陳 亮

（山西省水利水電工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，山西 太原 030002）

瀝青混凝土防滲心墻，具備較好的變形適應(yīng)性、抗腐蝕性、抗震能力，及施工體無需結(jié)構(gòu)縫、裂縫自愈能力好等特點(diǎn)，在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用于水工防滲結(jié)構(gòu)。當(dāng)前，對(duì)于瀝青混凝土性能方面的研究成果頗多，如原材料性能對(duì)其性能的影響、材料不同配合比的性能變化等。

1 工程概況

垣曲縣瓦舍水庫位于垣曲縣城瓦舍村南，約偏北12 km，壩址位于黃河流域清河左家灣支流上，控制流域面積20.4 km2，流域總長3.42 km，坡降52.0‰，總庫容108.72萬m3，設(shè)計(jì)灌溉面積約260 hm2。它是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，同時(shí)能提供城市供水和其他途徑用水的多功能利用的小型水庫。

水庫壩體的重點(diǎn)防滲結(jié)構(gòu)為碾壓式瀝青混凝土心墻，總方量1 971 m3，位于水庫大壩主體中部，水庫壩軸線上游，寬度0.6 m，同時(shí)在壩體心墻的上下游兩側(cè)處，分別設(shè)置了2 m寬的過渡層。

2 施工質(zhì)量控制

2.1 施工前質(zhì)量控制

2.1.1 原材料及配比

瀝青混凝土主要成分是粗骨料、細(xì)骨料、瀝青等填料。粗骨料為石灰?guī)r料，粒徑范圍為19～2.36 mm；細(xì)骨料為人工砂，粒徑范圍為2.36～0.075 mm；填料為石灰?guī)r礦粉，材料級(jí)配參數(shù)見表1。

表1 瀝青混凝土配合比的材料和級(jí)配參數(shù)

瀝青為克拉瑪依70號(hào)A級(jí)瀝青，原材料經(jīng)西安理工大學(xué)防滲研究所檢驗(yàn)，可用于瓦舍水庫心墻瀝青混凝土施工，并以此進(jìn)行配合比試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果推薦配合比，詳見表2。

表2 配合比的礦料級(jí)配

2.1.2 瀝青防老化控制

瀝青材料本身是不透水材料，但是隨著時(shí)間的變化，瀝青會(huì)由于氧化、揮發(fā)等因素逐漸老化、變脆。因此，瀝青混凝土材料的防老化控制措施很重要。

首先，瀝青混合拌料的初制過程中，各級(jí)成品骨料需要用ZL 932裝載機(jī)配送入各級(jí)冷料倉儲(chǔ)存?zhèn)溆茫缓髮?duì)混合料進(jìn)行干燥和加熱處理，之后利用熱料提升機(jī)將混合料提升至攪拌樓頂部再次篩分。瀝青最易老化的階段發(fā)生在加熱與拌合過程中，而儲(chǔ)存、輸送等過程老化指數(shù)較小，見圖1。

圖1 瀝青老化過程

瀝青一般有兩種加熱方法。一是采用燃料對(duì)裝有瀝青的桶直接加熱，該方法操作簡單，但是效率低，瀝青融化速度慢；二是通過預(yù)埋管道輸送熱導(dǎo)熱油，對(duì)封閉的瀝青脫桶持續(xù)加熱，該方法融化速度較快，效率高。經(jīng)對(duì)比，垣曲縣瓦舍水庫的瀝青材料，采用了脫桶加熱的方法。

為防止瀝青老化，在加熱過程中，必須要保證瀝青混合料出機(jī)口的溫度保持恒定，溫控范圍為160℃±10℃。瀝青由恒溫罐輸送至攪拌站，需要通過外保溫雙管，防止瀝青在輸送過程中凝固，堵塞輸料管道，內(nèi)管和外管均要通導(dǎo)熱油加熱。

在粉料拌和中，粉料不應(yīng)結(jié)塊，否則應(yīng)作為廢物處理。同時(shí)，礦粉料無需額外加熱，直接進(jìn)入攪拌罐攪拌。瀝青混合料拌和過程中，首先將骨料和礦粉進(jìn)行15 s的干拌，再向攪拌容器內(nèi)噴灑瀝青進(jìn)行45 s的濕拌。待混合料呈現(xiàn)出顏色均勻、稠度一致，沒有花白料、黃煙、卸料離析等不正常的現(xiàn)象時(shí)，即完成拌合。拌合后卸料溫度需控制在160℃～170℃范圍內(nèi)，以保證運(yùn)輸、卸料、攤鋪碾壓，確保成型的瀝青混凝土符合熱拌瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)范的要求。

最后，瀝青運(yùn)輸過程中要避免混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象，嚴(yán)格控制運(yùn)輸過程中的熱量損失。

急性心肌梗死指的是心肌持續(xù)嚴(yán)重缺血導(dǎo)致心肌局部急性壞死而引發(fā)的疾病，其發(fā)病原理在于冠狀動(dòng)脈粥樣硬化，且具有起病急、惡化塊、病死率高等特點(diǎn)，發(fā)病后患者通常伴隨著心律失常、休克等癥狀，心肌梗死嚴(yán)重者極易出現(xiàn)心源性猝死，進(jìn)而對(duì)患者生命安全構(gòu)成極大的威脅，再加上近幾年急性心肌梗死發(fā)病率逐年增長且趨于年齡化，因此需要為患者提供安全、高效的藥物進(jìn)行治療，以此保證患者生存質(zhì)量，改善患者心肌缺血癥狀[1] 。該實(shí)驗(yàn)選取80例急性心肌梗死患者，研究氯吡格雷聯(lián)合阿司匹林治療的效果，具體步驟如下。

