郭進(jìn)
〔中圖分類(lèi)號(hào)〕F271 〔文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼〕A 〔文章編號(hào)〕0447—662X(2021)06—0069—10
隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、5G網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的快速發(fā)展,新一代信息技術(shù)與制造業(yè)進(jìn)入了深度融合階段,智能制造日益成為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)和核心內(nèi)容,代表著“制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向”。面對(duì)業(yè)已到來(lái)的智能化浪潮,我國(guó)仍有大量的傳統(tǒng)制造企業(yè)處于工業(yè)2.0和3.0階段,面臨著“徹底淘汰、漸近式升級(jí)、顛覆式重構(gòu)、制造業(yè)服務(wù)化”的方向選擇。探討傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的可能路徑,不僅是傳統(tǒng)制造企業(yè)的現(xiàn)實(shí)需求,更是中國(guó)制造搶占智能化發(fā)展高地的戰(zhàn)略問(wèn)題。一方面,傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí),不僅是生產(chǎn)制造方式由生產(chǎn)自動(dòng)化向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的生產(chǎn)方式升級(jí),更是“生產(chǎn)—技術(shù)范式”由供給方主導(dǎo)的規(guī)?;魉€(xiàn)生產(chǎn)模式,向消費(fèi)者主導(dǎo)的個(gè)性化定制生產(chǎn)模式的升級(jí)。實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)方面的升級(jí),傳統(tǒng)制造企業(yè)普遍面臨“技術(shù)缺口”和“營(yíng)銷(xiāo)缺口”。要突破兩個(gè)缺口,既有的研究提出了“技術(shù)升級(jí)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、市場(chǎng)需求拉動(dòng)智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展、四個(gè)維度系統(tǒng)推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)”等升級(jí)策略,具體路徑包括:智能技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)服務(wù)化、智慧云制造、企業(yè)管理智能化、優(yōu)先發(fā)展智能裝備產(chǎn)業(yè)等等;另一方面,當(dāng)前,全球智能制造業(yè)正進(jìn)入快速發(fā)展期,表現(xiàn)為“市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)、各國(guó)政府強(qiáng)力推進(jìn)和競(jìng)爭(zhēng)主體多元”三個(gè)典型特征。向智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)不僅是企業(yè)的市場(chǎng)行為,更是各國(guó)政府強(qiáng)力推動(dòng)的國(guó)家戰(zhàn)略。目前主要發(fā)達(dá)國(guó)家有三種典型的智能制造戰(zhàn)略:美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國(guó)工業(yè)4.0、日本的工業(yè)價(jià)值鏈。其中,美國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略是“技術(shù)引領(lǐng)+直接升級(jí)”模式,德國(guó)工業(yè)4.0偏重于“技術(shù)升級(jí)+要素整合”組合,日本的工業(yè)價(jià)值鏈則以提升智能產(chǎn)業(yè)鏈的控制力為核心目標(biāo)。三種智能化模式,都與各國(guó)核心企業(yè)在全球價(jià)值鏈中所處的地位、各自的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)高度契合,是各國(guó)制造文化和創(chuàng)新思想的沿續(xù),體現(xiàn)了各國(guó)鞏固既有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、推進(jìn)制造業(yè)服務(wù)化、搶占智能市場(chǎng)份額的戰(zhàn)略共識(shí)。我國(guó)企業(yè)如何借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)驗(yàn),走出有利于發(fā)揮自身特長(zhǎng)的轉(zhuǎn)型升級(jí)道路,這是本文需要研究的另一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題。
向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的研究,目前主要圍繞“智能制造體系構(gòu)成和特征、智能技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造的滲透融合,智能制造模式下生產(chǎn)一技術(shù)范式變革”等角度展開(kāi),本文基于“智能制造實(shí)現(xiàn)路徑”的視角,對(duì)既有文獻(xiàn)進(jìn)行了梳理,從“影響因素、升級(jí)路徑和升級(jí)策略”三個(gè)方面述評(píng)如下:
1.向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的影響因素
