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        裝配變速器冠輪抓取失效的問題分析

        2021-08-28 12:28:32李懷習麥承賢黃祖思梁甲
        汽車工藝師 2021年8期
        關(guān)鍵詞:卡爪力臂差速器

        李懷習,麥承賢,黃祖思,梁甲

        1.柳州孔輝汽車科技有限公司 廣西柳州 545005 2.柳州上汽汽車變速器有限公司柳東分公司 廣西柳州 545005

        在前驅(qū)汽車變速器中,冠輪是連接在差速器上與中間齒輪之間的重要傳動部件,主要起降速增扭的作用[1]。冠輪與差速器的裝配直接影響到變速器內(nèi)部的清潔度,以及冠輪與中間軸齒輪的嚙合情況;同時,對齒輪的NVH性能也會有影響,影響駕駛員的駕駛體驗與乘客的乘坐感受。

        現(xiàn)有某變速器差速器裝配線的裝配工藝存在以下問題。

        1)在冠輪壓裝過程中,卡爪夾持冠輪工件隨壓柱下移,冠輪掉落。

        2)冠輪壓到位后,壓頭上抬時,卡爪將冠輪帶出,或?qū)⒉钏倨髋c冠輪一起帶出。

        系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工藝流程

        現(xiàn)有某產(chǎn)品的差速器,差速器殼體與冠輪的設(shè)計配合為偏過盈的過渡配合,即差速器殼體與冠輪的配合會存在間隙配合的情況。同時,卡爪與冠輪不是硬性連接,為避免零件被帶出或者零件掉落的問題,卡爪力需要滿足一定的要求。

        1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        如圖1所示,冠輪壓裝的系統(tǒng)主要由基座、彈簧、卡爪、卡爪安裝座、彈簧調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母、彈簧調(diào)節(jié)螺桿、限位螺釘、卡爪軸、壓頭、冠輪及差速器殼體組成。

        圖1 工位結(jié)構(gòu)示意

        以基座作為依托,卡爪安裝座通過螺栓連接安裝在基座下方,卡爪通過卡爪軸安裝在卡爪安裝座內(nèi),形成一個鉸鏈結(jié)構(gòu)。彈簧調(diào)節(jié)螺桿、限位螺釘也安裝在卡爪安裝座內(nèi),并在螺桿上裝上彈簧,為卡爪提供了一個反向的抓取力,限位螺釘對卡爪的張開起到了一個限位的作用,這些部件形成了一組卡爪機構(gòu)。在基座下方一共分布著3組卡爪機構(gòu),將冠輪放置上去時,將冠輪抓住。差速器殼體放置在托盤上,位于冠輪的正下方。

        2.工作原理

        冠輪放置在基座下方,向上推壓,卡爪張開放置限位面后,因彈簧力的作用將冠輪卡在工裝上,同時控制設(shè)備下壓,將冠輪壓到差速器殼體上,保壓時間過后,壓頭與基座向上撤回,這時冠輪與差速器已經(jīng)結(jié)合,將冠輪松開。

        3.裝配工藝過程

        冠輪安裝的裝配工藝流程如圖2所示,按照該工藝流程,現(xiàn)場反饋:在第2步出現(xiàn)過冠輪掉落的情況,且多次放置后,仍然掉落;在第4步出現(xiàn)過差速器及冠輪被帶出的問題。兩者均需返工調(diào)整,嚴重影響產(chǎn)線的節(jié)拍[2]。

        圖2 冠輪產(chǎn)線工藝流程

        卡爪力分析過程

        1.卡爪彈簧夾持力要求計算

        卡爪受力狀態(tài)如圖3所示。

        圖3 卡爪受力示意

        為防止冠輪掉落,應(yīng)有彈簧力矩大于冠輪質(zhì)量的重力矩,即

        為防止冠輪掉落,應(yīng)有彈簧力矩小于冠輪與差殼質(zhì)量和的重力矩,即

        式中Fk——彈簧力(N);

        Fg1——冠輪傳遞的重力(N);

        Fg2——冠輪加差速器傳遞的重力(N);

