黃磊棟
(廣州堅磊建設(shè)有限公司,廣東 廣州 510900)
在水利工程施工中,松軟深厚的巖土地質(zhì)工況比較多見,要確保工程的防滲性能,必須選擇合適的灌漿防滲施工技術(shù)。傳統(tǒng)的施工技術(shù)灌漿壓力受限,均一性較差[1],并且相關(guān)工藝難度較大,難以形成符合要求的防滲帷幕?,F(xiàn)代帷幕灌漿施工技術(shù),施工效率較高,工程質(zhì)量好,無論是經(jīng)濟性還是高效性都要優(yōu)于傳統(tǒng)灌漿施工技術(shù)。
某河流全長約170 km,流域面積約為3 165 m2,水庫位于該河流的出山口位置,總庫容約為1 700 m3,自水庫大壩以上的流域面積約2 360 m2。工程設(shè)計為III等中型工程,大壩最高處為34.6 m,壩型設(shè)計為壤土斜墻土石壩。壩基基巖以紅色泥質(zhì)礫巖夾薄層泥巖為主,兼有少量灰白色礫巖夾泥巖?;鶐r弱風化的厚度大致在6~11 m,強風化的厚度大致在5~6 m,屬于中等弱透水巖體,局部為強透水巖體。鑒于大壩所在位置基礎(chǔ)巖土性質(zhì)的特殊性,為確保壩體防滲效果,決定采用帷幕灌漿施工技術(shù)。
項目施工方案設(shè)計中,壩土與壩基采用帷幕灌漿施工技術(shù),堵塞滲漏通道,確保大壩持久發(fā)揮蓄水作用,解決周邊村鎮(zhèn)居民生活、灌溉用水以及水生態(tài)用水需求。項目一期帷幕施工采用的是單排孔灌漿技術(shù),孔間距1.5 m;二期帷幕施工采用雙排孔灌漿技術(shù),孔間距1.5 m,設(shè)計排距65 c m,兩排樁呈梅花形布設(shè)。
項目施工設(shè)備包括:地質(zhì)鉆、灌漿泵、高速制漿機、自動記錄儀、排污泵、攪拌機、多級泵以及測斜儀等,如表1所示。
表1 施工機械設(shè)備表
其中,地質(zhì)鉆選用XY-2P C機型;注漿泵采用100 k W發(fā)電機組;記錄儀采用G JY-6機型,其壓力傳感器精度為±0.5%FS,電磁流量的計量精度為±0.1%FS。
項目一期施工都采用單排孔,布置5個灌漿孔,1個檢查孔,孔間距1.5 m,檢查孔需要布置在兩孔之間,處于帷幕灌漿的軸線上。二期施工的灌漿孔布置在一期灌漿孔下游位置,以梅花形布置,每5個灌漿孔,設(shè)1個檢查孔,檢查孔的位置在一期灌漿孔與二期灌漿孔之間。
按照項目施工圖紙給定的控制點,全站儀放孔定位后,測量孔口高程,孔位偏差不能超過10 c m,若遇到特殊情況,則需要經(jīng)監(jiān)理單位審核批準后才能進行鉆孔施工[2]。灌漿孔為鉛直孔,施工中要嚴格控制誤差,鉆孔深度以項目設(shè)計圖紙為準,孔底深度誤差要符合表2的標準。
表2 鉆孔孔底允許誤差
鉆孔作業(yè)完成后,為取得灌漿壓力準確值,確保灌漿效果,在灌漿作業(yè)前要開展注水試驗,確定基巖的滲透系數(shù),滲透系數(shù)計算公式:
式中:K——巖土滲透系數(shù),c m/s;
Q——注入流量,L/m in;
H——試驗水頭,c m;
L——試段長度,c m;
R——鉆孔半徑,c m。
在注漿壓確定后,采用五點法進行壓水試驗,確定透水率,透水率計算公式:
式中:q——透水率,lu;