Schmitz將發(fā)展中國(guó)家的后來(lái)企業(yè)在融入全球經(jīng)濟(jì)過(guò)程中所遇到的困難,歸納為“技術(shù)缺口”和“營(yíng)銷(xiāo)缺口”兩類(lèi)。在智能技術(shù)缺口方面,Giudice認(rèn)為企業(yè)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)受到價(jià)值創(chuàng)造能力和技術(shù)重振的影響。高汝熹等區(qū)分“基于技術(shù)承接關(guān)系的技術(shù)鏈”和“基于產(chǎn)品上下游關(guān)系的技術(shù)鏈”,提出了“三鏈一力的產(chǎn)業(yè)選擇系統(tǒng)分析框架”。張巍等進(jìn)一步認(rèn)為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)鏈決定了其產(chǎn)業(yè)鏈,產(chǎn)業(yè)鏈反作用于技術(shù)鏈”;在營(yíng)銷(xiāo)缺口方面,互聯(lián)網(wǎng)的興起模糊了產(chǎn)業(yè)的邊界,改變了企業(yè)的品牌戰(zhàn)略和贏利模式,智能制造順應(yīng)個(gè)性化定制模式而興起。李文蓮等提出了大數(shù)據(jù)時(shí)代商業(yè)模式創(chuàng)新的系統(tǒng)分析框架。羅珉等從價(jià)值創(chuàng)造視角認(rèn)為互聯(lián)網(wǎng)模式下的商業(yè)邏輯是“社群邏輯下的平臺(tái)模式”,其追逐的是連接紅利;在企業(yè)能力方面:Giuliani等認(rèn)為“全球化時(shí)代產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心問(wèn)題是產(chǎn)業(yè)集群如何通過(guò)協(xié)同演化,實(shí)現(xiàn)全球價(jià)值鏈分工地位的整體提升”。肖靜華提出消費(fèi)者和智能聯(lián)盟是企業(yè)與消費(fèi)者、與合作伙伴協(xié)同演化動(dòng)態(tài)能力的重要基礎(chǔ),協(xié)同演化的動(dòng)態(tài)能力是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵能力。
2.向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的可能路徑
處于工業(yè)2.0、3.0階段的傳統(tǒng)制造企業(yè)向智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí),需要同時(shí)補(bǔ)齊精益制造、數(shù)字化制造的功課,為進(jìn)一步向柔性制造、智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供高端制造的基礎(chǔ),前者可以在非互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下實(shí)現(xiàn),后者則必須依托互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的支撐。
(1)非互聯(lián)網(wǎng)模式下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)通常有三種研究視角:一是升級(jí)過(guò)程的視角。Humphrey和Schmitz,Kaplinsky和Morris提出制造企業(yè)升級(jí)分為“過(guò)程升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)、功能升級(jí)到跨產(chǎn)業(yè)升級(jí)”。Ernst將線(xiàn)性的產(chǎn)業(yè)升級(jí)劃分為五種類(lèi)型:產(chǎn)業(yè)問(wèn)升級(jí)、要素間升級(jí)、需求升級(jí)、功能升級(jí)和鏈接升級(jí)。Gereffi總結(jié)了“工藝流程升級(jí)—產(chǎn)品升級(jí)—產(chǎn)業(yè)功能升級(jí)—鏈條升級(jí)”的產(chǎn)業(yè)升級(jí)一般規(guī)律。二是企業(yè)資源基礎(chǔ)論的視角。主要圍繞制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升展開(kāi),Porter提出了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)理論,金碚認(rèn)為“關(guān)系”也是企業(yè)升級(jí)的重要資源。三是企業(yè)升級(jí)影響因素的視角。制造業(yè)升級(jí)的影響因素包括:技術(shù)進(jìn)步、企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、FDI、價(jià)值鏈、集聚效應(yīng)和出口、行業(yè)差異。
(2)在互聯(lián)網(wǎng)模式下,向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的研究,主要有“改造傳統(tǒng)制造業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)組織變革、互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式創(chuàng)新”等幾個(gè)領(lǐng)域:一是智能技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造的漸近式改造。Venkatraman總結(jié)了IT技術(shù)企業(yè)轉(zhuǎn)型的5個(gè)層次:局部應(yīng)用、內(nèi)部集成、業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計(jì)、經(jīng)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)重新設(shè)計(jì)和經(jīng)營(yíng)范圍重新設(shè)計(jì)。唐光海將之歸納為“生產(chǎn)擴(kuò)大化、生產(chǎn)虛擬化和互聯(lián)網(wǎng)定制化”三種升級(jí)路徑。杜寶瑞等提出了“智能裝備單一技術(shù)點(diǎn)智能化、面向智能裝備的組線(xiàn)技術(shù)、高度自動(dòng)化與柔性化的智能生產(chǎn)線(xiàn)、基于中央管控和智能調(diào)度的智能工廠、異地協(xié)同的智能聯(lián)盟”的智能化發(fā)展路徑。