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        基于CPS的風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障體系架構(gòu)設(shè)計與實現(xiàn)

        2021-07-30 09:13:28羅昌俊馬永一王小飛杜有翔
        測控技術(shù) 2021年7期
        關(guān)鍵詞:故障診斷規(guī)則故障

        羅昌俊, 鄭 娟, 馬永一, 王小飛, 杜有翔

        (中國空氣動力研究與發(fā)展中心 計算空氣動力研究所,四川 綿陽 621000)

        風(fēng)洞群中低速、高速、超高速風(fēng)洞試驗所需的動力資源包括純水、電力、高壓空氣、中壓空氣、高真空、低真空、氫氣、氧氣、氮氣等[1],而風(fēng)洞群動力資源的集中保障依賴于動力資源生產(chǎn)、存儲、配送相關(guān)的設(shè)備,閥門、罐群和管線等系統(tǒng)(以下統(tǒng)稱“動力系統(tǒng)”)。動力系統(tǒng)是風(fēng)洞群試驗的“引擎”,其運行效率和穩(wěn)定性直接關(guān)系到風(fēng)洞試驗?zāi)芊耥樌_展。系統(tǒng)具有分布分散、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、集成度高、保障任務(wù)重的特點,當(dāng)前對于設(shè)備性能分析、故障預(yù)判、維修策略建議、危險源監(jiān)測等主要采用人工檢查和故障后維修方式,缺乏必要的手段對設(shè)備故障進(jìn)行自動化預(yù)警,難以實現(xiàn)自動化、規(guī)范化的維修經(jīng)驗和知識的積累。目前,國內(nèi)很多大中型工業(yè)行業(yè)均采用了針對設(shè)備檢修的故障管理系統(tǒng)[2-5],但缺乏對于設(shè)備健康狀況的評估和故障的自動預(yù)判[6-7]。為此,需要通過開展動力系統(tǒng)信息化建設(shè),引入信息物理系統(tǒng)(Cyber-Physical System,CPS)思想,構(gòu)建覆蓋“狀態(tài)感知、實時分析、科學(xué)決策和精確執(zhí)行”[8]4個環(huán)節(jié)的全閉環(huán)保障體系架構(gòu),以維修/保養(yǎng)工單為中心,形成一體化的動力系統(tǒng)綜合保障方案,提升風(fēng)洞群動力系統(tǒng)的運行保障效率,滿足型號氣動試驗的動力保障需求。

        1 CPS概述

        1.1 CPS的基本概念

        以人工智能AI、區(qū)塊鏈Block Chain、云計算Cloud Computing、大數(shù)據(jù)Big Data、邊緣計算Edge Computing、物聯(lián)網(wǎng)IoT為代表的信息技術(shù)高速發(fā)展,推動了CPS技術(shù)體系的出現(xiàn),成為國內(nèi)外工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新增長極。

        CPS這一概念是2006年由美國科學(xué)家Helen Gill在美國國家科學(xué)基金會上提出的。由于領(lǐng)域和著眼點的不同,研究人員對CPS信息物理系統(tǒng)這一概念包括中文翻譯都有著不同的理解,但都體現(xiàn)了數(shù)據(jù)從采集、傳輸、存儲、分析到應(yīng)用的全過程,是貫穿全鏈路的高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的融合,是信息化3.0時代的重要特征。

        《信息物理系統(tǒng)白皮書》給出的定義:CPS通過集成先進(jìn)的感知、計算、通信、控制等信息技術(shù)和自動控制技術(shù),構(gòu)建了物理空間與信息空間中人、機(jī)、物、環(huán)境、信息等要素相互映射、適時交互、高效協(xié)同的復(fù)雜系統(tǒng),實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)資源配置和運行的按需響應(yīng)、快速迭代、動態(tài)優(yōu)化[8]。

        1.2 CPS核心功能

        CPS的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括4個循環(huán)往復(fù)的環(huán)節(jié),如圖1所示,即狀態(tài)感知、實時分析、科學(xué)決策和精確執(zhí)行,同時系統(tǒng)執(zhí)行的結(jié)果又重新被感知,從而進(jìn)入新一輪循環(huán)。

