摘要:受國(guó)際油價(jià)持續(xù)低迷影響,H鉆井公司運(yùn)營(yíng)見險(xiǎn)大,為此開展了精細(xì)化鉆井技術(shù)管理體系技術(shù)研究,包括建立工程技術(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心、推行月度專項(xiàng)整治制度、提高技術(shù)人員水平,加大新工藝技術(shù)攻關(guān)以及精細(xì)每口井“曲線”管控等,取得較好效果,鉆井周期、機(jī)械鉆速、井下復(fù)雜情況和事故發(fā)生率等指標(biāo)均得到改善,大大提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
主題詞: 鉆井技術(shù) ?管理體系 ?技術(shù)對(duì)策
1.前言
在國(guó)際油價(jià)持續(xù)低迷運(yùn)行狀況下,H鉆井公司以低油價(jià)下防范國(guó)際運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)為契機(jī),建立精細(xì)化鉆井技術(shù)管理體系,形成了“互聯(lián)網(wǎng)+石油鉆井”精細(xì)化管理模式,全面降低井下事故率,強(qiáng)化復(fù)雜事故管控,縮短鉆井周期和建井周期,為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提供體系支撐。
2.精細(xì)化鉆井技術(shù)管理必要性
2.1國(guó)家發(fā)展形勢(shì)要求實(shí)施精細(xì)化管理
我國(guó)當(dāng)前正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長(zhǎng)動(dòng)力的攻關(guān)期,與以往傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)體系不同,必須建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系,石油鉆井行業(yè)面臨勞動(dòng)力、生產(chǎn)要素成本以及安全環(huán)保投資增加等壓力,若不實(shí)施精細(xì)化管理,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,就會(huì)被行業(yè)淘汰。
2.2國(guó)際油價(jià)長(zhǎng)期低位運(yùn)行,企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)較大
由于國(guó)際原油供需不平衡,油價(jià)長(zhǎng)期低位運(yùn)行,國(guó)內(nèi)外各大油田減少鉆井工程方面投資,壓縮鉆井投資成本,減少新井部署實(shí)施井?dāng)?shù)。而鉆井工程施工本身施工風(fēng)險(xiǎn)較高,面對(duì)低投資、高風(fēng)險(xiǎn)、工作量少的現(xiàn)實(shí),大大增加了鉆井公司運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
2.3實(shí)施精細(xì)化管理,已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的必由之路
伴隨著鉆井工作量和投資成本急劇銳減,鉆井公司國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐步萎縮,面臨著新增折舊、原材料價(jià)格上漲、人工成本上升等巨大壓力,迫切需要?jiǎng)?chuàng)新經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略管理,精細(xì)化工程技術(shù)管理,促進(jìn)公司集約化發(fā)展。
2.4常規(guī)鉆井工藝無(wú)法滿足復(fù)雜地層要求,鉆井工程迫切需要精細(xì)化管理
對(duì)于復(fù)雜地層,如遼河油田東營(yíng)組上部軟泥巖易縮徑,東營(yíng)組下部和沙河街組有大段硬脆性泥巖易坍塌,潛山地層存在風(fēng)化殼和裂縫性漏失等,常規(guī)鉆井工藝適應(yīng)性差,只有加大技術(shù)支持力度,引進(jìn)新工藝新技術(shù),實(shí)施鉆井技術(shù)精細(xì)化管理,才能滿足市場(chǎng)需求。
3.精細(xì)化鉆井技術(shù)管理主要做法
3.1建立工程技術(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心(RTOC),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控指導(dǎo)
RTOC項(xiàng)目是工程技術(shù)物聯(lián)網(wǎng)(A12)系統(tǒng)重要組成部分,由監(jiān)控室、專家室、機(jī)房、資料室等四個(gè)部分組成,其中監(jiān)控室與專家室配備有大屏顯示系統(tǒng)、音視頻會(huì)議系統(tǒng)和服務(wù)器機(jī)組工作站,具備6方面功能:一是可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工參數(shù)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,技術(shù)專家能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下異常,制定合理的解決方案,把井下故障解決在萌芽狀態(tài);二是能及時(shí)跟蹤巖屑錄井剖面,為鉆頭選型和井眼穩(wěn)定提供參考;三是工程預(yù)警軟件可以自動(dòng)預(yù)警,減輕工程師們工作量;四是視頻系統(tǒng)為技術(shù)支持、遠(yuǎn)程考核、培訓(xùn)等提供了遠(yuǎn)程視頻技術(shù)手段 ,可以把鉆井現(xiàn)場(chǎng)與基地專家、培訓(xùn)教師等進(jìn)行實(shí)時(shí)無(wú)縫連接。