二是互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的生產(chǎn)組織變革?;诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能制造體系,網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同是其主要的生產(chǎn)組織模式。謝康、吳瑤等提出企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的“組合—迭代”戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)控制框架。黃陽(yáng)華認(rèn)為數(shù)據(jù)要素將成為新型核心投入,制造業(yè)智能化將引領(lǐng)國(guó)民體系的智能化、大規(guī)模定制化和社會(huì)化制造等新的生產(chǎn)組織方式的興起。三是互聯(lián)網(wǎng)+商業(yè)模式創(chuàng)新。智能制造適應(yīng)大規(guī)模個(gè)性化定制需求而興起,需求端的商業(yè)模式創(chuàng)新必然引致供應(yīng)端的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)。謝莉娟提出流通組織通過(guò)供應(yīng)鏈逆向整合,應(yīng)對(duì)大型制造商在互聯(lián)網(wǎng)模式下“去中間化”的渠道變革。
3.關(guān)于企業(yè)智能化升級(jí)策略的研究
Isaksen和Kalsaas認(rèn)為企業(yè)選擇與自身能力和行業(yè)特性相適宜的升級(jí)方向十分重要。傳統(tǒng)制造企業(yè)選擇何種升級(jí)策略,不僅取決于行業(yè)特性、企業(yè)自身能力,也取決于企業(yè)決策者的偏好和升級(jí)預(yù)期。一是引進(jìn)智能技術(shù),改造傳統(tǒng)制造業(yè)。洪勇等認(rèn)為發(fā)展中國(guó)家應(yīng)選擇“產(chǎn)業(yè)發(fā)展拉動(dòng)技術(shù)進(jìn)步”的起步模式,而非“技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展”。潘士遠(yuǎn)認(rèn)為發(fā)展中國(guó)家應(yīng)該發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì),引進(jìn)適宜技術(shù),實(shí)現(xiàn)向發(fā)達(dá)國(guó)家的收斂。二是堅(jiān)持自主研發(fā),掌握智能化升級(jí)的主動(dòng)權(quán)。周濟(jì)認(rèn)為中國(guó)應(yīng)從產(chǎn)品、生產(chǎn)、模式、基礎(chǔ)四個(gè)維度系統(tǒng)推進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。肖靜華等提出了電商企業(yè)的“重構(gòu)式”和“漸進(jìn)式”兩種戰(zhàn)略更新模式。三是借助互聯(lián)網(wǎng)的力量,通過(guò)市場(chǎng)需求拉動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)智能化升級(jí)。張曙認(rèn)為我國(guó)制造企業(yè)應(yīng)沿著“網(wǎng)站產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)—在線(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)始和服務(wù)—傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化智能化”的路徑,逐漸推進(jìn)工業(yè)4.0。
可見(jiàn),既有的研究文獻(xiàn)非常豐富,但是總體上缺乏“技術(shù)—經(jīng)濟(jì)”視角的深入分析。本文認(rèn)為:智能制造區(qū)別于傳統(tǒng)制造的根本性技術(shù)特征,是為生產(chǎn)制造系統(tǒng)及其供應(yīng)—營(yíng)銷(xiāo)體系安裝上基于人工智能的“機(jī)器大腦”及其“感知網(wǎng)絡(luò)”,并通過(guò)專(zhuān)家知識(shí)庫(kù)和智能技能的迭代更新,推進(jìn)機(jī)器智能對(duì)人類(lèi)智慧的替代,進(jìn)而最大化生產(chǎn)活動(dòng)的社會(huì)效用。這種本質(zhì)的區(qū)別導(dǎo)致了智能制造在技術(shù)路徑、生產(chǎn)組織方式和價(jià)值分配模式等方面,都區(qū)別于傳統(tǒng)的制造業(yè)升級(jí)模式。因此,需要先分別研究技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的升級(jí)路徑,再?gòu)娜溁?dòng)的角度,通過(guò)對(duì)發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)智能化升級(jí)策略的比較,匯總提出中國(guó)企業(yè)可供選擇的智能化升級(jí)策略。
傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí),既是生產(chǎn)方式由“機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化”向“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”升級(jí)的技術(shù)過(guò)程,也是社會(huì)生產(chǎn)范式由供給端主導(dǎo)的“標(biāo)準(zhǔn)化、批量化、規(guī)?;鄙a(chǎn)—消費(fèi)模式,向消費(fèi)者占據(jù)主動(dòng)的“個(gè)性化、定制化、小批量”定制消費(fèi)模式的轉(zhuǎn)型過(guò)程。前一個(gè)技術(shù)升級(jí)過(guò)程是生產(chǎn)制造方式的智能化,而后一個(gè)是生產(chǎn)消費(fèi)模式的升級(jí)。如圖1所示,本文將之細(xì)分為“生產(chǎn)方式改進(jìn)、生產(chǎn)組織模式重構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)范式變革”三類(lèi),提出傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的“三鏈互動(dòng)升級(jí)”模型。
圖1 傳統(tǒng)制造向智能制造升級(jí)的“三鏈互動(dòng)升級(jí)”模型
