姜易龍
摘要:在鉆孔開采過程中,主要是通過上下移動光桿獲得一定的壓力,從而使鉆孔油通過連桿和鉆孔輸出。但是,在光桿上、下運動過程中,一些細小的缺陷或偏磨會加速腐蝕,影響密封性能,而生產中的一個重要問題就是泵包裝中的油袋問題,它直接影響生產效率,因此對它進行研究非常重要。對漏油原因進行分析,并進行相應的修正,可有效地解決包裝箱漏油問題,大大提高萃取效率,節(jié)約成本,減少對環(huán)境的污染。
關鍵詞:油井;盤根盒;泄漏
一、盤根盒漏油原因
1.光桿偏磨錯誤
修好井筒后,若泵組不動或泵組偏移、下沉、上下移動,則光桿難以調整到中間位置。偏心率的對中會造成慣性線圈的偏心磨損,同時由于缸蓋的壓力和作用力不均勻,也會造成漏油。
2.盤根盒防偏性差
有許多類型的包裝箱,但并非所有的都合理。比如,例如在扶正防偏設計上存在一些不足。當采用泵組裝箱法裝箱時,光桿與鋼壓蓋接觸而產生的劃痕會加劇磨損。泵是一個大的間歇活動,需要產生大量的熱量,但由于變溫轉換、熱膨脹、冷收縮等原因,若不能很好地輸送和排出熱量,則會使密封桿極易損壞,大大削弱密封效果[1]。
3.不良的密封性
除上述偏斜、散熱不良造成密封缺失外,光桿的密封器設計的不合理的結果是不能完全的填滿整個盤根盒,這和垂直擠壓設計有關。如橡皮彈性不足或變形,極易發(fā)生泄漏。
4.井液中高礦化度的光桿腐蝕
采油液水段和重碳酸鹽離子、硫酸根離子含量較高;石油生產后,化學反應生成的產物易腐蝕,對光桿造成腐蝕,導致嚴重泄漏。
5.不經常巡視
有時候包裝破損和溢油可以及時停止,但由于巡井不到位不及時,損壞的可能性很大。
二、盤根箱漏油事故的具體處理
1.光桿偏磨控制
抽油桿與封口機間的夾心能有效地減小光桿的偏磨,保證光桿在移動距離的基礎上運動,保證工作正常。所以,提高中央控制的精確度,能有效降低光桿偏磨。除了保障光桿上下運動的準確性外,加重桿也是一個很好的輔助工具,豎線結構的來源不應該是個未知數(shù)。加重桿能很好地防止深井和多井彎桿的破壞,重量表在抽油桿上下移動時,能提高抽油桿的穩(wěn)定性,更好地控制光桿的移動,防止進一步的偏移[2]。
雖然加重桿本身可以改善拋光桿的部分偏磨,但在長期使用中,偏磨對中線也會產生影響。配重桿件也存在彎曲。所以在日常檢查中,不僅要檢查光桿中心對稱性,而且還要糾正配重光桿的偏移,防止偏磨。
對于抽油機的密封性而言,定期的更換密封圈,因為密封嚴密或松動對運行不利。密封件太密,上下移動時的摩擦阻力太大,造成光桿磨損嚴重。若密封過松,則會造成光桿的活動空間過大,難以控制向內和向下的運動,導致工作效率和精度不達標。
2.加固密封裝置
對于泵組結構,采用環(huán)形包裝連接結構,可以極大地緩解了漏油的問題?;蛲ㄟ^改進包裝制作材料等外部手段,提高包裝的抗腐蝕性能和偏磨性,并通過硬件手段減少誤差。
3.改進井口密封裝置
(1)從技術角度,改善內部包裝結構。軸向輸油通道上端連接環(huán)形包裝腔,下端連接包裝箱軸向輸油通道環(huán)形集油口。(2)從化學角度改進包裝配方。以蠟橡膠替代天然橡膠制成的NBR密封膠,可以將包裝的貨架期延長一倍,從而節(jié)約原橡膠等原材料,提高包裝的耐磨耐撕性能,延長井筒包裝的更換時間,提高生產效率。
4.消除井偏,使光桿對中井口
