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        塑料擠壓機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損的檢測(cè)探討

        2021-07-30 04:40:24趙生利
        中國(guó)設(shè)備工程 2021年14期
        關(guān)鍵詞:聯(lián)軸節(jié)擠壓機(jī)齒圈

        趙生利

        (大慶石化公司塑料廠,黑龍江 大慶 163714)

        擠壓機(jī)是實(shí)業(yè)企業(yè)內(nèi)塑料成型設(shè)備中非常關(guān)鍵的一種。電機(jī)利用聯(lián)軸節(jié)將加壓機(jī)動(dòng)力進(jìn)行傳輸,若加壓機(jī)是大型的,則通常為齒輪嚙合結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸節(jié),這樣負(fù)荷傳輸更大。擠壓機(jī)在工作過(guò)程出現(xiàn)的沖擊或者振動(dòng)等都可能導(dǎo)致聯(lián)軸節(jié)發(fā)生斷齒或者磨損等問(wèn)題。某個(gè)塑料生產(chǎn)車(chē)間中一臺(tái)塑料擠壓機(jī)內(nèi)聯(lián)軸節(jié)是從日本進(jìn)口購(gòu)買(mǎi),具體是什么材質(zhì)并沒(méi)有記錄,因齒輪套磨損失效并持續(xù)應(yīng)用了8a,為了確定具體的原因,需要將聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行拆卸,對(duì)齒輪套展開(kāi)檢測(cè)和探究,進(jìn)而制定有效的優(yōu)化方案和預(yù)防措施。

        1 聯(lián)軸節(jié)齒輪套檢測(cè)分析

        如圖1所示為聯(lián)軸節(jié)外齒圈形貌示意圖。

        圖1 外齒圈形貌

        首先觀察齒輪中外齒圈磨損情況,通過(guò)觀察能夠發(fā)現(xiàn)只有齒輪部分發(fā)生磨損,其他所有部分都完好無(wú)損。外齒圈內(nèi)齒的損壞狀態(tài)非常嚴(yán)重,所有齒受力的位置都因嚴(yán)重磨損而厚度減小,還有部分出現(xiàn)斷齒的情況。

        根據(jù)外齒損壞程度的觀察能夠發(fā)現(xiàn),只有齒輪磨損嚴(yán)重而其他位置沒(méi)有磨損。外齒磨損情況非常嚴(yán)重,齒頂與側(cè)面磨沒(méi)的現(xiàn)象非常普遍,個(gè)別齒存在斷齒問(wèn)題。

        比較內(nèi)外齒圈齒輪磨損程度并分析后發(fā)現(xiàn),相比于外齒圈內(nèi)齒來(lái)說(shuō),內(nèi)齒圈外齒磨損情況更加嚴(yán)重。而且,內(nèi)外齒圈都沒(méi)有使用潤(rùn)滑脂也沒(méi)有采取潤(rùn)滑措施,磨損嚴(yán)重的位置積累的銹垢量很多,反映出齒輪位置潤(rùn)滑保養(yǎng)周期很長(zhǎng)或者沒(méi)有進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),運(yùn)行環(huán)境極為惡劣。

        2 材質(zhì)成分檢測(cè)分析

        首先進(jìn)行取樣,取樣部位為聯(lián)軸節(jié)內(nèi)外齒圈,取樣完成后對(duì)其進(jìn)行材質(zhì)成分檢測(cè)與分析是通過(guò)碳硫分析儀和直讀光譜儀來(lái)完成的,如表1為檢測(cè)分析結(jié)果。

        表1 聯(lián)軸節(jié)內(nèi)齒圈和外齒圈成分檢測(cè)結(jié)果/%

        從上表數(shù)據(jù)可知,被檢測(cè)的聯(lián)軸節(jié)內(nèi)外齒圈材質(zhì)成分都符合S45C(JIS)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,該標(biāo)準(zhǔn)與我國(guó)GB/T 699-1999規(guī)定的45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)成分標(biāo)準(zhǔn)。