1.傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的技術(shù)路徑
(1)智能制造體系的構(gòu)成及其轉(zhuǎn)型升級(jí)的技術(shù)內(nèi)涵
從傳統(tǒng)制造到智能制造,是智能技術(shù)與精益制造技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)深度融合、迭代升級(jí)的過(guò)程,能否實(shí)現(xiàn)“動(dòng)態(tài)傳感、自主決策、高度柔性化自動(dòng)生產(chǎn)、自適應(yīng)和自學(xué)習(xí)功能的專(zhuān)家知識(shí)庫(kù)”,是判別智能化升級(jí)成功與否的主要技術(shù)標(biāo)志。如圖2所示,智能制造的關(guān)鍵技術(shù)體系構(gòu)成如下:
圖2 智能制造的關(guān)鍵技術(shù)體系構(gòu)成①
智能制造與傳統(tǒng)制造的一個(gè)主要技術(shù)差異,是以機(jī)器智能替換甚至完全取代生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的人類(lèi)智能。傳統(tǒng)制造從剛性自動(dòng)化到大規(guī)模制造,再到柔性制造的升級(jí)過(guò)程中,由于忽視人在高效、高性能生產(chǎn)系統(tǒng)中的關(guān)鍵作用,導(dǎo)致計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)(CIMS)的發(fā)展出現(xiàn)了難以逾越的障礙。為克服這一障礙,智能制造體系引入了人工智能技術(shù),建立起由智能制造系統(tǒng)與智能制造技術(shù)兩個(gè)部分構(gòu)成的人機(jī)一體化混合系統(tǒng)。其中智能制造系統(tǒng)是指“由智能機(jī)器和專(zhuān)家知識(shí)庫(kù)共同組成的人機(jī)一體化系統(tǒng)”,具有“動(dòng)態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、自主決策和精準(zhǔn)執(zhí)行”四個(gè)典型特征。其主要功能是通過(guò)機(jī)器智能模擬專(zhuān)家智能,延伸人類(lèi)的智力活動(dòng)范圍,最終會(huì)部分甚至全部取代人腦對(duì)生產(chǎn)組織過(guò)程的干預(yù),從而借助智能工具突破人類(lèi)在社會(huì)組織領(lǐng)域的發(fā)展瓶頸。
智能制造與傳統(tǒng)制造的另一主要技術(shù)差異,是高度柔性化的生產(chǎn)重組能力。傳統(tǒng)制造是剛性的生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)應(yīng)規(guī)模化的生產(chǎn)方式,具有“生產(chǎn)品種單一、生產(chǎn)線(xiàn)固定、設(shè)備重組周期漫長(zhǎng)”的特征,很難適應(yīng)“個(gè)性化、小批量”定制消費(fèi)模式。為此,人類(lèi)提出了“柔性制造”的解決方案。然而,人腦在設(shè)備動(dòng)態(tài)重組、動(dòng)作高頻重復(fù)的環(huán)境中反應(yīng)相對(duì)遲緩,導(dǎo)致柔性制造始終面臨著“人機(jī)系統(tǒng)功能匹配”的瓶頸,制約了生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提升。智能制造體系通過(guò)引入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和終端控制技術(shù)等智能技術(shù),將之與精益制造技術(shù)進(jìn)行深度融合,從而賦予生產(chǎn)設(shè)備“快速感知、精準(zhǔn)定位、動(dòng)態(tài)導(dǎo)航、自主決策、自主預(yù)警”能力,整個(gè)人機(jī)系統(tǒng)因此具備了“智能感知”和“動(dòng)態(tài)重組”的功能,使得機(jī)器智能能夠擺脫人工干預(yù),自主協(xié)調(diào)和動(dòng)態(tài)重組生產(chǎn)一線(xiàn)的工序、設(shè)備、物料、模具以及各類(lèi)輔助資源。
(2)傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的技術(shù)路徑選擇
傳統(tǒng)制造向智能制造升級(jí)是整個(gè)技術(shù)體系的跨越,企業(yè)將同時(shí)面臨“技術(shù)缺口”和“營(yíng)銷(xiāo)缺口”。率先突破哪一個(gè)缺口,不僅取決于企業(yè)的升級(jí)策略,更需要遵循智能制造產(chǎn)業(yè)鏈與技術(shù)鏈的互動(dòng)規(guī)律。洪勇將技術(shù)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈之間相互促進(jìn)、彼此帶動(dòng)的關(guān)系,歸納為“技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展”和“產(chǎn)業(yè)發(fā)展拉動(dòng)技術(shù)進(jìn)步”兩種起步模式。其中,技術(shù)進(jìn)步是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的內(nèi)生動(dòng)力。實(shí)現(xiàn)技術(shù)跨越有“自主跨越、引進(jìn)跨越、合作跨越和并購(gòu)跨越”四種路徑,其中后三種都屬于引進(jìn)技術(shù)的不同模式。智能制造產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)蔷W(wǎng)絡(luò)狀的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)鏈,具有技術(shù)鏈決定產(chǎn)業(yè)鏈的特性。同時(shí),技術(shù)鏈中的知識(shí)密度和企業(yè)的創(chuàng)新能力,則決定了智能價(jià)值鏈的形狀和價(jià)值分布。鏈主企業(yè)只有掌握了核心智能技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn),才可能擁有產(chǎn)業(yè)鏈治理的話(huà)語(yǔ)權(quán),進(jìn)而營(yíng)造一個(gè)良性發(fā)展的智能生態(tài)環(huán)境。因此,傳統(tǒng)制造的鏈主企業(yè)或者具有壟斷優(yōu)勢(shì)的企業(yè),通常會(huì)選擇自主跨越的技術(shù)路徑,重點(diǎn)突破關(guān)鍵性的技術(shù)缺口,以技術(shù)進(jìn)步帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。比如美國(guó)GE公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略,就以“無(wú)人工廠”為突破口,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)帶動(dòng)其全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的智能化升級(jí)。
