng)常造成蠟卡、蠟堵現(xiàn)象，對(duì)于此類情況，在提出原井桿管后要徹底清洗要下入井內(nèi)的管桿，確保管桿上無泥蠟。同時(shí)在下完井時(shí)向井內(nèi)注入一定量的清蠟劑，盡可能的延長(zhǎng)檢泵周期。也可以定期的對(duì)生產(chǎn)井進(jìn)行熱洗來延長(zhǎng)檢泵周期。對(duì)于結(jié)蠟的井在提出原井管柱后，要下入刮削器進(jìn)行刮削，并徹底洗井。對(duì)原井的管桿用過路車洗干凈后方可下入井內(nèi)。

1.4砂卡

油田油、氣水井出砂是指地層砂粒隨產(chǎn)出液流向井底的現(xiàn)象，是油氣開采過程中主要矛盾之一，大多數(shù)的疏松砂巖油藏都存在著不同程度的出砂現(xiàn)象。而油井出砂就會(huì)導(dǎo)致砂

埋油層，砂子堆積在油管中和油套環(huán)空中導(dǎo)致砂卡。對(duì)于砂卡，一般采取活動(dòng)解卡，如活動(dòng)解卡不成功，就使用倒扣，若再不成功則在允許拉力范圍內(nèi)加大拉力拉斷泵桿，再提管柱，提出剩余管桿。對(duì)于有砂的井，在施工中一定要進(jìn)行沖砂或抽砂作業(yè)，將井底砂沖洗干凈。對(duì)于出砂嚴(yán)重的井可采取一定的措施來預(yù)防因出砂而造成頻繁的檢泵。一般可采取機(jī)械防砂或化學(xué)防砂，也可以通過改變工作制度來減少油井出砂，如降低排量。

2油田油井檢泵作業(yè)治理對(duì)策

2.1加大對(duì)桿管更換力度

嚴(yán)格執(zhí)行桿管判廢標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)超期服役、腐蝕、磨損桿管進(jìn)行更換，下次作業(yè)時(shí)對(duì)桿管位置進(jìn)行調(diào)整，減少短周期桿斷、管漏等作業(yè)井的發(fā)生井次。

2.2加強(qiáng)機(jī)采井參數(shù)調(diào)整

對(duì)供液不足、有效沖程小于1/2的抽油機(jī)井調(diào)小參數(shù)生產(chǎn)，確保抽油泵在合理工況下運(yùn)行，降低抽油泵磨損，同時(shí)保持油井在合理沉沒度下運(yùn)行，降低地層出砂出泥造成的卡泵、凡爾堵等情況。

2.3優(yōu)化管柱的結(jié)構(gòu)

優(yōu)化管柱的結(jié)構(gòu)主要有以下幾點(diǎn)措施：第一，對(duì)于沉沒度偏低的問題，需要采取合適的措施對(duì)泵掛進(jìn)行加深，從而減輕抽汲過程中發(fā)生的振動(dòng)，一方面保護(hù)管柱，一方面還能提升井下作業(yè)的效率。第二，對(duì)于油井供液能力較強(qiáng)并且負(fù)荷大的油井，需要對(duì)泵掛進(jìn)行上提，從而將管柱的負(fù)荷給減輕，有效的改善桿管的受力狀態(tài)。第三，在進(jìn)行油井深抽的過程中，為了避免沙粒等物進(jìn)入泵筒，應(yīng)該在泵下安裝砂錨，從而確保一定體積較大的砂粒無法進(jìn)入泵筒內(nèi)。另外砂錨的下部一定要接入適宜長(zhǎng)度的沉砂管，從而用于沉砂。第四，對(duì)于含氣量較高的油井，最好在液體進(jìn)口處安裝氣錨，從而分離多余的氣體，提高油氣泵的效率。第五，對(duì)于水平井泵徑較大的井，應(yīng)該對(duì)抽汲的參數(shù)進(jìn)行合理的配置，避免沖次太大對(duì)油管造成傷害，同時(shí)減輕油管受到的振動(dòng)。第六，注意對(duì)管柱的提放速度應(yīng)該減慢，提高精度，從而保證各工具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4強(qiáng)化修井作業(yè)管理