        圖1 CPS數(shù)據(jù)閉環(huán)圖

        在狀態(tài)感知環(huán)節(jié),將物理空間中的隱形數(shù)據(jù)經(jīng)過狀態(tài)感知形成顯性數(shù)據(jù),并傳遞到信息空間,為后續(xù)的實時分析提供數(shù)據(jù)來源;在實時分析環(huán)節(jié),利用聚類分析、機(jī)器學(xué)習(xí)、專家系統(tǒng)等相關(guān)數(shù)據(jù)處理分析技術(shù)對顯性數(shù)據(jù)進(jìn)行再加工,挖掘其內(nèi)在的關(guān)系,成為可認(rèn)知的信息;在科學(xué)決策階段,對直觀的可理解信息進(jìn)行綜合,根據(jù)對現(xiàn)實的評估和對未來的預(yù)測,作出最佳的決策;在精確執(zhí)行階段,將信息空間的決策轉(zhuǎn)化為物理空間中實體裝備的可執(zhí)行的命令,以數(shù)據(jù)的形式作用于實體裝備上,真正實現(xiàn)科學(xué)決策。

        1.3 CPS體系結(jié)構(gòu)

        單元級CPS是CPS層級結(jié)構(gòu)中最小的、不可分割的基本單元,單元級CPS的實質(zhì)是通過物理硬件、自身嵌入式軟件及通信模塊對物理實體進(jìn)行狀態(tài)感知、計算分析、科學(xué)決策并最終控制該物理實體,從而構(gòu)建最基本的數(shù)據(jù)自動流動的閉環(huán),實現(xiàn)了物理世界(實體)和信息世界(虛體)的交互。

        圖2給出了裝備故障診斷與健康單元級CPS體系架構(gòu),主要包括物理裝置和信息殼。物理實體包括設(shè)備、人和傳感器、執(zhí)行器以及其與外部交互的接口,是物理過程的實際操作部分。傳感器用于監(jiān)測、感知物理實體的信號、狀態(tài);執(zhí)行器實施對決策的反饋響應(yīng);信息殼主要包括感知、計算、控制和通信等功能。動力設(shè)備的本地監(jiān)控系統(tǒng)軟件可類比為信息殼,通過監(jiān)控系統(tǒng)可以進(jìn)行設(shè)備使用情況日志采集、分析與控制,同時通過與中心管理系統(tǒng)通信,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞。

        圖2 單元級CPS體系架構(gòu)

        2 基于CPS的風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障系統(tǒng)總體架構(gòu)

        一體化保障系統(tǒng)要實現(xiàn)對動力系統(tǒng)的精確保障,要解決動力設(shè)備何時修(合理確定維修時機(jī))、如何修(快速進(jìn)行故障診斷和維修方案的制定與生成)、精益修(合理安排人員和備件)的“三修”問題,而這些需求正是CPS系統(tǒng)狀態(tài)感知、實時分析、科學(xué)決策和精確執(zhí)行的核心功能,基于這一認(rèn)識,本文開展了基于CPS的風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障研究。

        2.1 主要思路

        遵循CPS數(shù)據(jù)流動和實體虛體交互的核心理念,開展風(fēng)洞群動力系統(tǒng)的一體化保障體系架構(gòu)設(shè)計,主要思路如下:① 實時獲取動力設(shè)備現(xiàn)場運行數(shù)據(jù),評估設(shè)備運行狀態(tài);② 進(jìn)行數(shù)據(jù)的實時分析,對故障進(jìn)行預(yù)判和定位;③ 科學(xué)地制訂維修維護(hù)策略;④ 通過信息化輔助手段,支撐現(xiàn)場精確執(zhí)行維修維護(hù);⑤ 實現(xiàn)物理空間到網(wǎng)絡(luò)空間的轉(zhuǎn)換,將現(xiàn)場的維修維護(hù)經(jīng)驗積累為知識(規(guī)則表、事實表和故障表),對設(shè)備故障模型進(jìn)行不斷迭代,并對下一次故障處理進(jìn)行指導(dǎo)。

        2.2 主要流程

        風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障系統(tǒng)主要數(shù)據(jù)流程概述如圖3所示。

        圖3 風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障主要流程

        ① 狀態(tài)監(jiān)測與CPS數(shù)據(jù)上傳分系統(tǒng)實時監(jiān)測設(shè)備測點實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),基于健康診斷規(guī)則得出設(shè)備健康狀態(tài)。

        ② 設(shè)備健康管理與維修分系統(tǒng)向設(shè)備信息管理分系統(tǒng)發(fā)送設(shè)備運行記錄、故障記錄、保養(yǎng)記錄、巡檢記錄,形成設(shè)備履歷信息,便于用戶查詢;并發(fā)送備件需求清單給設(shè)備信息管理分系統(tǒng),便于合理安排出庫計劃。