而數(shù)量更為眾多的中小型傳統(tǒng)制造企業(yè),既缺乏技術(shù)研發(fā)能力,也沒(méi)有雄厚的資本實(shí)力,通常只能采取“需求導(dǎo)向+引進(jìn)技術(shù)”的混合升級(jí)策略,跟隨鏈主企業(yè)同步升級(jí)。如民營(yíng)的寧波沁園凈水器公司就采取了整體股份轉(zhuǎn)讓的方式,從而得以引進(jìn)母公司聯(lián)合利華的智能生產(chǎn)技術(shù),一次性地跨越了智能生產(chǎn)的門(mén)檻。如表1所示,本文以是否擁有核心智能技術(shù)為標(biāo)準(zhǔn),區(qū)分市場(chǎng)需求彈性大小和產(chǎn)品差異情況,梳理了傳統(tǒng)制造企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的技術(shù)路徑組合。
資料來(lái)源:作者分析整理。
2.向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的產(chǎn)業(yè)組織路徑
(1)傳統(tǒng)制造與智能制造的組織模式比較
生產(chǎn)方式的變革必然要求生產(chǎn)組織模式的匹配。智能制造的生產(chǎn)組織模式具有一系列新的特征:在產(chǎn)業(yè)組織形態(tài)方面,由線(xiàn)性產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)為網(wǎng)絡(luò)狀產(chǎn)業(yè)鏈;在生產(chǎn)組織模式方面,企業(yè)間的生產(chǎn)協(xié)作模式日益模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化。如表2所示,從經(jīng)濟(jì)形態(tài)、技術(shù)特征、核心能力、競(jìng)爭(zhēng)模式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特征等5個(gè)方面,對(duì)兩種產(chǎn)業(yè)鏈特征作了詳細(xì)比較。
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可見(jiàn),從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)變的過(guò)程中,變化是顯著的。一是產(chǎn)業(yè)鏈類(lèi)型發(fā)生變化。區(qū)分“資源、市場(chǎng)、技術(shù)、協(xié)調(diào)”四種關(guān)鍵要素,產(chǎn)業(yè)鏈可以分為“資源驅(qū)動(dòng)型、市場(chǎng)主導(dǎo)型和技術(shù)主導(dǎo)型”三類(lèi)。傳統(tǒng)制造是“資源驅(qū)動(dòng)+市場(chǎng)主導(dǎo)”的類(lèi)型,而智能制造則是“技術(shù)引領(lǐng)+市場(chǎng)主導(dǎo)”的現(xiàn)代制造體系。二是產(chǎn)業(yè)鏈的治理模式發(fā)生變化。智能化的生產(chǎn)組織模式進(jìn)一步“網(wǎng)絡(luò)化、平臺(tái)化、模塊化”,傳統(tǒng)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈分工,將向網(wǎng)絡(luò)狀的智能制造產(chǎn)業(yè)鏈演變。廣泛的服務(wù)外包和定制化生產(chǎn)提升了交易的復(fù)雜程度和識(shí)別難度,企業(yè)的邊界日益模糊。因此,必須采用基于模塊化的網(wǎng)絡(luò)治理模式。
(2)智能化升級(jí)的組織變革路徑
傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)“三個(gè)替代”現(xiàn)象——智能機(jī)器對(duì)人力勞動(dòng)的替代、智能決策系統(tǒng)對(duì)管理信息系統(tǒng)的替代、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同對(duì)工廠生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的替代。為此,傳統(tǒng)制造企業(yè)需要從組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、企業(yè)間協(xié)同等三個(gè)方面變革生產(chǎn)組織模式,順應(yīng)“三個(gè)替代”的要求。主要體現(xiàn)在:一是進(jìn)一步扁平化企業(yè)組織架構(gòu)。“三個(gè)替代”大幅提升了企業(yè)的組織管理效率,降低了技術(shù)創(chuàng)新的不確定性。企業(yè)的管理能力和管理幅度因智能化而大幅提升,中間管理層的職能則被智能決策系統(tǒng)所替代,進(jìn)而促使企業(yè)不斷強(qiáng)化一線(xiàn)人員的技術(shù)技能和管理技能,知識(shí)型員工、專(zhuān)家型技工將成為智能企業(yè)的主體。二是廣泛而普遍的虛擬生產(chǎn)組織。個(gè)性化定制生產(chǎn)要求企業(yè)統(tǒng)一調(diào)配企業(yè)內(nèi)部資源,廣泛借助外部力量,以降低資產(chǎn)專(zhuān)用性帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),提升資產(chǎn)的使用效率,確保企業(yè)將有限的資源集中于擁有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的核心領(lǐng)域,以獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。虛擬企業(yè)由此應(yīng)運(yùn)興起,以平衡定制生產(chǎn)與控制成本的內(nèi)在矛盾。三是網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。智能制造進(jìn)一步加劇了產(chǎn)品內(nèi)的模塊化分工。智能制造的生產(chǎn)組織將完全依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)展開(kāi),外包服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同將成為智能制造的主要生產(chǎn)組織模式,以確保協(xié)作生產(chǎn)的靈活性和可靠性。