        3 齒輪套硬度檢測(cè)分析

        首先進(jìn)行取樣,取樣部位為聯(lián)軸節(jié)內(nèi)外齒圈,取樣完成后,對(duì)其進(jìn)行材質(zhì)成分檢測(cè)與分析通過(guò)布氏硬度計(jì)來(lái)完成的,如表2為檢測(cè)分析結(jié)果。

        從表2得知,內(nèi)齒圈硬度檢測(cè)值平均在180~184HBS,說(shuō)明硬度不夠強(qiáng);外齒圈硬度檢測(cè)值平均在189~198HBS之間,比內(nèi)齒圈硬度稍微強(qiáng)一下,不過(guò)硬度水平也偏低。內(nèi)外齒圈硬度不足是導(dǎo)致齒輪位置發(fā)生磨損的主要原因。

        表2 硬度檢測(cè)結(jié)果/HBS

        4 金相組織檢測(cè)分析

        首先進(jìn)行取樣,取樣位置為內(nèi)外齒圈,然后利用金相砂紙和水砂紙進(jìn)行預(yù)磨、精磨、研磨、拋光,浸入濃度為4%的硝酸酒精溶液內(nèi)得到金相試樣,金相試樣觀察檢測(cè)與分析通過(guò)金相顯微鏡進(jìn)行。由此可知,從金相組織角度來(lái)看,內(nèi)外齒圈是保持一致的,都是鐵素體和珠光體構(gòu)成,珠光體為深色顆粒較大的部分,鐵素體是白色較小條帶部分,鐵素體分布為網(wǎng)狀,因此總體上的強(qiáng)度會(huì)弱化。以我國(guó)的GB 6394-2002標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)對(duì)聯(lián)軸節(jié)內(nèi)外齒圈金相組織進(jìn)行檢測(cè),最終評(píng)級(jí)登記是四級(jí),金相組織粗大且晶粒度并不統(tǒng)一,也就是內(nèi)外齒圈鍛造成形只是進(jìn)行鍛后放置,呈現(xiàn)退火或者正火形態(tài)。

        5 磨損因素分析

        塑料擠壓機(jī)聯(lián)軸節(jié)內(nèi)外齒圈的生產(chǎn)都選擇45#鋼材,金相組織較為粗大且為退火或者正火狀態(tài),并沒(méi)有進(jìn)行調(diào)制熱處理過(guò)程,無(wú)論是硬度還是強(qiáng)度都未達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),這也是齒輪套發(fā)生磨損最本質(zhì)的原因。

        本課題中研究的聯(lián)軸節(jié)中只有在安裝過(guò)程將潤(rùn)滑脂涂在齒輪套上,后續(xù)工作并未采取潤(rùn)滑措施,因此,齒輪套磨損嚴(yán)重,再加上鐵銹和磨屑附于齒輪表面使磨損進(jìn)一步加劇,這是導(dǎo)致齒輪套磨損的外部原因。

        6 結(jié)語(yǔ)

        對(duì)擠壓機(jī)聯(lián)軸節(jié)中齒輪套進(jìn)行檢測(cè)和研究后確定優(yōu)化方案如下:(1)使用國(guó)產(chǎn)40Cr合金鋼材質(zhì)生產(chǎn)內(nèi)外齒輪,鍛造成形后通過(guò)調(diào)制熱處理使其耐磨性、硬度與強(qiáng)度提升;(2)聯(lián)軸節(jié)保養(yǎng)和維護(hù)力度加強(qiáng),停產(chǎn)必須檢修并將雜質(zhì)清理干凈,潤(rùn)滑脂涂抹要定期進(jìn)行。以上措施對(duì)聯(lián)軸節(jié)耐磨性、強(qiáng)度和硬度的優(yōu)化都有顯著效果,使聯(lián)軸節(jié)生命周期得以延長(zhǎng)。

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