宋紅花 劉玲娟 汪洪亮

（合肥京東方顯示技術(shù)有限公司，安徽 合肥 230000）

一、前言

液晶顯示器，通常也稱為LCD顯示器，是一種采用液晶為材料的顯示器。液晶顯示器的設(shè)計(jì)中，不僅從產(chǎn)品規(guī)格到部品零件、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)匹配，再到生產(chǎn)過程中的變更都是需要在設(shè)計(jì)部門的負(fù)責(zé)下進(jìn)行，即設(shè)計(jì)階段的零部件構(gòu)成會(huì)兼顧到生產(chǎn)程序。另外，它的生產(chǎn)成本會(huì)受到投資設(shè)備有效運(yùn)用的影響。因此，制造企業(yè)一般會(huì)采用能夠?qū)崿F(xiàn)在提高產(chǎn)品開發(fā)能力的同時(shí)兼顧設(shè)備的有效運(yùn)用的管理模式，以ERP為中心的PLM。

企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning，ERP）從企業(yè)全局角度對經(jīng)營與生產(chǎn)進(jìn)行的計(jì)劃方式，是制造企業(yè)的綜合集成經(jīng)營系統(tǒng)。產(chǎn)品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM），記錄一個(gè)產(chǎn)品從誕生到消亡的整個(gè)過程，管理產(chǎn)品生命周期內(nèi)各個(gè)階段的必要數(shù)據(jù)。以ERP為中心的PLM可實(shí)現(xiàn)貫穿產(chǎn)品整個(gè)生命周期的信息管理，不僅能迅速向生產(chǎn)部門傳遞信息設(shè)計(jì)，同時(shí)還能縮短從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的前置時(shí)間。

BOM（Bill Of Material），也稱為物料清單，是計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，也是ERP的主導(dǎo)文件，BOM的編制基于PLM系統(tǒng)，通過接口實(shí)現(xiàn)PLM和ERP之間的數(shù)據(jù)傳遞。那么在PLM系統(tǒng)中編制的BOM即為數(shù)據(jù)源頭，是相當(dāng)關(guān)鍵的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在實(shí)際業(yè)務(wù)過程中，由于BOM編制錯(cuò)誤而造成巨大損失的實(shí)例屢見不鮮。下面針對在液晶顯示行業(yè)，探討如何在PLM系統(tǒng)中準(zhǔn)確編制產(chǎn)品BOM。

二、產(chǎn)品開發(fā)階段輸出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)

想要在PLM中構(gòu)建產(chǎn)品BOM，必須要了解PLM功能是如何作為設(shè)計(jì)作業(yè)的一環(huán)被使用的，這離不開對產(chǎn)品開發(fā)流程的掌握。一個(gè)液晶顯示器的開發(fā)生產(chǎn)要經(jīng)過產(chǎn)品企劃，產(chǎn)品檢討和設(shè)計(jì)，產(chǎn)品試制驗(yàn)證，產(chǎn)品量產(chǎn)4個(gè)階段，首先從每個(gè)階段與PLM中構(gòu)建BOM之間的聯(lián)系中找到數(shù)據(jù)發(fā)生源，盡量在發(fā)生位置輸出數(shù)據(jù)。

1.產(chǎn)品企劃階段

通過對市場的調(diào)研，客戶的需求，同行業(yè)的產(chǎn)品與技術(shù)動(dòng)向等信息，確定新產(chǎn)品規(guī)格，圍繞如何推進(jìn)設(shè)計(jì)作業(yè)的方針提出方案的階段。在這一階段中，會(huì)評估產(chǎn)品收益性、明確日程、開發(fā)預(yù)算等。在開發(fā)預(yù)算中，不僅要考慮設(shè)計(jì)過程中所花費(fèi)的人力及設(shè)備投資費(fèi)用，還要輸出初版產(chǎn)品BOM List核算成本?？梢哉f，此階段檢討的初版BOM List也是在PLM系統(tǒng)搭建BOM的初版數(shù)據(jù)。在該產(chǎn)品中使用哪些部品，每個(gè)部品什么規(guī)格、材質(zhì)，使用多少等信息將為在產(chǎn)品檢討和設(shè)計(jì)階段提供有利的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。因此，初期在產(chǎn)品企劃階段需要輸出明確的設(shè)計(jì)需求，以便設(shè)計(jì)人員檢討確定部品規(guī)格，使初版BOM List相對精準(zhǔn)。