Q——壓入流量,L/m in;
P——該段全壓力,M P a;
L——該段長度,m。
一期施工中,為單排孔布置,按照從I序孔~III序孔的順序逐個進行灌注。二期施工為雙排孔布置,施工時先灌注靠近上游的灌漿孔,然后注下游灌漿孔,同一排孔采用隔一抽一的方式注漿。相鄰注漿孔灌漿的高差不應(yīng)低于15 m。
灌漿施工流程:造孔→鉆孔沖洗→裂隙沖洗→五點法壓水試驗→灌漿→全孔灌漿結(jié)束→封孔。
鉆孔施工環(huán)節(jié)是帷幕灌漿施工的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一,成孔質(zhì)量直接關(guān)系到灌注施工質(zhì)量,為確保注漿固結(jié)質(zhì)量,此環(huán)節(jié)要進行沖孔施工。
鉆孔工藝采用清水鉆進,由于鉆孔過程中,粘土與冷卻水混合后會形成濃度較高的泥漿附著在孔壁上,對水泥漿液壓入基巖層以及擴散范圍造成不良影響,因此選擇清水鉆孔施工工藝[3]。
采用鉆孔沖洗工藝,對孔底的粘土以及沉淀物等進行沖洗,通過高壓水流攜帶出孔外,同時及時對附著在孔壁上的泥漿皮進行沖洗,以便后續(xù)進行灌注施工。
在沖洗過程中,流量、壓力以及沖洗時間都需要使用全自動記錄儀進行記錄。
在確定灌漿系數(shù),厘定灌漿壓后,進行壓水試驗。通過壓水試驗計算出透水率,根據(jù)土層透水率,對帷幕灌注效果進行預(yù)測評估,以便在正式施工環(huán)節(jié)采取針對性措施。
根據(jù)透水率試驗結(jié)果,為后續(xù)灌注施工做準備,確保灌注施工完成后,在覆蓋層基巖中形成符合設(shè)計要求的防滲帷幕墻。
本項目選擇在覆蓋層的非灌漿段,埋設(shè)外徑102mm,管壁厚度3 mm的鋼孔口管,以限制水泥漿串流擴散空間,減少材料浪費,控制項目施工成本。
同時在灌漿施工前,為避免基巖帷幕鉆灌施工過程中,有壓水泥漿以及有壓水流,對已形成的覆蓋層帷幕抗?jié)B結(jié)構(gòu)造成沖蝕或者劈裂[4],需要在完成覆蓋層帷幕終孔灌注施工后,埋設(shè)外徑95 mm,管壁厚度3 mm的鋼孔口管,以阻斷施工過程中產(chǎn)生的有壓水流、冷卻水以及有壓水泥漿,對帷幕抗?jié)B結(jié)構(gòu)起到一定的保護作用。
在灌注施工過程中,為避免水泥漿液因串流擴散造成浪費,施工現(xiàn)場需要嚴格控制水泥漿的擴散半徑,不得超過2 m;各個灌漿孔單次的灌漿量不能低于3 t,同時復(fù)灌要控制在2次以下,最后1次復(fù)灌,必須采用低壓、濃漿、限流、限量以及間歇灌注等措施[5]。其中,壓力不得超過0.1 MPa;水泥漿濃度為0.5∶1;灌注流量控制在10~20 L/min;單次灌漿量不得低于3 t;灌漿間歇時間不得低于30 m in,確保灌漿作業(yè)質(zhì)量嚴格符合設(shè)計要求,有效保障工程項目施工質(zhì)量。
帷幕灌漿技術(shù)在水庫、大壩基礎(chǔ)防滲處理中應(yīng)用廣泛,在處理強透水巖體、粉質(zhì)粘土等特殊地質(zhì)時具有顯著優(yōu)勢,可以確保水利工程發(fā)揮相應(yīng)作用,達到預(yù)期的生態(tài)與經(jīng)濟效益。