3.傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的價(jià)值鏈路徑
(1)智能制造價(jià)值鏈的主要特征
智能制造價(jià)值鏈有三個(gè)顯著特征:一是數(shù)據(jù)資源作為新的要素被引人生產(chǎn)函數(shù),新的要素組合能夠大幅提升社會(huì)生產(chǎn)體系的效率,實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈曲線(xiàn)的整體提升;二是產(chǎn)業(yè)融合降低了市場(chǎng)進(jìn)入壁壘,消費(fèi)者參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、品牌營(yíng)銷(xiāo)等過(guò)程,促進(jìn)了制造業(yè)與第三產(chǎn)業(yè)的融合,為制造企業(yè)向價(jià)值鏈兩端延伸創(chuàng)造了條件;三是范圍經(jīng)濟(jì)取代規(guī)模經(jīng)濟(jì),在網(wǎng)絡(luò)狀產(chǎn)業(yè)鏈中,資產(chǎn)關(guān)聯(lián)服從于知識(shí)關(guān)聯(lián),知識(shí)的不可分性對(duì)于產(chǎn)業(yè)鏈整合的影響大于資產(chǎn)的不可分性。全球智能產(chǎn)品價(jià)值鏈的形態(tài)主要取決于各環(huán)節(jié)的知識(shí)密集程度,企業(yè)在智能價(jià)值鏈中的最終收益將主要取決于產(chǎn)品和服務(wù)的知識(shí)含量。智能制造企業(yè)憑借知識(shí)的優(yōu)勢(shì),可以不再被局限于某條固定的價(jià)值鏈或單一的平臺(tái)。同時(shí),如圖3所示,企業(yè)可以同時(shí)介入不同網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、不同價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù),導(dǎo)致智能制造價(jià)值鏈的“微笑曲線(xiàn)”變得更為平緩。
圖3 傳統(tǒng)制造到智能制造的價(jià)值鏈曲線(xiàn)變化
(2)智能制造價(jià)值鏈的升級(jí)路徑
智能制造價(jià)值鏈的三個(gè)新特征,為傳統(tǒng)制造企業(yè)提供了三條價(jià)值鏈升級(jí)的新路徑:一是橫向擴(kuò)張的資源重組路徑。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)有“橫向資源重組、縱向產(chǎn)業(yè)提升、產(chǎn)業(yè)跨越、產(chǎn)業(yè)集群化”四種模式,其中“進(jìn)人壁壘、治理模式和系統(tǒng)效率”是決定價(jià)值鏈?zhǔn)找娣峙涞娜齻€(gè)主要因素。當(dāng)數(shù)據(jù)資產(chǎn)作為新的生產(chǎn)要素被引入智能生產(chǎn)函數(shù)后,企業(yè)的生產(chǎn)要素配比發(fā)生改變。率先完成智能化改造的企業(yè)能夠借助生產(chǎn)要素資源重組的“熊彼特創(chuàng)新”,提高系統(tǒng)效率和盈利能力。智能企業(yè)的大數(shù)據(jù)分析能力,有助于企業(yè)提高治理水平,更加精準(zhǔn)地對(duì)接目標(biāo)客戶(hù),從而獲取更多的市場(chǎng)份額。二是沿價(jià)值鏈向兩端滲透的縱向提升路徑。個(gè)性化消費(fèi)時(shí)代的到來(lái),進(jìn)一步提升了消費(fèi)者的話(huà)語(yǔ)權(quán)和影響力,消費(fèi)者得以更廣泛地參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、營(yíng)銷(xiāo)等生產(chǎn)決策過(guò)程。吸引消費(fèi)者參與企業(yè)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程,不僅能夠縮短生產(chǎn)與消費(fèi)的距離,牢固鎖定用戶(hù)、精準(zhǔn)定位個(gè)性需求,而且使企業(yè)更容易獲得設(shè)計(jì)能力、品牌營(yíng)銷(xiāo)能力,為智能制造企業(yè)向價(jià)值鏈兩端提升創(chuàng)造了條件。三是強(qiáng)化知識(shí)創(chuàng)新和知識(shí)積累,跟隨智能價(jià)值鏈整體升級(jí)。智能經(jīng)濟(jì)時(shí)代,知識(shí)創(chuàng)新和知識(shí)積累將始終是企業(yè)提升自身價(jià)值、確保核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。中小制造企業(yè)可以采取跟隨鏈主企業(yè)同步升級(jí)的策略,強(qiáng)化核心技術(shù)研發(fā)和智能專(zhuān)家?guī)斓闹R(shí)積累,隨同整個(gè)智能價(jià)值鏈整體升級(jí)。
