李軍 韓永紅
中車資陽(yáng)機(jī)車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部調(diào)試班 四川資陽(yáng) 641301
柴油機(jī)作為船舶的主要?jiǎng)恿ρb置,其性能的好壞直接影響到船舶航行的安全和效率。對(duì)柴油機(jī)故障進(jìn)行精確模擬和仿真,可以了解柴油機(jī)在不同故障情況下內(nèi)部參數(shù)的變化。本文根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)模擬軟體升壓和主柴油機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了柴油機(jī)工作過(guò)程數(shù)值計(jì)算的數(shù)學(xué)模型,主要內(nèi)容如下。
(1)采用容積法模型將復(fù)雜的柴油機(jī)模型簡(jiǎn)化為幾個(gè)簡(jiǎn)單獨(dú)立的子模塊,包括汽缸模型、增壓器模型、空冷器模型和進(jìn)排氣模型,最終建立柴油機(jī)的整機(jī)數(shù)學(xué)模型[1]。
(2)根據(jù)柴油機(jī)臺(tái)架實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),進(jìn)行柴油機(jī)工作模型的標(biāo)定,確保建立的柴油機(jī)模型具有較高的仿真精確性。
(3)在75%負(fù)荷工況下,基于建立的柴油機(jī)模型,對(duì)柴油機(jī)故障進(jìn)行仿真,故障類型包括噴油器針閥磨損、堵塞、噴油過(guò)早或過(guò)遲、油管漏油等。從數(shù)值分析的角度解釋故障現(xiàn)象,探索柴油機(jī)主要性能參數(shù)變化的規(guī)律,為診斷結(jié)果提供依據(jù)。
采用容積法模型,不用考慮空間上的不均勻性和湍流等細(xì)節(jié)問(wèn)題,只需對(duì)各個(gè)工作過(guò)程做宏觀上的數(shù)學(xué)描述,然后求解微分方程即可。本文建模仿真的柴油機(jī)為某船用中速柴油機(jī),主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1 某船用中速柴油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)設(shè)置。參數(shù)設(shè)置見(jiàn)表2至表3。燃燒放熱規(guī)律用Vibe曲線擬合,基本形狀與低速柴油機(jī)實(shí)際發(fā)熱率曲線相似,通過(guò)傳熱模型中的各參數(shù)值來(lái)構(gòu)建柴油機(jī)的仿真模型,模擬柴油機(jī)工作時(shí)缸內(nèi)的參數(shù)變化[2]。
表2 仿真全局參數(shù)
表3 汽缸參數(shù)
當(dāng)噴油器針閥磨損時(shí),缸內(nèi)燃燒最大溫度和最大壓力明顯升高,故障缸的有效功率增加,這是由于當(dāng)噴油器針閥磨損時(shí),會(huì)造成燃油的滴漏現(xiàn)象,使噴入缸內(nèi)的燃油增壓,故障缸的燃燒最大溫度和最大壓力升高,做功增加。由于本模型柴油機(jī)有16個(gè)缸,單缸燃油消耗率增加并不能使總?cè)加拖穆拭黠@增加,總?cè)加拖穆瘦p微增加[3]。
當(dāng)故障發(fā)生時(shí),最敏感的熱工參數(shù)為最大溫度和最大壓力,這是因?yàn)閲娪吞崆?,燃燒起始時(shí)間也同步提前,使得缸內(nèi)燃燒開(kāi)始時(shí)活塞仍處于上行狀態(tài),活塞上行壓縮缸內(nèi)氣體使得缸內(nèi)最大溫度和最大壓力升高,但由于缸內(nèi)燃燒釋放的能量有一部分用于克服活塞上行做功,使得燃油消耗率增加,同時(shí)缸內(nèi)最大溫度和最大壓力還會(huì)使缸內(nèi)機(jī)械負(fù)荷增加,容易對(duì)燃燒室部件造成損害。
柴油機(jī)燃油雜質(zhì)過(guò)多及燃燒不良時(shí)會(huì)在燃燒室內(nèi)部結(jié)炭,當(dāng)結(jié)炭發(fā)生在噴油器噴嘴上時(shí)會(huì)造成噴油器噴嘴結(jié)炭,使得噴油器噴油減少甚至停止噴油,當(dāng)噴油器油嘴堵塞時(shí),單缸的最大溫度、最大壓力及單缸有效功率明顯降低,這是由于噴油器油嘴堵塞會(huì)使得噴油量減少,噴油持續(xù)時(shí)間縮短,缸內(nèi)燃燒釋放功降低,缸內(nèi)最大溫度及最大壓力明顯降低。同時(shí)由于噴入的燃油減少,該缸的有效功率明顯降低。
本文通過(guò)建立船用中速柴油機(jī)模型,實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)工作過(guò)程仿真模擬,并從數(shù)目分析角度,探索柴油機(jī)主要性能參數(shù)變化規(guī)律,為故障診斷提供依據(jù)。