        ③ 當(dāng)狀態(tài)監(jiān)測發(fā)出設(shè)備報警后,在風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障系統(tǒng)中,通過人機(jī)交互方式獲取知識庫中的故障知識庫和診斷規(guī)則,定位故障原因;當(dāng)生成維修工單時,會自動獲取該分系統(tǒng)維修知識庫中維修內(nèi)容、工具、工時、工種等信息,并獲取設(shè)備信息管理分系統(tǒng)備件庫存量和工機(jī)具信息,為制定維修方案提供數(shù)據(jù)支撐,以實現(xiàn)CPS系統(tǒng)實時分析、科學(xué)決策的核心功能。

        ④ 設(shè)備健康管理與維修效果評估模塊獲取現(xiàn)場維修記錄、運行狀態(tài)等數(shù)據(jù),進(jìn)行量化統(tǒng)計分析,同時將統(tǒng)計分析結(jié)果發(fā)送給維修知識庫,使維修知識庫不斷更新,實現(xiàn)設(shè)備故障模型的不斷迭代。

        ⑤ 風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障系統(tǒng)支持向便攜式維修輔助終端發(fā)送維修工單、保養(yǎng)工單、巡檢工單,同時可接收便攜式維修輔助終端上的維修記錄、保養(yǎng)記錄、巡檢記錄,以支持形成CPS的數(shù)據(jù)閉環(huán)。

        2.3 總體設(shè)計

        風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障系統(tǒng)包括6大功能模塊,分別為設(shè)備健康評估模塊、故障診斷模塊、維修維護(hù)模塊、維修效果評估模塊、設(shè)備健康管理知識庫和便攜式維修輔助終端,每個模塊又包括若干子模塊,具體組成如圖4所示。

        圖4 風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障系統(tǒng)功能模塊

        3 系統(tǒng)實現(xiàn)

        3.1 狀態(tài)監(jiān)測與CPS數(shù)據(jù)上傳

        狀態(tài)監(jiān)測與CPS數(shù)據(jù)上傳分系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)水、電、氣等動力系統(tǒng)本地監(jiān)控系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的采集、傳輸和存儲,為整個CPS信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)服務(wù)。

        風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障系統(tǒng)終端數(shù)據(jù)上行傳輸路徑如圖5所示。

        圖5 終端數(shù)據(jù)上行數(shù)據(jù)流設(shè)計

        設(shè)備健康管理數(shù)據(jù)分為兩類:振動量數(shù)據(jù)和工藝量數(shù)據(jù),其中振動量數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)器采集振動傳感器數(shù)據(jù)后發(fā)送至裝置級中間件處理,并通過數(shù)據(jù)同步助手發(fā)送至中心級;工藝量數(shù)據(jù)由動力系統(tǒng)已有的相應(yīng)傳感器及PLC進(jìn)行采集并經(jīng)通信PLC發(fā)送至OPCServer,然后OPCServer對外提供OPC協(xié)議數(shù)據(jù),經(jīng)OPC客戶端進(jìn)行讀取轉(zhuǎn)發(fā)。氫氣系統(tǒng)由本地測控系統(tǒng)WinCC提供OPC協(xié)議數(shù)據(jù)。

        3.2 健康評估

        設(shè)備健康狀態(tài)評估根據(jù)傳感器測量的數(shù)據(jù)、故障和運行歷史數(shù)據(jù)等進(jìn)行綜合分析,利用評估算法對設(shè)備健康狀態(tài)進(jìn)行評估,并對設(shè)備部件剩余壽命進(jìn)行預(yù)測,包括實時預(yù)測與報警和設(shè)備健康狀態(tài)統(tǒng)計分析兩個子模塊。狀態(tài)評估閾值設(shè)定如圖6所示。

        圖6 狀態(tài)評估閾值設(shè)定

        3.3 故障診斷

        (1)動態(tài)閾值報警。

        通過對設(shè)備在不同負(fù)荷下的振動和工藝量參數(shù)進(jìn)行自動學(xué)習(xí),針對監(jiān)測設(shè)備在某一特定負(fù)荷下的振動和工藝量參數(shù)特征,完成智能動態(tài)閾值報警。

        (2)智能快變報警。

        在一定時間內(nèi),某一參數(shù)(如振動等)出現(xiàn)一定幅度變化,及時報警。當(dāng)出現(xiàn)報警情況,一旦被判定為關(guān)鍵數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動加密數(shù)據(jù)保存間隔。

