楊富均 周忠國(guó) 周斌 易冬雪 陳開(kāi)平
(四川省華鎣山煤業(yè)股份有限公司綠水洞煤礦,四川華鎣 638600)
隨著煤礦現(xiàn)代化建設(shè)高速發(fā)展,礦井生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大,相應(yīng)的服務(wù)系統(tǒng)和設(shè)備自動(dòng)化、機(jī)械化程度也越來(lái)越高,采掘設(shè)備不斷向重型化方向發(fā)展,然而礦井設(shè)備材料和工作人員等使用的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)較之相對(duì)落后。煤礦輔助運(yùn)輸是整個(gè)煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的重要組成部分,隨著輔助運(yùn)輸所占比重和工作量的增大,未來(lái)將嚴(yán)重制約采掘設(shè)備作用的高效發(fā)揮。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)如何發(fā)展才能更好地適應(yīng)煤礦現(xiàn)代化建設(shè),已經(jīng)成為煤炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一個(gè)亟待解決的重要問(wèn)題[1-4]。綠水洞煤礦綜采工作面回采巷道(機(jī)巷、風(fēng)巷)在掘進(jìn)與回采過(guò)程使用傳統(tǒng)的調(diào)度絞車輔助運(yùn)輸方式,存在絞車占用多、需要鋪設(shè)軌道、安全設(shè)施和電氣設(shè)備投入大、電能消耗大等缺點(diǎn),并且工序操作難度大,所需人員較多,遇地質(zhì)構(gòu)造段巷道起伏,受影響較大,車輛容易下道或?qū)g車司機(jī)操作不當(dāng)易造成運(yùn)輸事故。
針對(duì)大傾角煤層回采巷道特點(diǎn),選用DQD20氣動(dòng)單軌吊,主要由單軌吊機(jī)車(氣動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)葫蘆和減速器組成)、輕型彎軌道岔、輕型直軌(剖面為I140E)、過(guò)渡軌、懸掛板、固定鏈條、U型環(huán)及固定螺栓組成,適用于巷道傾斜角20°內(nèi)的牽引懸吊單軌上,其使用承載剖面為I140E或相容剖面,DQD20氣動(dòng)單軌吊車適用于煤礦井下的物料運(yùn)輸,該機(jī)車是通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪壓緊在I140E型軌道的腹板上靠摩擦力牽引機(jī)車運(yùn)行的。
軌道采用(I140E)輕軌軌道。平線段采用2.4m/根直軌、曲線段采用2m/根彎軌。變坡段、轉(zhuǎn)彎段等特殊地段的軌道選型按高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(1)機(jī)巷及進(jìn)風(fēng)石門錨棚支架段在矮幫頂板懸吊單軌吊軌道采用專用吊掛板及樹(shù)脂錨桿(φ=20mm,L=2000mm),樹(shù)脂錨桿施工離矮幫1600mm處,垂直于巷道頂板,按間距2.4m,每組2根,外露長(zhǎng)度25mm~50mm。錨桿的錨固力不小于20MPa,每根錨桿眼孔內(nèi)裝一支CK2370型樹(shù)脂錨固劑。懸掛板盡可能貼緊巖面,若不能緊貼應(yīng)在懸掛板上方用留有50mm空間,并在吊掛板下方錨桿螺紋上加平墊螺帽,背緊懸掛板。錨桿施工見(jiàn)圖1。(2)機(jī)巷及進(jìn)風(fēng)石門防倒金屬支架支護(hù)段采用U型卡將11#礦用工字鋼沿巷道走向連接在棚梁上,在用U型卡將特殊吊掛板固定于加固的11#礦用工字鋼上,再將I140E軌道用M20×100螺栓鏈接于吊掛板上。(3)單軌吊軌道吊掛必須使用高強(qiáng)度螺栓(10.9級(jí)以上),吊鏈采用18×64以上的高強(qiáng)圓環(huán)鏈,和與之相配套的U型環(huán)(T6.5級(jí))。(4)所有軌道連接件必須配套使用,嚴(yán)禁用異物代替。(5)進(jìn)風(fēng)石門與機(jī)巷交叉轉(zhuǎn)角處,用彎軌鏈接。(6)單軌吊吊掛鏈生根方式:巷道由兩根錨桿固定一個(gè)專用吊板,用兩根吊鏈將吊板和軌道連接起來(lái)。
