毛婭 銀冰雪

摘要：輸氣站立場所采用的分離器大多為兩級排污閥進行控制，然而在實際操作過程中，仍然會出現(xiàn)排污閥內(nèi)漏現(xiàn)象的發(fā)生，針對該現(xiàn)象需要進行相應(yīng)的處理措施，才能夠有效減少內(nèi)漏問題的發(fā)生概率，一般情況下會從排污閥的工作流程以及結(jié)構(gòu)進行入手，了解內(nèi)漏原因，并提出相應(yīng)的改進措施，才能夠有效增強分離器排污閥的工作效率。

關(guān)鍵詞：輸氣站場;分離器;排污閥

輸氣站場分離器排污閥主要由球閥和閥套式排污閥兩種，球閥是排污系統(tǒng)中的密封閥，在實際使用過程中，由于管道內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕物和粉末，會造成放空排污閥出現(xiàn)故障，在經(jīng)過長時間使用以后，因為其密封性不好，會引起介質(zhì)外漏現(xiàn)象，為輸氣系統(tǒng)帶來安全隱患，一旦放空排污閥出現(xiàn)故障，如果不能夠及時排除設(shè)備內(nèi)的污染物，還會影響輸氣質(zhì)量。因此對輸氣站場所使用的放空排污閥進行內(nèi)漏分析研究，可以有效提高放空排污閥的使用效率。

1排污閥的工況

排污閥屬于天然氣管輸站內(nèi)的重要閥門，其主要的作用是排放分離器和管道內(nèi)的污染物，通常情況下每周排放一次，會直接排入大氣中。排放介質(zhì)除了天然氣以外，還含有污水、泥沙以及硫化鐵粉等。如果排放時流速過高，工作環(huán)境惡劣，當(dāng)閥門排放數(shù)次以后，閥板的密封性能就會出現(xiàn)降低，導(dǎo)致出現(xiàn)不同程度的泄露。

為了減少在排放過程中出現(xiàn)水錘效應(yīng)，因此在排污時不能夠迅速打開閥門圓孔，需要將閥板全開，利用印痕測量閥板圓孔提升至1/10的面積，閥套式排污閥進行有效控制，在等待一段時間以后，再逐漸開大圓孔面積，帶排污完成以后，需要立即放下滑板，關(guān)閉閥門。通常情況下閥門的損壞主要在下流閥板，因此失效分析也是針對下流閥門的失效分析。

2閥門結(jié)構(gòu)原理

由于天然氣管道在長時間運行以后，會產(chǎn)生大量的腐蝕物和粉末，如果不定期進行排放，這些污染物會積存在設(shè)備中，并且如果沒有按照相關(guān)規(guī)定進行正常操作或維護保養(yǎng)，就會增加排污閥的失效率，破壞排污閥門的密封性，因此需要對排污閥的結(jié)構(gòu)原理進行深入研究，才能夠充分了解閥門泄漏的主要原因，一般情況下排污閥包括球閥和閥套式排污閥兩種。

2.1球閥結(jié)構(gòu)原理

天然氣管道中最為常見的兩種球閥為浮動球閥和固定球閥，浮動球閥主要是依靠天然氣壓力產(chǎn)生位移并且能夠緊貼在天然氣管道出口端的封面上，確保管道出口端的密封性能。浮動球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，維修方便，操作簡單，但是在實際應(yīng)用過程中球體容易受到天然氣高壓力的沖擊造成變形，從而影響浮動球閥的性能發(fā)揮，因此浮動球閥主要適用于低壓管道。固定球閥的球體不會移動，并且密封面不會因為高壓力而形成損壞，具有較強的密封性能，發(fā)作不會變形，使用壽命較長，因此固定球閥在天然氣管道中的應(yīng)用最為廣泛。

分離器主要依靠法蘭與管道進行連接，同時設(shè)立相應(yīng)的上下游球閥，上下游球閥與自動化機構(gòu)進行匹配，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。在正常狀態(tài)下，過濾器的上下游球閥會處于開啟狀態(tài)，備用過濾器的上下游球閥就把會處于關(guān)閉狀態(tài)。對于過濾器的切換方式主要有手動切換和自動切換。手動模式下操作人員可以進行遠(yuǎn)程操控實現(xiàn)過濾支路流程的切換;在自動模式下，當(dāng)電動閥產(chǎn)生故障時，會進行自動切斷并進行報警，打開備用的電動閥，關(guān)閉當(dāng)前電動閥，實現(xiàn)工作分離器和備有分離器之間的切換，不需要人工參與。

2.2閥套式排污閥結(jié)構(gòu)原理

閥套式排污閥主要由節(jié)流軸、柱塞形閥芯、閥芯套、閥體、閥桿的部分所組成，閥套式排污閥主要依靠閥芯的上下運動在實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，在開發(fā)過程中閥芯會緩慢開啟，發(fā)現(xiàn)密封面與閥座密封面有一定的空間距離，氣體和雜質(zhì)經(jīng)過節(jié)流軸后，由閥套排屋窗口進行排除。

3輸氣站場分離器排污閥的改進措施

閥套式排污閥在使用過程中容易發(fā)生損壞的部位是密封膠墊，解決內(nèi)漏的方法是更換密封膠墊，但是在更換密封膠墊之后仍然會發(fā)生泄漏問題，因此需要在結(jié)構(gòu)上進行徹底分析，查看內(nèi)漏現(xiàn)象的主要泄露原因，并提出相應(yīng)的改進措施。

為了能夠驗證閥套式排污閥凸齒改變流態(tài)后對于密封面所造成的破壞強度，在進行排污后，需要對密封面的推遲下方的充實損壞進行研究分析，從而得出閥門泄漏的原因。

同時可以發(fā)現(xiàn)閥芯截流軸與閥座凸臺錐面之間并沒有形成完全的吻合狀態(tài)，為了能夠?qū)崿F(xiàn)閥芯節(jié)流軸的節(jié)流換壓作用，達(dá)到硬軟雙層密封的效果，因此在實際應(yīng)用過程中，需要從密封材質(zhì)上進行改進，才能夠有效解決閥芯之間的密封不完善問題。密封圈是否出現(xiàn)損壞或者過度磨損、腐蝕的現(xiàn)象。如果出現(xiàn)損壞應(yīng)當(dāng)及時更換密封圈，同時要加強快開盲門的維護保養(yǎng)工作，檢查密封圈凹槽內(nèi)是否有污染物，可以采用細(xì)沙紙進行清理，最后用干凈的棉布擦干，加強巡檢工作，如果發(fā)現(xiàn)泄漏點，應(yīng)當(dāng)及時進行維護。

在經(jīng)過改進以后發(fā)明，會在一定程度上減少流體對發(fā)作的沖蝕，但是經(jīng)過一段時間之后，閥門仍然會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，并且由于流通量的變，向相應(yīng)增加了排污難度和排污時間，導(dǎo)致在壓差較低的情況下，無法實現(xiàn)正常排污。因此在實際操作過程中，需要對閥體進行徹底改造：其中主要包括閥座開孔面積、閥芯節(jié)流軸一級節(jié)流后的流通面積以及閥套的開孔面積。

4結(jié)束語

輸氣站場分離器在進行排污過程中應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際情況，制定合理的操作規(guī)范，并嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行工作，提高排污工作的監(jiān)督力，當(dāng)排污閥出現(xiàn)故障以后應(yīng)當(dāng)進行正確分析，并采取有效措施處理，可以有效降低排污閥的故障率，延長排污閥的使用壽命。

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