劉鳳群

摘要：PLC技術(shù)作為一種可編程控制技術(shù)，具有安全性高、編程簡單以及維修快捷等優(yōu)勢，且在簡化程序編寫流程、減小程序控制成本、提高企業(yè)運行效率以及實現(xiàn)電氣工程智能化控制等方面具有重要的應(yīng)用價值。因此，如何科學(xué)應(yīng)用PLC技術(shù)是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員在進(jìn)行電氣工程自動化控制過程中必須思考和解決的問題。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);電氣工程;自動化控制;應(yīng)用要點

PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣工程自動化控制中，能在提升運行效率的同時，為企業(yè)日常管理工作水平的進(jìn)步提供保障，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，有利于電氣工程自動化控制模式的全面進(jìn)步。

1 PLC技術(shù)在電氣工程自動化領(lǐng)域中的功能優(yōu)勢

1.1通用性強，便于操作

PLC技術(shù)的編程語言的實際操作相對簡單，機電設(shè)備管理人員無需掌握全面且復(fù)雜的計算機編程技術(shù)，系統(tǒng)出于開發(fā)階段所需要的時間較少，現(xiàn)場調(diào)試時的操作也比較簡單、便捷。還可以在不拆除硬件的前提下，根據(jù)用戶的具體需求和機電設(shè)備的實際運行情況，在線更改控制方案，當(dāng)然，設(shè)備運維人員也可以在現(xiàn)場對設(shè)備的控制程序進(jìn)行調(diào)試。PLC控制系統(tǒng)具有軟件功能，通過合理利用軟件功能，可以實現(xiàn)繼電器控制系統(tǒng)中需要某些器件才能實現(xiàn)的功能，簡化了運維人員的操作流程，顯著降低機電設(shè)備安裝環(huán)節(jié)的工作量，減輕機電設(shè)備運維人員的工作壓力。因此，相較于繼電器控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)對提升電氣設(shè)備工作效率的作用更加突出。

1.2抗干擾能力強，安全穩(wěn)定

鑒于繼電器控制系統(tǒng)中的某些器件可以被PLC控制系統(tǒng)的軟件功能所取代，直接減少了技術(shù)人員在接線方面的工作量，還有助于降低線路故障的發(fā)生概率。例如，PLC控制系統(tǒng)下的機電設(shè)備即使處于較強的信號干擾下，其硬件和軟件也可以保持正常運轉(zhuǎn)，整個機電設(shè)備的硬件和軟件在運行過程中的連貫性和穩(wěn)定性更強，產(chǎn)品的運行能力得到有效保障。

2 PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用分析

2.12.1在開關(guān)邏輯控制中的應(yīng)用

在電氣設(shè)備運行的過程中，其內(nèi)部的控制關(guān)聯(lián)十分復(fù)雜，而邏輯開關(guān)的有效控制會對電氣自動化設(shè)備的穩(wěn)定運行產(chǎn)生直接的影響。面對這樣的問題可以借助PLC技術(shù)實現(xiàn)邏輯開關(guān)的自動化控制，進(jìn)而保證整體設(shè)備的穩(wěn)定運行。PLC技術(shù)在應(yīng)用的過程中，具有抗干擾能力強、安全程度高的特點，因此相較于其他控制技術(shù)也展現(xiàn)出了突出的應(yīng)用優(yōu)勢。屏蔽雙絞線與磁環(huán)的安裝可以有效減少環(huán)境因素對電路產(chǎn)生的干擾，而PLC技術(shù)的應(yīng)用可以通過指令輸入、指令編輯、指令傳輸?shù)拳h(huán)節(jié)實現(xiàn)對操作對象的有效控制。除此以外，PLC技術(shù)還可以根據(jù)電氣設(shè)備運行時間與開關(guān)對邏輯開關(guān)進(jìn)行控制，在檢測到設(shè)置值改變之后就會自動閉合，從而確保電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行。而且為促進(jìn)控制水平的進(jìn)一步提升，應(yīng)對控制開關(guān)的閉合路徑加以優(yōu)化，為設(shè)備的穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。以實驗過程中電氣系統(tǒng)繼電器故障為例，如果在通電之后出現(xiàn)反應(yīng)時間過長的情況就說明了繼電器在電氣工程系統(tǒng)推進(jìn)的過程發(fā)生了短路問題。面對這樣的情況，就可以借助PLC技術(shù)對內(nèi)部數(shù)據(jù)展開分析，同時結(jié)合自動切換系統(tǒng)與控制系統(tǒng)，有效改善繼電器短路、反應(yīng)慢的問題，促進(jìn)電氣系統(tǒng)運行質(zhì)量的有效提升。