        (3)具備篩選或減少反復(fù)穿越引起的誤報功能。

        具備報警事件識別功能,防止針對同一報警事件進(jìn)行重復(fù)報警。

        防止反復(fù)穿越技術(shù)是在定值報警基礎(chǔ)上做出的優(yōu)化。定值報警:通過系統(tǒng)設(shè)置報警方式后,正常未報警設(shè)備中任意一個測點超過報警線,設(shè)備報警,設(shè)備處于報警狀態(tài)時,根據(jù)報警時間長短,開始密集保存,之后保存間隔加長。反復(fù)穿越報警,但總體平穩(wěn)時,設(shè)備報警只有一次。反復(fù)報警的測點,只有報警值比上一次報警值大15%以上時,設(shè)備才再次產(chǎn)生新的報警事件。

        故障診斷的本質(zhì)是專家系統(tǒng),其基本的技術(shù)架構(gòu)通常包括設(shè)備結(jié)構(gòu)樹、故障狀態(tài)數(shù)據(jù)庫、診斷知識庫、診斷推理機(jī)和人機(jī)交互界面或接口。通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)的分解、設(shè)備參數(shù)的分析、故障現(xiàn)象的研究和歷史故障與維修數(shù)據(jù)的梳理,利用已有的理論知識和專家經(jīng)驗,通過數(shù)學(xué)模型的定量分析和歷史數(shù)據(jù)的對比分析進(jìn)行故障點的定位。

        如圖7所示,故障診斷專家系統(tǒng)的架構(gòu)主要包括故障特征自動獲取模塊、故障推理模塊、人機(jī)交互模塊、案例庫模塊等部分。

        圖7 故障診斷專家系統(tǒng)的架構(gòu)

        故障推理模塊包含知識庫(規(guī)則庫、事實表和故障表)和規(guī)則推理引擎。知識庫是專家系統(tǒng)的核心,是以機(jī)組診斷經(jīng)驗為基礎(chǔ),將專家經(jīng)驗形象化,建立常見故障表、故障特征事實表、故障推理規(guī)則表,并結(jié)合現(xiàn)場不斷更新的故障案例,豐富完善已有的知識庫;故障推理引擎是故障診斷專家系統(tǒng)的關(guān)鍵,規(guī)則推理過程通過模式匹配完成,由已獲得的故障特征匹配事實表中的相應(yīng)事實屬性,最終推出基于該事實的結(jié)論。規(guī)則表和事實表可通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)進(jìn)行積累,這也反映了CPS能夠不斷自我完善的思想。

        3.4 維修維護(hù)

        經(jīng)故障診斷確定故障源,發(fā)出維修請求后,系統(tǒng)會自動生成維修工單,觸發(fā)維修請求,這時系統(tǒng)會自動調(diào)用設(shè)備健康管理知識庫中關(guān)于該故障的維修信息,包括維修內(nèi)容、維修工種、維修工時、所需備件,系統(tǒng)會自動關(guān)聯(lián)設(shè)備信息管理中該備件的庫存余量,形成維修方案;同時,將所需備件清單發(fā)送給庫管,作為維修人員領(lǐng)取備件的依據(jù),然后進(jìn)行維修活動的調(diào)度和維修任務(wù)的執(zhí)行,最終完成完工確認(rèn),并填寫維修記錄,為維修效果評估提供數(shù)據(jù)源。

        維修維護(hù)主要包括維修工單(圖8、圖9)、維護(hù)保養(yǎng)(圖10)和巡檢日志(圖11)3部分功能模塊。

        圖8 申請維修工單樣例圖

        圖9 工單跟蹤示例

        圖10 上傳到系統(tǒng)中的保養(yǎng)記錄示例

        圖11 上傳到系統(tǒng)中的巡檢記錄示例

        主要的設(shè)計方法和過程如下。

        (1) 維修方式的確定。

        維修方式的確定可以通過對設(shè)備進(jìn)行故障模式及影響分析(即FMEA)或以可靠性為中心的維修分析(RCM)等技術(shù)手段,從安全、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)性等多方面進(jìn)行評估,確定設(shè)備的重要度,從而確定設(shè)備的維修方式,一般關(guān)鍵設(shè)備建議采用狀態(tài)維修和定期維修結(jié)合的方式,重要設(shè)備采取定期維修方式,一般設(shè)備可采取事后維修結(jié)合的方式。