2.產(chǎn)品檢討和設(shè)計(jì)階段

依據(jù)產(chǎn)品企劃書由PM領(lǐng)導(dǎo)的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)正式開始產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。在前面也提到了，液晶顯示器的生產(chǎn)成本會(huì)受到投資設(shè)備有效運(yùn)用的影響，言外之意產(chǎn)品的設(shè)計(jì)也會(huì)受到設(shè)備能否對應(yīng)的制約。在這一階段中，各個(gè)模塊兒的產(chǎn)品設(shè)計(jì)擔(dān)當(dāng)會(huì)多次與生產(chǎn)技術(shù)部門溝通確定每一個(gè)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的生產(chǎn)可行性，會(huì)數(shù)次修改訂正設(shè)計(jì)圖，確定終版圖紙。然后按照計(jì)劃圖，將構(gòu)成產(chǎn)品的零部件的必要信息具體化，如：各零件的尺寸及材質(zhì)、數(shù)量、加工方法與步驟、是內(nèi)部制造生產(chǎn)還是外部供應(yīng)品等信息。可見，此階段產(chǎn)出終版BOM List，產(chǎn)品設(shè)計(jì)擔(dān)當(dāng)必須與相關(guān)部門充分檢討，方能確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

3.產(chǎn)品試制驗(yàn)證階段

接下來，會(huì)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行產(chǎn)線試生產(chǎn)，在產(chǎn)品投入前由設(shè)計(jì)擔(dān)當(dāng)在PLM系統(tǒng)編制BOM，此刻便是關(guān)系到產(chǎn)品BOM是否準(zhǔn)確的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，下面的生產(chǎn)將會(huì)按照PLM系統(tǒng)上編制的BOM進(jìn)行。假設(shè)BOM數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的，那么在系統(tǒng)上錄入工作就尤為重要了。打開產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理器（如圖一）將所需的產(chǎn)品零組件放入結(jié)構(gòu)管理器里，每個(gè)零組件的一些固有屬性會(huì)自動(dòng)帶出，如版本，單位等，需要編輯的部分有數(shù)量，Item category，點(diǎn)位信息，替代關(guān)系。雖然只有幾個(gè)部分需要手動(dòng)編輯，但是如果零組件數(shù)量很多，此部分可是非常容易出錯(cuò)的，需要設(shè)計(jì)擔(dān)當(dāng)足夠細(xì)心（圖1）。

圖1

在產(chǎn)品正式大規(guī)模量產(chǎn)前，至少進(jìn)行兩次生產(chǎn)驗(yàn)證。每一次的生產(chǎn)驗(yàn)證，不僅是將所做的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化的過程，還是設(shè)計(jì)是否可行，是否符合工藝要求等問題點(diǎn)暴露的過程，這樣還會(huì)涉及BOM的頻繁變更。每次的BOM變更推進(jìn)步驟也是要有理有據(jù)的，需要設(shè)計(jì)擔(dān)當(dāng)召集相關(guān)部門開會(huì)檢討，最終確定變更點(diǎn)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批批準(zhǔn)后，在原始數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上升版變更BOM，同時(shí)通知數(shù)據(jù)使用者已變更的要點(diǎn)。

4.產(chǎn)品正式量產(chǎn)階段

產(chǎn)品經(jīng)過幾番試制驗(yàn)證后，最終通過品質(zhì)部門的認(rèn)證方可正式投入量產(chǎn)。同樣，在產(chǎn)品投入前由設(shè)計(jì)擔(dān)當(dāng)在PLM系統(tǒng)編制BOM，需要特別注意驗(yàn)證過程中發(fā)生變更的部分，如零組件版本更新了，就需要將最新版本的零組件放入BOM中。產(chǎn)品量產(chǎn)后也會(huì)因質(zhì)量改進(jìn)、技術(shù)升級、部品的二元化導(dǎo)入、產(chǎn)線工藝調(diào)整等原因進(jìn)行BOM的變更，變更執(zhí)行過程同產(chǎn)品試制驗(yàn)證階段的變更。

三、管理方法的應(yīng)用

對于產(chǎn)品制造過程復(fù)雜，市場產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)更新?lián)Q代頻繁的顯示器行業(yè)，從最初BOM數(shù)據(jù)產(chǎn)生的源頭到最終在PLM系統(tǒng)上完成編制，其工作的復(fù)雜性有時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了個(gè)人可以掌控的范圍，且產(chǎn)品的變更貫穿于產(chǎn)品整個(gè)生命周期，有可能因?yàn)樽兏?，涉及范圍較廣而產(chǎn)生新的錯(cuò)誤，因此我們必須要用到一些管理方法。