圖1 錨桿施工圖
在采煤工作面進(jìn)行槽波地震探測(cè)實(shí)驗(yàn),結(jié)合地質(zhì)和采掘工程驗(yàn)證,利用探采對(duì)比結(jié)果對(duì)處理與解釋方法進(jìn)行優(yōu)化,最終形成一套適合綠水洞煤礦地質(zhì)特點(diǎn)的槽波地震探測(cè)方法。
平巷道每10根安裝一根帶橫拉板直軌,斜巷道每5根安裝一根帶橫拉板直軌。斜巷段吊鏈鉛垂位置與軌道接頭前后偏差:10°以下巷道不得超過(guò)70mm,10°以上巷道不得超過(guò)200mm,但吊掛點(diǎn)必須設(shè)在垂直軌道吊掛點(diǎn)的偏上位置。
(1)軌道鋪設(shè)要求目視直順,軌道無(wú)明顯變形,軌道接頭水平、垂直偏差均不得大于2mm,接頭間隙3mm~5mm,直線段目視直順,無(wú)明顯折點(diǎn),用10m的弦量不超過(guò)20mm。彎道接頭擺角水平方向不超過(guò)3°,垂直方向不超過(guò)7°。曲線過(guò)渡要圓順,同一線路必須使用同型號(hào)單軌,道岔單軌要與線路單軌型號(hào)一致。(2)軌道垂直方向偏移角小于3°,水平方向偏移角小于1°。軌道鏈接部的錐形口角度為4°~6°。軌道與吊鏈夾角:80°≤γ≤100°,軌道與吊板夾角:-3°≤α≤3°,兩連接軌道上平面夾角-1°≤β≤1。(3)道岔軌道無(wú)變形,活動(dòng)軌道動(dòng)作靈敏,準(zhǔn)確到位,閉鎖可靠,道岔懸掛點(diǎn)均勻分布在道岔的吊掛點(diǎn)上。(4)單軌吊彎道平曲率半徑不得小于4m,垂曲率半徑不得小于8m,運(yùn)行上山坡度不得超過(guò)20°。彎道處軌道內(nèi)外側(cè)應(yīng)安裝拉緊繩索,以保持軌道水平。(5)巷道高度按滿足單軌吊吊運(yùn)最高設(shè)備時(shí)距巷道底板的間隙不小于0.2m確定,設(shè)備最突出部位距巷幫的間隙不小于0.8m,另一側(cè)間隙不小于0.5m。
(1)綠水洞煤礦摒棄了傳統(tǒng)輔助運(yùn)輸方式,采用氣動(dòng)單軌吊進(jìn)行輔助運(yùn)輸,改變了傳統(tǒng)起吊→封車→運(yùn)輸→卸車的復(fù)雜工序,由3~5人減少到2人快速作業(yè),使工序變得簡(jiǎn)單易操作,大大提高了作業(yè)安全系數(shù),大幅度降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。(2)針對(duì)梯形架料支護(hù)段巷道設(shè)計(jì)采用U型卡配11#礦用工字鋼沿巷道走向連接在金屬支架上,再用U型卡將特殊吊掛板固定于加固的11#礦用工字鋼上,再將1140E軌道用M20×100螺栓鏈接于吊掛板,效果明顯。(3)在起伏巷道段根據(jù)實(shí)際情況加工設(shè)計(jì)了1140E軌道的固定搭接方式,并在后期使用中加工了起伏角適用±8°的曲軌,使用范圍更廣。(4)綠水洞煤礦氣動(dòng)單軌吊先后安裝于3216機(jī)巷、3121南機(jī)巷并成功應(yīng)用,解決了井巷施工過(guò)程中超長(zhǎng)距離無(wú)軌運(yùn)輸物料困難的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)回采巷道特點(diǎn)、運(yùn)輸物料類別和運(yùn)輸方式的對(duì)比分析,選擇了氣動(dòng)單軌吊運(yùn)輸物料,該運(yùn)輸方式作業(yè)過(guò)程安全、高效,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,適應(yīng)井下防爆要求及巷道起伏彎曲的變化,有效解決了工作面支護(hù)材料、施工機(jī)具和設(shè)備部件等物料運(yùn)輸困難的難題。
(1)氣動(dòng)單軌吊使用時(shí)間隔50m需要更換一次管路接頭,操作不方便且軟管易打絞,嚴(yán)重影響連續(xù)操作的順暢性,建議使用礦用蓄電動(dòng)力的單軌吊機(jī)車。(2)由于巷道起伏、支護(hù)方式造成安裝高度不一致,大多數(shù)導(dǎo)軌底面到底板高度2.0m,通過(guò)的物件高度受限,單軌吊機(jī)車操作機(jī)構(gòu)寬度與巷道內(nèi)安裝的“一通三防”設(shè)施存在干涉。(3)隨著坡度增加,提升力越小,達(dá)到10°時(shí),提升力只有3t,只能作為輔助運(yùn)輸。