        (2) 維修方案的確定。

        當(dāng)生成維修工單時,系統(tǒng)會優(yōu)先自動獲取設(shè)備健康管理知識庫中與本次故障相關(guān)的維修方案,如檢修內(nèi)容、所需備件、工具、工種、建議維修公式,同時從設(shè)備信息管理-庫存管理中自動獲取所需備件的庫存信息等;如果設(shè)備健康管理知識庫中沒有與本次故障相關(guān)的維修方案,則需要人工錄入。

        (3) 精確保障。

        綜合考慮備件/工具存量和人員負(fù)荷等因素,實現(xiàn)保障物資的“按需供給”和“主動配備”。

        備件/工具調(diào)度:當(dāng)維修工單中所需備件/工具確定后,系統(tǒng)會自動將所需的備件/工具清單推送給庫房管理員,如果滿足要求,維修人員按照清單領(lǐng)取備件/工具;如果不滿足要求,庫房管理員根據(jù)系統(tǒng)提示缺貨信息申請采購,進(jìn)入采購流程;當(dāng)倉庫補貨后,再通知維修人員領(lǐng)取。

        人員調(diào)度:維修方案中給出維修工種需求,調(diào)度人員直接將維修任務(wù)發(fā)送給維修單位負(fù)責(zé)人,由其根據(jù)實際在崗人員和負(fù)荷進(jìn)行任務(wù)安排。

        3.5 維修效果評估

        維修效果評估主要是通過建立關(guān)鍵指標(biāo)體系,以及指標(biāo)體系與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系,對各類數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析與提煉,向各級業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持報表及分析圖表,便于實時了解設(shè)備健康狀況和維修績效水平。

        (1) 故障統(tǒng)計。

        根據(jù)不同分類進(jìn)行故障統(tǒng)計,可按照設(shè)備類型、原因歸類等進(jìn)行統(tǒng)計。

        (2) 維修費用統(tǒng)計。

        對設(shè)備維修費用進(jìn)行統(tǒng)計,按照時間進(jìn)行查詢,可導(dǎo)出。可按照外委費用和單位內(nèi)部維修費用占用比進(jìn)行統(tǒng)計。

        (3) 維修時間統(tǒng)計。

        3.6 便攜式維修輔助終端和交互式電子手冊IETM

        便攜式維修輔助終端提供IETM輔助、動力設(shè)備維修保養(yǎng)、現(xiàn)場巡檢等功能,包括PMA現(xiàn)場巡檢終端和IETM終端兩種類型,以信息化輔助手段,支撐動力系統(tǒng)現(xiàn)場維修維護(hù)策略人機(jī)融合的精確執(zhí)行。

        系統(tǒng)以IETM數(shù)據(jù)系統(tǒng)為基礎(chǔ),將其作為便攜式輔助維修終端PMA的系統(tǒng)服務(wù);同時與健康管理分系統(tǒng)PHM、設(shè)備信息管理分系統(tǒng)、倉庫管理分系統(tǒng)進(jìn)行集成;PHM系統(tǒng)實現(xiàn)故障診斷和維修工單下發(fā);設(shè)備信息管理系統(tǒng)提供設(shè)備全壽命周期的動態(tài)履歷;倉庫系統(tǒng)提供備品備件的精細(xì)化和規(guī)范化管理;IETM數(shù)據(jù)系統(tǒng)為最終用戶提供一個無紙化、向?qū)偷慕换ナ叫畔⒒U檄h(huán)境;PMA負(fù)責(zé)維修任務(wù)的接受、執(zhí)行與記錄,IETM手冊的瀏覽查詢。

        (1) PMA巡檢終端。

        主要用于現(xiàn)場巡檢時便攜應(yīng)用,包括開機(jī)巡檢和運行巡檢。采用帶5~7 in電容式觸摸屏幕的手持式設(shè)備,便于攜帶和單手操作,具有較強的防震、防水、防塵等防護(hù)措施及較長的移動續(xù)航時間(連續(xù)使用不低于6 h),采用帶有OTG功能的USB網(wǎng)卡實現(xiàn)接入。USB網(wǎng)卡通過交換機(jī)與現(xiàn)場工作機(jī)連接,再通過工作機(jī)訪問應(yīng)用服務(wù)器,進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

        PMA終端將部署便攜式維修終端程序,包括IETM瀏覽模塊、維修工單管理模塊、巡檢工單管理模塊、設(shè)備履歷管理模塊、設(shè)備二維碼識別模塊等。

        PC端部署數(shù)據(jù)交換程序,用于同步設(shè)備健康管理下發(fā)的工單到PMA終端和上傳巡檢、維修和保養(yǎng)結(jié)果。

        PMA終端開機(jī)巡檢功能通過新增開機(jī)巡檢任務(wù),保存巡檢記錄表,上傳巡檢報告完成巡檢操作;運行巡檢功能通過獲取巡檢規(guī)則,根據(jù)開啟設(shè)備與巡檢規(guī)則,進(jìn)行半點、整點任務(wù)巡檢,提交巡檢報告,完成巡檢操作,如圖12所示。