1.制定完善的BOM管理流程

（1）由于顯示屏的應(yīng)用場景不同，尺寸大小也不同，隨之BOM的架構(gòu)也會(huì)有差異。明確每個(gè)應(yīng)用產(chǎn)品的BOM架構(gòu)，根據(jù)BOM的組成部分，設(shè)置半成品BOM和虛擬鍵，有利于產(chǎn)品BOM簡潔明了。

（2）根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)所處的階段不同，BOM發(fā)布的狀態(tài)也不同，對BOM中物料的要求也不同。明確BOM發(fā)布的條件及依據(jù)，制定BOM發(fā)布的審批流程，每個(gè)審批節(jié)點(diǎn)都要對此BOM發(fā)布的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

（3）產(chǎn)品變更需求提出后，迅速響應(yīng)，召集檢討會(huì)議，確認(rèn)變更原因、變更方案及變更后產(chǎn)線管理方式，形成會(huì)議錄上報(bào)審批作為變更依據(jù)，保證BOM變更的嚴(yán)肅性。

（4）明確相關(guān)各部門的崗位職責(zé)，BOM業(yè)務(wù)不只是開發(fā)擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ?，從采購的物料訂供到品質(zhì)部門的入庫檢查，生產(chǎn)的排產(chǎn)投入，財(cái)務(wù)的成本核算等等，需要各部門橫向溝通，各執(zhí)其責(zé)。

2.系統(tǒng)的優(yōu)化革新

使用PLM系統(tǒng)編制BOM的過程中，會(huì)根據(jù)用戶操作出錯(cuò)情況，提出系統(tǒng)的優(yōu)化防呆設(shè)置，例如：當(dāng)某個(gè)物料不滿足量產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品BOM發(fā)布會(huì)提示錯(cuò)誤；根據(jù)顯示器件電子料繁多的特點(diǎn)，開發(fā)電子料報(bào)表，一鍵導(dǎo)入BOM等等。目前，我們正處在新一代信息技術(shù)爆發(fā)升級的時(shí)代，數(shù)據(jù)成為推動(dòng)時(shí)代演變的新生產(chǎn)要素，系統(tǒng)的數(shù)字化，可視化能給生產(chǎn)帶來更高的效率，PLM系統(tǒng)的功能升級指日可待。

3.導(dǎo)入清單管理

根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的流程，設(shè)計(jì)擔(dān)當(dāng)可以在每個(gè)階段制定一個(gè)清單。首先，清單要簡單，不需要面面俱到，找到需要提醒我們的關(guān)鍵內(nèi)容。其次，清單要不斷地持續(xù)改進(jìn)，每個(gè)項(xiàng)目都需要適時(shí)調(diào)整。最后，清單不是操作手冊，也不是簡單把工作的步驟一個(gè)個(gè)羅列出來，需要記錄能夠提醒我們不要忘記一些必要步驟，并讓使用者明白干什么，這不僅是一種檢查方法，而且還能夠高效準(zhǔn)確無誤地完成任務(wù)。

4.測試系統(tǒng)里刻意練習(xí)

PLM記錄每個(gè)產(chǎn)品的生命履歷，任何數(shù)據(jù)一旦生成后是無法修改或刪除的，必須要通過變更流程記錄每次的數(shù)據(jù)變化。為了降低錯(cuò)誤的發(fā)生，可以創(chuàng)建PLM測試系統(tǒng)，供系統(tǒng)用戶練習(xí)。當(dāng)然，我們需要由專業(yè)的系統(tǒng)負(fù)責(zé)人來指導(dǎo)練習(xí)的方法，監(jiān)測用戶對系統(tǒng)操作的掌握情況，并予以糾錯(cuò)反饋。前期經(jīng)過刻意練習(xí)的用戶，如果后面不常操作系統(tǒng)也會(huì)容易忘記，需要讓練習(xí)變成日常工作的一部分。

四、結(jié)語

綜上所述，為了實(shí)現(xiàn)在PLM系統(tǒng)中精準(zhǔn)編制BOM，首先要根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段確保產(chǎn)出準(zhǔn)確的BOM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，然后通過一些有效的管理手段和方法提高在系統(tǒng)中編制BOM的準(zhǔn)確率。另外，數(shù)字化創(chuàng)新的變革會(huì)為BOM編制帶來更高的效率，這是一項(xiàng)需要?jiǎng)?chuàng)新突破的任務(wù)。