當油井出現(xiàn)較大偏差時,必須對泵進行改造,使其基礎平整;若井眼軟化偏差較小,可用液位計來測量泵組高度和合法性是否符合要求。整機調節(jié)工具實現(xiàn)左右泵組前后的整體設定。要提高鉆孔定線的精度,最好做到一次定線、及時定線。
5.井口壓力的實時檢查
加大管道巡查力度,防止凍堵管道。一般來說,要定期對中轉站的設備設施進行維護保養(yǎng),盡量減少倒車次數(shù)。用油套管連通,將壓力憋出來。
6.減少光桿腐蝕
當成本允許時,可采用聚合物涂布技術在光桿外表面涂布聚合物涂層,其耐久性好,耐磨,附著力強,具有抗腐蝕性能。但若光桿磨損或腐蝕過多,應及時更換。裝貨后,要記得用銼刀把磨桿打磨干凈,以免產生咬痕造成作業(yè)后漏油。
7.選擇適當材料
在泵中使用中空棒材時,必須選擇合適的材料來提高產品的使用壽命。對于其直徑的選擇上,合理的直徑可以避免使之承受過大的壓力負荷,對因加載而產生的變形要及時處理。
8.加強系統(tǒng)管理
大多數(shù)事故和意外在日常操作中是可以避免的,例如油條表面粗糙引起的泄漏。其原因之一是工人對生產裝置的日常維護檢查不夠重視,未首次發(fā)現(xiàn)隱患或損壞,檢查井不及時,因此,在工作中應加強制度管理,及時檢查,正常加工后檢查,及時打磨,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換[3]。
9.改善各種油泵設備安裝質量
測基礎中心線是否與鉆孔中心線在同一條線上;測兩個定位刀片到鉆孔中心的距離是否一致;減速器和底盤的對稱中心線在同一豎直面,支架橫跨;測底盤不平整度,縱向缺陷小于3/1000mm;測整機兩側三點。側向缺陷小于2/1000mm,整機測量三點,一前一后;電纜長度應相等,并彼此平行。上、下壓盤要水平,不要傾斜。如上壓盤在死角的上心,則必須在毛驢頭下250-300mm處。如下壓盤位于下止點,則必須距密封箱400-450mm的范圍內。線束導管應位于線束頭拱部兩側,且不能有偏差。采用豎直法檢查毛驢內側情況,將毛驢內側懸掛線箱,線箱下放1/2直徑光桿的墊子。登陸點應該在洞口的中央。操作者應按照安裝質量標準對泵組進行單獨檢驗和驗收,以確保副機頭中心故障在合適的范圍內,8型泵組不大于6mm,10型泵組不大于7mm,12型泵組不大于8mm。對散熱器泵裝置來說,可通過調節(jié)橫梁上軸承螺釘對中馬頭??捎糜谀z帶輸送機光桿與包裝箱對中。另外,新型鉆頭(如防偏磨波)也可用于小范圍調節(jié)光桿與填料盒的對中。
三、結束語
鉆井過程中,主要是通過將光桿上下移動獲得一定的壓力,從而使鉆孔油通過連桿和鉆孔輸出。但是,在光桿上下運動過程中,一些微小缺陷或偏磨都會加速腐蝕,影響密封性能,而生產中最主要的問題是泵組包箱的油包問題,直接影響生產效率,通過對溢油原因的分析,可實施相應的監(jiān)管措施,有效地解決包裝箱的溢油問題,從而大大提高收集效率,節(jié)約成本,減少對環(huán)境和人類的污染。
參考文獻
[1]張紹哲,萬景輝.抽油機盤根盒漏油問題原因分析與對策研究[J].中國設備工程,2017:41-42.
長慶油田分公司第二采油廠華池采油作業(yè)區(qū), 甘肅省,慶陽市, 745600