加強(qiáng)井下作業(yè)的管理力度，完善井下作業(yè)的管理制度。對(duì)井下作業(yè)施工方案、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、驗(yàn)收環(huán)節(jié)等多個(gè)方面進(jìn)行管理制度的完善，建立獎(jiǎng)懲力度，將具體責(zé)任具體到個(gè)人，加強(qiáng)井下作業(yè)工人的責(zé)任，對(duì)于因?yàn)閭€(gè)人原因?qū)е碌姆倒ぃ枰訌?qiáng)懲罰力度，比如說罰款。重點(diǎn)確定一些重要影響因素的修訂期限，比如說：管漏、泵漏、桿管斷等的保修期內(nèi)井。對(duì)于管漏失保修井，油管公扣刺壞、脫扣定為返工井。另外，油管母扣刺壞、脫扣等還需要經(jīng)過三方進(jìn)行認(rèn)定，否則也必須定為返工井。

2.5清防臘技術(shù)

油井結(jié)蠟現(xiàn)象處理時(shí)，常用清防蠟技術(shù)，這既能延長(zhǎng)清蠟時(shí)間，又能提高抽油泵性能，讓抽油泵設(shè)備常態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。一般來說，油井結(jié)蠟問題處理遵守防治結(jié)合原則，并優(yōu)選防蠟劑，聯(lián)合應(yīng)用固體防蠟技術(shù)、磁防臘技術(shù)，適當(dāng)延長(zhǎng)油井檢泵時(shí)間，以此提高抽油泵工作效率，使石油開采工作穩(wěn)步落實(shí)。此外，通過化蠟、排蠟、鞏固三項(xiàng)操作來提升洗井質(zhì)量，化蠟環(huán)節(jié)將水溫由65℃提高到95℃，排量約每小時(shí)9～14m3;排蠟環(huán)節(jié)適當(dāng)增加排放量，并記錄電流變化情況;鞏固環(huán)節(jié)維持中排量，即每小時(shí)18m3，保證井內(nèi)管道清潔度。

2.6抽油泵漏失治理

處理抽油泵漏失問題時(shí)，既要合理制定熱洗方案，又要適當(dāng)把控碰泵節(jié)奏。此外，耐高溫洗井液在雜質(zhì)清理方面發(fā)揮一定效用，使油井部件穩(wěn)定工作，降低油井故障發(fā)生率，進(jìn)而延長(zhǎng)油井檢泵周期，減少檢泵環(huán)節(jié)成本投入。除此之外，落實(shí)注采管理工作，結(jié)合油井生產(chǎn)情況細(xì)化工作制度，實(shí)現(xiàn)全壽命周期管理。具體來說，細(xì)化油井生命周期管理節(jié)點(diǎn)，對(duì)抽油泵生產(chǎn)參數(shù)合理設(shè)置、科學(xué)調(diào)整，確保抽油泵工況達(dá)到最佳。針對(duì)漏失問題治理時(shí)，定期進(jìn)行健康普查，并建立信息化檔案，視情況更新檔案信息，以便為檢泵周期增加或減少提供參考，真正延長(zhǎng)檢泵周期。從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來看，這能加快數(shù)字化油田建設(shè)步伐，確保油田開采與管理活動(dòng)有序進(jìn)行，盡可能控制油井生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，讓油田生長(zhǎng)周期大幅延長(zhǎng)。

2.7防砂技術(shù)

針對(duì)油層出砂問題處理時(shí)，合理選擇防砂工具，以此提高沖砂效率。針對(duì)已開采油井防砂過程中，先回探砂面，視情況選擇適宜抽油泵，并配用長(zhǎng)柱塞，以此起到防砂效果。日常防砂期間，借助信息技術(shù)細(xì)致觀察砂量變化情況，同時(shí)，合理設(shè)置套壓，盡可能減少突然出砂現(xiàn)象。針對(duì)新舊防砂工藝技術(shù)對(duì)比分析，最終選定低成本、高效率、高質(zhì)量防砂工藝及技術(shù)，將施工風(fēng)險(xiǎn)全面管控，順利實(shí)現(xiàn)油井檢泵周期延長(zhǎng)目標(biāo)。

結(jié)束語

油井生產(chǎn)的過程中，如果經(jīng)常進(jìn)行檢泵操作，不僅會(huì)影響整個(gè)油田開采的效率和質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致油田在開采過程中因?yàn)橥．a(chǎn)而浪費(fèi)大量的人力物力，所以為了降低采油的生產(chǎn)成本，要不斷分析油田檢泵的具體原因，并且探究延長(zhǎng)檢泵周期的相關(guān)措施。

參考文獻(xiàn)

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