3.2推行月度專項(xiàng)整治制度,提高綜合管理水平
每月底對(duì)當(dāng)月施工井的井下事故、井下復(fù)雜情況、鉆井參數(shù)狀態(tài)等進(jìn)行匯總分析,挑選出鉆時(shí)損失大、出現(xiàn)頻次多以及區(qū)域共性問題進(jìn)行專項(xiàng)整治,有針對(duì)性制定整改措施。另外積極開展事故經(jīng)驗(yàn)分享,把一個(gè)井隊(duì)出現(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)推廣至一個(gè)項(xiàng)目部,甚至整個(gè)公司,提高了技術(shù)人員的綜合管理水平和風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。
3.3加強(qiáng)技術(shù)人員培訓(xùn),提升專業(yè)技術(shù)水平
針對(duì)鉆井過(guò)程中存在的薄弱環(huán)節(jié),結(jié)合員工培訓(xùn)需求,通過(guò)安裝培訓(xùn)應(yīng)用程序APP、建立網(wǎng)上培訓(xùn)資源庫(kù)、制定專項(xiàng)培訓(xùn)課件等方式,加強(qiáng)技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),配合跟蹤輔導(dǎo)、征詢意見、課后分享等形式,幫助員工鞏固培訓(xùn)內(nèi)容,提高專業(yè)技術(shù)水平。
3.4 ?加大新工藝、新技術(shù)研發(fā)力度,解決施工技術(shù)瓶頸問題
針對(duì)鉆井過(guò)程中地層情況復(fù)雜等問題,積極開展科研立項(xiàng)和技術(shù)攻關(guān),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目的總目標(biāo)和要求,制定項(xiàng)目研究與實(shí)施計(jì)劃,分解研究任務(wù),確定技術(shù)路線,組織制定和實(shí)施技術(shù)方案,協(xié)調(diào)各專題間的進(jìn)度以及項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問題,加快科技成果轉(zhuǎn)化步伐,解決施工技術(shù)瓶頸問題。
3.5 ?精細(xì)每口井“曲線”管控,有效提升鉆井效能
每口井鉆井前,根據(jù)鉆井深度、地質(zhì)軟硬、壓力、工程需求等不同因素,找出區(qū)塊施工風(fēng)險(xiǎn)和施工難點(diǎn),制定針對(duì)性的技術(shù)措施和施工應(yīng)急預(yù)案,明確鉆井參數(shù)、鉆具組合、機(jī)械鉆速等方面的詳細(xì)要求,倒排從開鉆到完井的施工周期,繪制倒排周期曲線、工程符合度曲線以及鉆井成本倒算曲線,施工過(guò)程中公司及鉆井隊(duì)每天跟蹤實(shí)際曲線符合率,若實(shí)際和目標(biāo)曲線不吻合,則進(jìn)行實(shí)時(shí)分析查找原因,及時(shí)對(duì)施工技術(shù)措施、物資、人員等的調(diào)整,減少運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
4.實(shí)施效果
通過(guò)上述工作,主要取得以下成果,一是形成了“互聯(lián)網(wǎng)+石油鉆井”精細(xì)化管理模式,對(duì)鉆井全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了鉆井異?!霸缣崾?、早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警,及時(shí)處理”目的,2019年以來(lái),RTOC累計(jì)啟動(dòng)預(yù)警程序400余井次,有效控制了井下故障率。二是提速效果明顯,井下故障率明顯降低。相比2018年,H鉆井公司平均機(jī)械鉆速高10.31%;平均鉆井周期縮短了9.56%;平均建井縮短16.90%;電測(cè)一次成功率提高3.23%;井下復(fù)雜情況和事故發(fā)生率降低1.32%。三是形成一系列特色技術(shù),如大位移水平井(水平井)鉆井技術(shù)、非常規(guī)能源鉆井技術(shù)、深井(復(fù)雜井)配套鉆井技術(shù)以及控壓鉆井技術(shù)等。
5.結(jié)論
本文對(duì)H鉆井公司精細(xì)化鉆井技術(shù)管理體系進(jìn)行研究,包括建立工程技術(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心、推行月度專項(xiàng)整治制度、提高技術(shù)人員水平,加大新工藝技術(shù)攻關(guān)以及精細(xì)每口井“曲線”管控等,取得較好效果,實(shí)現(xiàn)鉆井全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,鉆井周期、機(jī)械鉆速、井下復(fù)雜情況和事故發(fā)生率等指標(biāo)均得到改善,大大提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
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作者簡(jiǎn)介:張升峰,男,1986年9月出生湖南邵陽(yáng),回族,工程師,2012年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)(北京),現(xiàn)于中石油遼河油田公司鉆采工程技術(shù)部從事鉆井管理工作。
中國(guó)石油遼河油田公司 ?遼寧 ?盤錦 ?124010