“三鏈互動(dòng)升級(jí)”模型同時(shí)也揭示了企業(yè)的智能化過(guò)程有多種異構(gòu)路徑,不存在“智能化的標(biāo)準(zhǔn)路徑模式”。企業(yè)的升級(jí)路徑與策略組合,首先取決于其對(duì)智能價(jià)值鏈體系的目標(biāo)定位,其次才是目標(biāo)戰(zhàn)略下如何突破“兩個(gè)缺口和一個(gè)滯后”的瓶頸制約,即技術(shù)缺口、營(yíng)銷(xiāo)缺口和管理滯后。其中,技術(shù)缺口主要影響企業(yè)的技術(shù)升級(jí)路徑,營(yíng)銷(xiāo)缺口影響企業(yè)的價(jià)值鏈升級(jí)策略,管理滯后則制約了企業(yè)的生產(chǎn)組織模式轉(zhuǎn)型。因此,企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)需要以重塑智能時(shí)代的企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),瞄準(zhǔn)“兩個(gè)缺口和一個(gè)滯后”,轉(zhuǎn)換范式、彌補(bǔ)短板。這不僅取決于企業(yè)的技術(shù)能力和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)等內(nèi)部因素,更受到全球智能制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和國(guó)家智能化戰(zhàn)略的影響。
1.各國(guó)發(fā)展智能制造的經(jīng)驗(yàn)啟示
如圖4所示,在全球制造體系中,美國(guó)、德國(guó)占據(jù)了全球制造業(yè)的高端,擁有品牌、核心智能技術(shù)、精密制造技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)/專(zhuān)利的壟斷優(yōu)勢(shì)。其中美國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值位居全球第2名,其核心競(jìng)爭(zhēng)力源自“6s生態(tài)體系”,即“航天航空、半導(dǎo)體、頁(yè)巖氣、智能服務(wù)、創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)、人力資本”。由于美國(guó)制造業(yè)基本普及了數(shù)字制造,故其發(fā)展智能制造的思路是繼續(xù)發(fā)揮信息技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì),以知識(shí)創(chuàng)新、智能工具、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)應(yīng)用來(lái)顛覆和重新定義整個(gè)“生產(chǎn)一服務(wù)”體系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅是美國(guó)制造實(shí)現(xiàn)智能化的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),更是其顛覆制造業(yè)價(jià)值體系、重構(gòu)生產(chǎn)制造范式的關(guān)鍵工具。通過(guò)掌控“兩個(gè)端口”——生產(chǎn)供應(yīng)鏈的原料、設(shè)備端(能源、智能原材料、智能生產(chǎn)裝備、工業(yè)軟件)、消費(fèi)服務(wù)鏈的網(wǎng)絡(luò)接口端(互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)及技術(shù)、信息通訊技術(shù)及服務(wù)),美國(guó)不僅牢牢鎖定了全球智能價(jià)值鏈的高端地位,而且使其國(guó)家和企業(yè)都難以擺脫“智能工具+平臺(tái)經(jīng)濟(jì)”的源頭控制。
德國(guó)企業(yè)向智能制造體系的轉(zhuǎn)型體現(xiàn)為“工業(yè)4.0”國(guó)家戰(zhàn)略下的要素整合和知識(shí)整合。德國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值約占全球的6%,排名全球第4,同樣處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的高端位置。德國(guó)的優(yōu)勢(shì)在裝備工業(yè)、精密零部件和自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)等領(lǐng)域,有著大量的細(xì)分行業(yè)的“隱形冠軍”。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓そ尘?、將知識(shí)固化于設(shè)備的制造文化,使得德國(guó)制造嚴(yán)重依賴(lài)高素質(zhì)的技術(shù)工人和高性能的自動(dòng)化裝備,這又導(dǎo)致德國(guó)制造因產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬而缺少故障。因此,德國(guó)工業(yè)4.0采取了“工具智能化+服務(wù)智能化”的升級(jí)路徑,通過(guò)將人工智能技術(shù)嵌入生產(chǎn)制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能知識(shí)體系與生產(chǎn)制造系統(tǒng)的集成。
圖4 各國(guó)制造業(yè)在全球分工體系中的地位
日本制造業(yè)產(chǎn)值約占全球份額的7%,排名全球第3,屬于全球制造的第2梯隊(duì)。日本制造的特色是“精益制造”,始終強(qiáng)調(diào)人的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)和團(tuán)隊(duì)精神在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用。因此,盡管日本企業(yè)擁有世界領(lǐng)先的智能機(jī)器人技術(shù)、精密加工技術(shù)和發(fā)達(dá)的消費(fèi)電子工業(yè),但其“工業(yè)價(jià)值鏈”戰(zhàn)略本質(zhì)上卻不以“機(jī)器換人”和無(wú)人工廠為主要目標(biāo),而更多地表現(xiàn)為通過(guò)智能制造提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、掌握全球產(chǎn)業(yè)鏈的話(huà)語(yǔ)權(quán)。如日本企業(yè)高度關(guān)注新能源技術(shù)、持續(xù)收購(gòu)全球原材料企業(yè),大力發(fā)展高端智能裝備、關(guān)鍵零部件和人工智能技術(shù)等,都反映了其“技術(shù)嵌入+需求拉動(dòng)+市場(chǎng)控制”的智能化升級(jí)策略。
2.中國(guó)企業(yè)向智能制造升級(jí)的策略選擇