2.2 瀝青混凝土心墻鋪筑

2.2.1 攤鋪前準(zhǔn)備

瀝青混凝土心墻底部為混凝土基座，混凝土表面采用風(fēng)鎬鑿毛，高壓風(fēng)吹除灰塵，潮濕部位宜采用氣噴槍處理。待干燥后噴涂一層稀釋瀝青。采用瀝青、汽油配合比為3∶7的稀釋瀝青均勻、全面涂刷。當(dāng)稀釋瀝青中的汽油揮發(fā)完畢處于干燥狀態(tài)后，即可攤鋪一層不超過2 c m的瀝青瑪蹄脂，瀝青瑪蹄脂的瀝青、填料、砂配合比為1∶2∶2。

2.2.2 瀝青混凝土攤鋪

瀝青混凝土心墻施工，通常分為人工攤鋪和機(jī)械攤鋪段兩種。多處心墻攤鋪段，采用機(jī)械進(jìn)行攤鋪；駁岸段和心墻拓寬≥60 c m等處攤鋪段，進(jìn)行人工攤鋪。施工方法一次成型，以水平分層和全軸線一次攤鋪為主。攤鋪厚度30 c m，壓實(shí)后厚度為25 c m±2 c m。

按照規(guī)定，人工鋪筑操作流程為：前期準(zhǔn)備好施工材料后，對(duì)攤鋪結(jié)合面進(jìn)行測(cè)量放線，安裝好模板后，均勻攤鋪好過渡料，碾壓過渡料，碾壓瀝青混凝土混合料，拆模后再次碾壓瀝青混凝土，最后需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。人工攤鋪段使用的模板是瀝青混凝土專用模板，模板的安裝牢固，拆裝十分簡易方便，鋼模間的接縫連接較嚴(yán)密。

2.2.3 瀝青混凝土碾壓

根據(jù)施工要求，瀝青混凝土鋪筑厚度要大于30c m，遵循“先靜后動(dòng)”碾壓原則，用自重1.5 t的振動(dòng)碾碾壓，振動(dòng)碾運(yùn)行速度控制在20 m/m in，先靜壓2遍，再動(dòng)碾8遍，最后再靜壓2遍收光。與岸坡結(jié)合部位，需要夯實(shí)。當(dāng)瀝青混凝土表面“返油”，才算夯實(shí)合格。

3 瀝青混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 溫度控制

溫度控制對(duì)瀝青混凝土心墻的施工至關(guān)重要、貫穿始終。溫度控制主要有：施工開盤注意對(duì)瀝青恒溫罐的溫度隨時(shí)檢測(cè)、控制瀝青加熱溫度、控制骨料的加熱溫度、控制瀝青混合料拌合的溫度、控制拌料運(yùn)輸過程的溫度、控制混合料攤鋪溫度等。

3.2 瀝青混凝土拌和質(zhì)量控制

拌合質(zhì)量主要是控制拌合比誤差。瀝青混凝土擁有性能主要受拌料配合比的影響。要求在攪拌樓出機(jī)口、瀝青拌合料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，同時(shí)注意拌合的瀝青儲(chǔ)存罐不能混用。

3.3 瀝青混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制

運(yùn)輸過程中，車輛一定要做好保溫措施，車斗盡量少刷油，不能刷機(jī)油，可適當(dāng)刷柴油。

3.4 瀝青混凝土鋪筑碾壓質(zhì)量控制

首先，控制瀝青混凝土入倉時(shí)溫度大于140℃，鋪筑厚度大于30 c m；其次，還要保證碾壓的平整度，混合料進(jìn)入料倉后需靜置約30 m in，使混合料中的氣泡在碾壓前排出。其次，要注意碾壓方式的協(xié)調(diào)，碾壓時(shí)按照已確定的試驗(yàn)參數(shù)，靜2+振8+靜2進(jìn)行碾壓，碾壓效果以瀝青混凝土表面“返油”為最佳；最后，瀝青混凝土不存在過碾現(xiàn)象，邊角的虛料要剔除，雨天要停止施工。

3.5 瀝青混凝土層面質(zhì)量控制

對(duì)于層面處理，在繼續(xù)攤鋪壓實(shí)施工面之前，主要注意清理施工面。表面不能有土、碎石和機(jī)油，層面溫度不能低于70℃，當(dāng)?shù)陀?0℃時(shí)，在攤鋪下一層前要用煤氣噴燈對(duì)層面加熱至70℃以上。

3.6 瀝青混凝土質(zhì)量檢測(cè)

在現(xiàn)場(chǎng)鋪筑整平膠結(jié)層和防滲層后，當(dāng)天要進(jìn)行取樣試驗(yàn)，測(cè)量混凝土試件的容重、穩(wěn)定度、孔隙度、瀝青含量等參數(shù)。完成試驗(yàn)之后，應(yīng)鉆孔取芯（注意心墻留洞及時(shí)回填），檢測(cè)芯樣的容重、孔隙度、滲透系數(shù)等參數(shù)。

4 結(jié)論

垣曲縣瓦舍水庫工程主體防滲結(jié)構(gòu)是瀝青混凝土心墻，一旦出現(xiàn)滲漏，很難查找到準(zhǔn)確的位置，維修困難。因此，瀝青混凝土施工質(zhì)量關(guān)系到大壩的安全，要從原材料入手，一直到后期施工的每個(gè)環(huán)節(jié)，都應(yīng)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。