吳錢錢

摘要：伴隨著國民經(jīng)濟(jì)水平的持續(xù)進(jìn)步，機(jī)械加工成型制造行業(yè)也獲得了長足的進(jìn)步和發(fā)展，機(jī)械加工成型制造行業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程中起到了相當(dāng)關(guān)鍵的作用。在工程機(jī)械相關(guān)領(lǐng)域的加工成型制造過程中，機(jī)電工程自動(dòng)化有關(guān)技術(shù)的大量應(yīng)用是比較普遍并且相當(dāng)重要的，這樣的現(xiàn)狀對(duì)于國內(nèi)工程機(jī)械成型制造領(lǐng)域的持續(xù)進(jìn)步具有相當(dāng)重要的實(shí)際意義。其中，依托于各種先進(jìn)的機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)，顯著提高了工程機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展水平，保障了工程機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機(jī)電自動(dòng)化;機(jī)械制造

引言

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)是整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)煥發(fā)新生命力的一味良藥，它改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，可以減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在我國，機(jī)械制造業(yè)撐起了社會(huì)生產(chǎn)的“半邊天”，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，必然會(huì)對(duì)我國整個(gè)社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生巨大的促進(jìn)作用。

1機(jī)電自動(dòng)化概念及其應(yīng)用價(jià)值

1.1機(jī)電自動(dòng)化概念

機(jī)電自動(dòng)化是由機(jī)械設(shè)備自主管理機(jī)械作業(yè)過程的一種管理手段，由操作者事先將指令輸入機(jī)械設(shè)備，借助自動(dòng)化管理系統(tǒng)所包含的故障預(yù)警與過程管理功能實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化管控，大幅降低生產(chǎn)過程所需的人力、物力、資源，在實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化管控的基礎(chǔ)上保障設(shè)備操作管理的整體水平，有助于促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。此外，機(jī)電自動(dòng)化是計(jì)算機(jī)技術(shù)長期發(fā)展過程中應(yīng)運(yùn)而生的技術(shù)產(chǎn)物，依托計(jì)算機(jī)芯片實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化操作，因此，機(jī)電自動(dòng)化具有較為明顯的多學(xué)科交叉特點(diǎn)，不僅涉及多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域，同時(shí)也在多個(gè)行業(yè)中有著較為重要的應(yīng)用價(jià)值。

1.2機(jī)電自動(dòng)化在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用價(jià)值

在工程機(jī)械制造過程中，機(jī)電自動(dòng)化的最大應(yīng)用價(jià)值在于能夠?qū)崿F(xiàn)針對(duì)機(jī)械制造全過程的精細(xì)化管理，這使因人為管理不當(dāng)所致的各種設(shè)備故障得到充分預(yù)防，有助于確保工程機(jī)械制造作業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，并提升工程機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)效益。首先，依托機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)工程機(jī)械制造機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)開機(jī)與關(guān)機(jī)，幫助生產(chǎn)人員科學(xué)控制生產(chǎn)實(shí)踐。同時(shí)，在機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用視角下，可圍繞機(jī)械制造機(jī)電設(shè)備構(gòu)建完善的故障預(yù)防機(jī)制，通過實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造運(yùn)行故障的及時(shí)預(yù)警幫助管理人員快速做出反應(yīng)，減少設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的影響，最終確保生產(chǎn)企業(yè)的整體效益。其次，構(gòu)建機(jī)電自動(dòng)化控制系統(tǒng)時(shí)，可借助參數(shù)設(shè)置控制整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)，而當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常參數(shù)時(shí)，可通過自動(dòng)化預(yù)警實(shí)現(xiàn)對(duì)常見故障的有效預(yù)防。另外，機(jī)電自動(dòng)化系統(tǒng)包含自動(dòng)記憶功能，這意味著當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行處理，進(jìn)而避免因人為反應(yīng)不及時(shí)所致的設(shè)備損壞。最后，在傳統(tǒng)設(shè)備管理過程中，即使企業(yè)會(huì)根據(jù)設(shè)備管理需求制定系統(tǒng)的監(jiān)控體制，但仍不可避免會(huì)出現(xiàn)一定的設(shè)備故障，對(duì)此，應(yīng)用機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的全過程、不間斷管理，不僅可大幅節(jié)約管理人員的時(shí)間和精力，同時(shí)也減少了不必要的企業(yè)成本，有助于推動(dòng)工程機(jī)械制造企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。

2機(jī)電自動(dòng)化在現(xiàn)代工程機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1集成自動(dòng)化技術(shù)