        X1——彈簧力的力臂長度(mm);

        X2——零件重力的力臂長度(mm)。

        根據(jù)產(chǎn)品要求及實際測量尺寸:Fg1冠輪傳遞的重力約為21.6N,F(xiàn)g2冠輪和差速器傳遞的重力約為62.5N,彈簧力的力臂長度X1為23.5mm,零件重力的力臂長度X2為13.4mm。代入式(2)、式(3)計算可得彈簧力:4.115N<Fk<11.879N。

        2.卡爪彈簧夾持力實際測量計算

        卡爪位移關(guān)系如圖4所示。無工件狀態(tài)下,在卡爪上施力F,產(chǎn)生位移S,計算相應(yīng)彈簧力Fk,S0為卡爪調(diào)定原始位置,計算當卡爪恰好能讓工件通過時位置Sa的彈簧力Fka。

        圖4 卡爪位移關(guān)系示意

        1)卡爪對應(yīng)的彈簧力、彈簧壓縮位移、彈簧剛度計算??ㄗ堥_S時,卡爪夾持力與對應(yīng)彈簧力的關(guān)系為

        卡爪張開S時,根據(jù)幾何關(guān)系,有卡爪位移與對應(yīng)彈簧壓縮量關(guān)系,即

        卡爪對應(yīng)彈簧的彈簧剛度k的計算:

        式中X3——測量點的力臂長度(mm);

        Sk——彈簧壓縮量(mm);

        ΔFk——彈簧力之差(N);

        ΔSk——彈簧壓縮量之差(mm)。

        由于設(shè)備空間條件有限,3組卡爪只測量了2組卡爪的推力以及位移,每組測6個數(shù)值,取平均值,得卡爪推力、卡爪位移測量值見表1。

        表1 卡爪推力、卡爪位移測量值

        將表1中的測量數(shù)值帶人式(3)、式(4)、式(5)中,可得表2 中的彈簧力、彈簧壓縮位移、彈簧剛度計算值。

        表2 彈簧力、彈簧壓縮位移、彈簧剛度計算值

        2)工件剛通過卡爪時的彈簧力。根據(jù)圖樣,測量可得卡爪恰好能讓工件通過時的彈簧壓縮量Ska=1.175mm,將Ska、Fk2、Sk2、k帶入式(5)有:Fka1=10.38N、Fka2=10.07N。

        通過以上驗證計算可知正常工作狀態(tài)下,現(xiàn)有調(diào)節(jié)好的卡爪彈簧力Fk滿足在4.11~11.87 N的理論要求。

        3.卡爪彈簧夾持力實際測量計算

        冠輪與差速器殼壓裝后結(jié)合力Fj要求:結(jié)合力Fj大于差殼的重力,即

        結(jié)合力Fj對卡爪產(chǎn)生的推力力矩大于彈簧力矩,即

        根據(jù)前面測量計算及差速器的重量4.17kg,帶入式(6)、式(7)有:Fgc=40.85 N;Fk2X1=214.46 N.mm;綜合得:Fj>48.8502 N。理論上,當結(jié)合力大于48.85N時,冠輪不會被帶起來。

        優(yōu)化策略

        保持現(xiàn)有工裝不作改動,定期對夾具檢修、更換,規(guī)范卡爪力值的更合理調(diào)整范圍。當彈簧力衰減到產(chǎn)線零件夾持不住時,需要調(diào)節(jié)卡爪力;當出現(xiàn)間隙過大被帶出時,手動放置冠輪,手打螺栓。制作卡爪備件,當卡爪磨損到一定程度時,更換卡爪,按規(guī)范調(diào)節(jié)卡爪力。

        結(jié)語

        通過數(shù)據(jù)分析與現(xiàn)場測算相結(jié)合,分析冠輪在各個壓裝狀態(tài)下,卡爪抓取力使用的邊界條件,為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化及產(chǎn)線效率提高提供了理論依據(jù)。同時,這種方法為裝配變速器冠輪時,抓取失效問題分析提供了一個思路,提高了解決此類問題的工作效率。

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