朱志康 王慧攀 黃振振 孫超 李偉東
(河南科技大學(xué)機電工程學(xué)院,河南洛陽 471003)
無碳小車需要采用三輪結(jié)構(gòu),它運動(包括前進和轉(zhuǎn)向等)的能量必須來自給定小物塊的重力勢能,重力勢能的能量總和應(yīng)為四焦耳,即為重量1kg 的物塊(碳鋼,尺寸為50X65mm)垂直下降400mm 獲得的4J 能量。必須小物塊下落后不脫離車身,隨著小車一起運動。
圖1 重力勢能要求
設(shè)計目的是要求小車既能夠保證穩(wěn)定前進,同時還能按照程序繞過設(shè)置的障礙物(障礙物為每隔1 米放置的直徑為20mm、高為200mm 的彈性圓棒)。經(jīng)過對小車的運動要求分析小車,得知小車需要完成兩個主要要求:要較大程度地完成對重力勢能轉(zhuǎn)換為驅(qū)動自身行走的動能、要以最小的能耗完成轉(zhuǎn)向,即能夠以最接近障礙物的距離自動避開障礙物。
圖2 無碳小車的設(shè)計理念
在方便設(shè)計原則上,根據(jù)小車需要完成的目標(biāo):以最小的能耗、最便捷的轉(zhuǎn)向完成運動,可把小車劃分為車架部分、原動機構(gòu)部分、傳動機構(gòu)部分、轉(zhuǎn)向機構(gòu)部分、行走機構(gòu)部分五個板塊進行總體的機械設(shè)計。
圖3 車架部分設(shè)計思想
車架作為小車的主體部分,只起到對小車整體的支撐作用,在受力方面不用承受很大的力,因此精度要求不高??紤]到要保證小車能夠在固定的重力勢能之下前進更遠的距離,小車的總體質(zhì)量應(yīng)盡可能的輕,所以車架部分應(yīng)當(dāng)選擇鋁、鈦等輕金屬。
圖4 原動機構(gòu)部分的設(shè)計思想
原動機構(gòu)的作用是將給定物塊的重力勢能轉(zhuǎn)化為小車機械系統(tǒng)的機械能。不難考慮到原動機構(gòu)越簡單,其能量轉(zhuǎn)換效率越高。顯然,結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)化效率較高的繩輪結(jié)構(gòu)是首選。而在具體設(shè)計過程中,原動機構(gòu)除了要能將重力勢能轉(zhuǎn)化為機械能之外,還應(yīng)具有以下具體要求:(1)機構(gòu)總體應(yīng)簡單:保證能量轉(zhuǎn)換效率的不過度增加小車自重;(2)能保證物塊下降的速度穩(wěn)定、提供的驅(qū)動力穩(wěn)定:避免小車拐彎時速度過快車體傾翻或物塊劇烈晃動提高能耗,從而降低了小車總體的能量轉(zhuǎn)換率;(3)物塊在豎直方向的下落速度要盡可能保持在一定范圍內(nèi):這樣能夠在減少物塊對車架沖擊的同時,使重塊的重力勢能盡量多地轉(zhuǎn)化為小車內(nèi)部的機械能。
圖5 傳動機構(gòu)部分設(shè)計思想
傳動機構(gòu)的作用是把重力勢能轉(zhuǎn)化的機械能傳遞到驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)向機構(gòu)上。為了使小車行駛距離更遠,同時保證小車能夠按照預(yù)定的軌道精確行駛,傳動機構(gòu)必須具備結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、傳動平穩(wěn)、傳動效率高等優(yōu)點。滿足以上要求的三種傳動方式如下:(1)動力軸直接與驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)向機構(gòu)進行接觸傳動:是結(jié)構(gòu)最簡單的傳動方式,具有較高的傳動效率;(2)帶輪機構(gòu)進行傳動:帶輪的機構(gòu)簡單,能在保證傳動平穩(wěn)的同時、還具備緩沖吸震等特點;但帶輪的會發(fā)生彈性滑動或打滑,導(dǎo)致傳動不平穩(wěn);(3)齒輪傳動:齒輪具有傳動比穩(wěn)定、傳動效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等良好性質(zhì),但相同傳動條件下,齒輪的結(jié)構(gòu)更加緊湊,小車的質(zhì)量可能較大。
具體傳動機構(gòu)需要更細致的分析,但優(yōu)先考慮方案(1)或(3)。
圖6 轉(zhuǎn)向機構(gòu)設(shè)計思想
轉(zhuǎn)向機構(gòu)是小車設(shè)計的最重要的部分,直接決定了小車的性能。除了盡量地減少摩擦耗能、結(jié)構(gòu)簡單、總體質(zhì)量輕等基本條件,轉(zhuǎn)向機構(gòu)還需具備以下運動特性:能夠?qū)鲃訖C構(gòu)部分的機械能(動力軸或齒輪的旋轉(zhuǎn)),轉(zhuǎn)化為前輪控制裝置的機械能(左右擺動),從而實現(xiàn)拐彎避障的功能。能夠達到要求的機構(gòu)有:凸輪+搖桿、曲柄連桿+搖桿、曲柄搖桿等機構(gòu)。以下分別對三種機構(gòu)進行具體分析。
(1)凸輪優(yōu)點:設(shè)計方案恰當(dāng)?shù)耐馆嗇喞梢允箯膭蛹搭A(yù)期任意運動;結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,設(shè)計方便;缺點:凸輪輪廓難以加工、精度難以保證;重量較大,效率低能量損失大;(2)曲柄連桿+搖桿優(yōu)點:單位面積所受壓力較小;面接觸便于潤滑,單位面積的磨損速度??;制造方便,易取得較高精度等;缺點:設(shè)計較為復(fù)雜,運動軌跡的綜合可能不夠準(zhǔn)確;機構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)會相對復(fù)雜;安裝精度大;(3)曲柄搖桿優(yōu)點:結(jié)構(gòu)較為簡單,重量低;缺點:有滑動的摩擦副,所以能量損失率會較高;急回特性導(dǎo)致難以設(shè)計出較好的機構(gòu)。
圖7 行走機構(gòu)設(shè)計思想
小車的行走機構(gòu)即小車的三個支撐輪,需綜合考慮輪子的大小、厚度、強度、摩擦系數(shù)等因素進行設(shè)計:由摩擦理論得摩擦力矩與正壓力的關(guān)系為:
M=N·б
其中M 為摩擦力矩,N 為正壓力,б 為一個與材料摩擦系數(shù)等因素有關(guān)的數(shù),材料相同時δ 為定值,同時根據(jù):
f=M/R=N·б/R
其中f 為摩擦力,R 為摩擦力臂。綜合以上公式得:行走輪的大?。ㄖ睆剑┖托≤囀艿降淖枇Τ煞幢?,因此輪子越大,小車能行駛的距離越遠。
本文按照無碳小車的兩大設(shè)計準(zhǔn)則:傳動效率以及轉(zhuǎn)動準(zhǔn)確,從五個方面分別對小車系統(tǒng)進行了綜合設(shè)計。保證傳動效率限制了系統(tǒng)各部分的自重不能過大以及結(jié)構(gòu)不能過于復(fù)雜,這符合無碳環(huán)保的核心思想;保證傳動的準(zhǔn)確則要求了轉(zhuǎn)向機構(gòu)的設(shè)計精準(zhǔn),以及小車零部件的精度高。小車設(shè)計的核心在于尋找到效率和精準(zhǔn)度的最優(yōu)點和平衡點,完美的設(shè)計離不開大量實際數(shù)據(jù)。
圖8 小車總體三維圖