2.2順序控制

將PLC技術(shù)與電氣工程集成自動化控制領(lǐng)域結(jié)合后，使得舊版?zhèn)鹘y(tǒng)繼電器人工控制系統(tǒng)使用優(yōu)勢進(jìn)而逐漸降低，并被人們淘汰。PLC技術(shù)主要采用的是邏輯化計算程序，可準(zhǔn)確對系統(tǒng)算法進(jìn)行集成控制，提高了系統(tǒng)其中不同部分的銜接性，更加貼切了電器工程與企業(yè)對電器業(yè)界制造的需求。在順序控制集成方面，PLC技術(shù)利用的是數(shù)字編程語言人工實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)運行，相比繼電器的大幅度控制方式，利用編程建立數(shù)控存儲設(shè)備，可大幅度減少偏差，并根據(jù)設(shè)備在運行時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對運行結(jié)果進(jìn)行精準(zhǔn)而具體的反饋，且基本不會發(fā)生使用中消耗量大這種能耗問題，有利于生產(chǎn)過程中相對的減少對人工、物品和財產(chǎn)的使用。

使用PLC技術(shù)后，傳感器系統(tǒng)可以對發(fā)電過程中產(chǎn)生的燃燒物或雜質(zhì)進(jìn)行檢測，然后觸發(fā)相應(yīng)的程序?qū)崿F(xiàn)對燃燒物及雜質(zhì)的自動集中處置。由此可見，在火力發(fā)電廠生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)后，可以高效、便捷的處理發(fā)電系統(tǒng)的運行效率，及時消除燃燒物及雜質(zhì)對發(fā)電系統(tǒng)運行安全的潛在影響，也有助于推動火力發(fā)電廠向綠色、環(huán)保、節(jié)能型電廠進(jìn)行轉(zhuǎn)型。

2.3閉環(huán)控制

電機啟動系統(tǒng)中涉及眾多技術(shù)，包括但不限于聲控、遙感、生物識別等，這些技術(shù)可能縮短電氣啟動所需時間，還具有操作便捷等優(yōu)勢，但在后續(xù)運行環(huán)節(jié)中，易在狀態(tài)感知和調(diào)控等方面存在瑕疵。PLC閉環(huán)控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于電機啟動系統(tǒng)中，可以較少液壓、轉(zhuǎn)速、電流調(diào)控等方面的異常狀況。例如，當(dāng)電機長時間處于高壓運行狀態(tài)時，其內(nèi)部油管和電路所遭受的壓力不斷增加，一旦油管內(nèi)部壓力突破1.0MPa，液壓油可能發(fā)生濺射，增加油管內(nèi)部被腐蝕的隱患。利用PLC技術(shù)的閉環(huán)控制程序，可以有效避免上述情況的發(fā)生，該程序可以對油管內(nèi)部壓力進(jìn)行實施監(jiān)測，并根據(jù)感應(yīng)器傳回的數(shù)據(jù)對設(shè)備的壓力情況進(jìn)行分析后，進(jìn)而控制調(diào)測開關(guān)。即使液壓狀態(tài)超過了正常范圍，自動控制系統(tǒng)可以通過特定操作減少液壓壓力，且只有在壓力達(dá)到正常范圍后，才會重新恢復(fù)操作。除此之外，PLC技術(shù)的閉環(huán)控制系統(tǒng)在監(jiān)測轉(zhuǎn)子的運行效率和溫度方面，同樣發(fā)揮著重要作用，具有平衡轉(zhuǎn)速與溫度的功能。例如，電機轉(zhuǎn)速的增加會削弱電機的散熱性能，因高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子造成電機的溫度超出正常值時，或電機長期處于高溫狀態(tài)時，設(shè)備內(nèi)部的保險裝置很容易被損壞，輕則影響電機運行效率，重則導(dǎo)致電機毀損。

綜上所述，PLC技術(shù)的合理運用對推動電氣工程高效發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用，因此在實際應(yīng)用的過程中應(yīng)充分認(rèn)識到市場對于電氣工程自動化控制的需求，繼而保證相關(guān)工作的合理推進(jìn)。為進(jìn)一步促進(jìn)電氣工程自動化的轉(zhuǎn)型發(fā)展，還需發(fā)揮PLC技術(shù)在其中的重要作用，為電氣工程自動化提供技術(shù)理論支持。

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