集成自動(dòng)化技術(shù)是生產(chǎn)活動(dòng)與生產(chǎn)技術(shù)的集合產(chǎn)物，在工程機(jī)械制造過程中，依托信息技術(shù)與機(jī)械制造的融合來搭建自動(dòng)化管理體系，再加上計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)的導(dǎo)入，能夠最大限度地節(jié)約工程機(jī)械制造所需的人力、物力，提高工程機(jī)械制造的效率和質(zhì)量。此外，集成自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)在現(xiàn)代工程機(jī)械制造體系內(nèi)具備了較為重要的應(yīng)用價(jià)值，尤其是依托于集成自動(dòng)化技術(shù)所實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)經(jīng)營與技術(shù)功能的集成，不僅可通過將工程機(jī)械制造所需的資源由“量變”轉(zhuǎn)變?yōu)椤百|(zhì)變”來實(shí)現(xiàn)有限生產(chǎn)資源的整合，同時(shí)也能在設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助功能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全面化管理，最終有效地為生產(chǎn)企業(yè)提供決策指導(dǎo)，推動(dòng)企業(yè)不斷改進(jìn)自身生產(chǎn)過程，在提高其市場核心競爭力的同時(shí)保障其發(fā)展模式滿足市場的發(fā)展需求。

2.2柔性自動(dòng)化技術(shù)

柔性自動(dòng)化技術(shù)以數(shù)控技術(shù)為核心，結(jié)合其他先進(jìn)技術(shù)手段構(gòu)成完整自動(dòng)化控制體系，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造全過程的自動(dòng)化管理。其中，不同于傳統(tǒng)管理模式，柔性自動(dòng)化技術(shù)能夠滲透至工程機(jī)械制造的整個(gè)過程，不僅可顯著提高機(jī)械制造的數(shù)據(jù)精確性，同時(shí)也能統(tǒng)一機(jī)械制造的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。此外，在傳統(tǒng)的工程機(jī)械制造過程中，因人為因素影響所致的各種生產(chǎn)問題時(shí)常出現(xiàn)，不僅容易造成大量的人力資源浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致一定的生產(chǎn)參數(shù)不準(zhǔn)確事故，輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量，重則導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。在此基礎(chǔ)上，柔性自動(dòng)化技術(shù)關(guān)注每個(gè)生產(chǎn)流程的生產(chǎn)要點(diǎn)，以自動(dòng)化控制系統(tǒng)干預(yù)機(jī)械制造生產(chǎn)，最終根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求合理控制生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，有助于擴(kuò)大工程機(jī)械制造產(chǎn)品的規(guī)模和增加種類，并促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。

2.3智能機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)

智能機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)體系內(nèi)，人工智能技術(shù)的應(yīng)用最為常見。依托于人工智能技術(shù)，大幅提高了機(jī)械制造的標(biāo)準(zhǔn)，提升了機(jī)械制造的設(shè)計(jì)水平，有助于推動(dòng)工程機(jī)械制造產(chǎn)品性能的進(jìn)一步改善。但需注意的是，智能機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于操作人員的技術(shù)要求相對(duì)較高，即需要操作人員具有充足的技術(shù)素養(yǎng)以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，這既是保證設(shè)備故障及時(shí)處理的關(guān)鍵所在，又是發(fā)揮人工智能技術(shù)推理、決策、判斷、分析等功能應(yīng)用價(jià)值的重要基礎(chǔ)。此外，與柔性自動(dòng)化技術(shù)相比，智能機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的自動(dòng)化水平和智能化水平相對(duì)較高，尤其是可通過預(yù)先在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置算法以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障的擬人化處理，最大限度地避免機(jī)械設(shè)備維修所致的人力損失，并切實(shí)提升工程機(jī)械制造企業(yè)的利潤空間。

結(jié)束語

對(duì)于我國工程機(jī)械制造行業(yè)而言，機(jī)電自動(dòng)化所發(fā)揮的作用十分重要，在未來發(fā)展過程中，會(huì)不斷增強(qiáng)其作用。相對(duì)于提升作用效果，也會(huì)明顯改變對(duì)機(jī)電自動(dòng)化的要求。在工程機(jī)械制造中機(jī)電自動(dòng)化的使用，應(yīng)對(duì)正確的操作流程加強(qiáng)關(guān)注，確保實(shí)現(xiàn)機(jī)電自動(dòng)化工程。還應(yīng)關(guān)注工程機(jī)械制造的質(zhì)量控制，需定期維護(hù)系統(tǒng)，保證智能化技術(shù)的合理推廣，顯著提升制造的準(zhǔn)確性水平，防止系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題又有生產(chǎn)問題產(chǎn)生，確保真正的實(shí)現(xiàn)在工程機(jī)械制造行業(yè)中有效利用機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)，推動(dòng)我國全面發(fā)展。

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