        圖12 PMA終端-維修保養(yǎng)工單

        (2) IETM終端。

        IETM終端不僅具有PMA終端的全部功能,還安裝了交互式電子手冊(IETM),可實現(xiàn)離線資料查詢及維護(hù)檢修輔助,如圖13所示。

        圖13 IETM終端-現(xiàn)場IETM瀏覽

        3.7 設(shè)備健康管理知識庫

        設(shè)備健康管理知識庫主要是建立故障診斷模型庫、維修規(guī)則庫、維修方案庫、設(shè)備健康與維修關(guān)鍵指標(biāo)體系等,并在數(shù)據(jù)積累中對過程進(jìn)行不斷優(yōu)化,為持續(xù)提升設(shè)備的精確保障能力提供技術(shù)和數(shù)據(jù)支撐。

        故障推理模塊包含知識庫(規(guī)則表、事實表和故障表)和規(guī)則推理引擎。知識庫是專家系統(tǒng)的核心,以機(jī)組診斷經(jīng)驗為基礎(chǔ),將專家經(jīng)驗形象化,建立常見故障表、故障特征事實表、故障推理規(guī)則表,并結(jié)合現(xiàn)場不斷更新的故障案例,豐富完善已有的知識庫。規(guī)則推理引擎是故障診斷專家系統(tǒng)的關(guān)鍵,規(guī)則推理過程通過模式匹配完成,由已獲得的故障特征匹配事實表中的相應(yīng)事實屬性最終推出基于該事實的結(jié)論。規(guī)則表與事實表可通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)累積進(jìn)行豐富。目前專家系統(tǒng)內(nèi)置40個故障診斷規(guī)則,主要涉及離心式壓縮機(jī)、羅茨真空泵、活塞機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)、干燥器等設(shè)備。

        前端故障診斷規(guī)則文件采用Drools格式。規(guī)則文件按照規(guī)則引擎的規(guī)范和語法,記錄處理邏輯和操作,并按引擎的算法來觸發(fā)符合規(guī)則的故障處理,支持對故障診斷規(guī)則的前端在線編輯與更新;同時支持故障診斷邏輯圖(JPG或PNG格式)的上傳或下載,便于用戶修改診斷邏輯或閾值,如圖14、圖15所示。

        圖14 故障診斷邏輯圖示例

        圖15 故障診斷規(guī)則文件

        4 系統(tǒng)應(yīng)用

        風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障系統(tǒng)接收狀態(tài)感知與監(jiān)測管理模塊采集的設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行必要的信號處理和特征提取后,基于建立的設(shè)備健康診斷規(guī)則定性診斷或定量識別設(shè)備當(dāng)前的健康狀況,并進(jìn)一步預(yù)測設(shè)備狀態(tài)趨勢及剩余壽命;如果設(shè)備的健康狀況達(dá)到需要維修的臨界值,將利用診斷工具進(jìn)行故障點定位并制定維修方案,生成維修工單與計劃,同時觸發(fā)維修請求,然后進(jìn)行維修活動的調(diào)度與維修過程的準(zhǔn)備和執(zhí)行監(jiān)督,最終完成完工確認(rèn)和維修后效果評估。該模塊在運行過程中需要不斷積累任務(wù)數(shù)據(jù),持續(xù)更新各種知識庫和健康診斷規(guī)則,實現(xiàn)事后維修向基于狀態(tài)的預(yù)測性維修的轉(zhuǎn)變。

        5 結(jié)束語

        開展基于CPS的風(fēng)洞群動力系統(tǒng)一體化保障建設(shè),提升動力保障系統(tǒng)自身信息化及智能化水平,實現(xiàn)系統(tǒng)與試驗及計算任務(wù)管理信息系統(tǒng)的深度融合,逐步形成以科研任務(wù)計劃及需求為導(dǎo)向、以動力設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控及健康診斷為基礎(chǔ)、以高效管理及精準(zhǔn)保障為目標(biāo)的現(xiàn)代動力保障模式,達(dá)到提高動力保障效率、提升試驗質(zhì)量效益的建設(shè)目標(biāo)。

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