美德日三國(guó)的智能制造發(fā)展策略,可以歸納為“技術(shù)引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)嵌入、需求拉動(dòng)、直接升級(jí)”四種,核心問(wèn)題是如何看待“工具智能化”和發(fā)展“智能工具”問(wèn)題。其中,如圖5所示,技術(shù)嵌入、市場(chǎng)拉動(dòng)屬于工具智能化的升級(jí)路徑,是典型的改良式、漸近式升級(jí)策略;技術(shù)引領(lǐng)、直接升級(jí)屬于直接發(fā)展智能工具的升級(jí)路徑,代表了技術(shù)引領(lǐng)的跨越式升級(jí)策略。與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)相比,中國(guó)制造業(yè)的情況更為復(fù)雜,企業(yè)分布高度分化,但總體上仍屬于全球制造的第3梯隊(duì)。中國(guó)制造既有大量的原材料供應(yīng)、勞動(dòng)密集型加工制造企業(yè),也有少數(shù)如華為、航天科技等掌握核心技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè)。因此,中國(guó)制造的智能化升級(jí)不能照搬國(guó)外模式,需要分類(lèi)實(shí)施“技術(shù)引領(lǐng)、技術(shù)嵌入、需求拉動(dòng)、直接升級(jí)”策略。
圖5 傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的策略選擇
一是基于領(lǐng)先企業(yè)的“技術(shù)引領(lǐng)+直接升級(jí)”策略。技術(shù)引領(lǐng)是傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的主導(dǎo)策略。智能制造作為技術(shù)型產(chǎn)業(yè)鏈,鏈上各產(chǎn)業(yè)問(wèn)的相關(guān)關(guān)系主要由核心技術(shù)決定,核心技術(shù)能力決定了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方式的差異。鏈主企業(yè)只有掌握了核心智能技術(shù),才能帶動(dòng)整個(gè)傳統(tǒng)制造鏈整體升級(jí)。在智能制造體系中,智能工具是實(shí)現(xiàn)技術(shù)引領(lǐng)的關(guān)鍵,其主要包括智能決策系統(tǒng)、專(zhuān)家知識(shí)庫(kù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及其智能感知系統(tǒng)等等。是否擁有智能決策系統(tǒng)等關(guān)鍵性的智能工具,是智能制造區(qū)別于傳統(tǒng)制造的主要判別標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)擁有華為、航天科技等本土型高科技企業(yè),他們同時(shí)擁有世界一流的精密制造和智能技術(shù),可以借鑒美國(guó)GE公司的“技術(shù)引領(lǐng)+直接升級(jí)”策略(見(jiàn)前文圖5中間和右上角),通過(guò)“自主跨越”研發(fā)智能工具,進(jìn)而重構(gòu)產(chǎn)業(yè)體系,實(shí)現(xiàn)全球價(jià)值鏈的高端突破。二是傳統(tǒng)制造企業(yè)的技術(shù)嵌入策略。對(duì)于更為眾多的傳統(tǒng)型制造企業(yè),通常只在特定的領(lǐng)域內(nèi)擁有技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢(shì)。這些企業(yè)與德國(guó)、日本的眾多中小型企業(yè)類(lèi)似,只是細(xì)分行業(yè)的隱形冠軍。因此,可以借鑒德國(guó)西門(mén)子的工業(yè)4.0戰(zhàn)略,通過(guò)“引智升級(jí)+合作開(kāi)發(fā)”相結(jié)合的路徑,將智能技術(shù)嵌入既有的生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng),漸近式推進(jìn)智能傳感、智能維護(hù)、數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)等。從而以“工具智能化”局部替代重復(fù)性、危險(xiǎn)性、高耗時(shí)的勞動(dòng)密集型、成本敏感型工作,提升生產(chǎn)制造系統(tǒng)的協(xié)作效能。三是基于需求拉動(dòng)的產(chǎn)業(yè)融合策略。智能制造是基于用戶(hù)參與的生產(chǎn)制造體系,這為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)提供了廣闊的參與空間。類(lèi)似美國(guó)的Google、中國(guó)的寒武紀(jì)等公司,廣大的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)可以借助大數(shù)據(jù)、平臺(tái)經(jīng)濟(jì)等貼近終端用戶(hù),通過(guò)研發(fā)機(jī)器智能、創(chuàng)新智能產(chǎn)品、推動(dòng)智能應(yīng)用,以商業(yè)模式創(chuàng)新和智能產(chǎn)品創(chuàng)新切入智能生產(chǎn)、智能服務(wù)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)的跨界融合發(fā)展。
本文通過(guò)技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈互動(dòng)升級(jí)的“三鏈互動(dòng)模型”,論證了以下觀點(diǎn):(1)企業(yè)向智能制造升級(jí)的核心內(nèi)容和主要特色是賦予生產(chǎn)制造體系智能決策能力(機(jī)器大腦)和智能感知網(wǎng)絡(luò)(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng));(2)主要發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)的智能化升級(jí)戰(zhàn)略均與其企業(yè)在全球分工體系中的地位、各自的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)高度契合,是其制造文化和創(chuàng)新思想的沿續(xù),中國(guó)不能簡(jiǎn)單地照搬照抄,應(yīng)當(dāng)實(shí)施分類(lèi)升級(jí)的策略;(3)技術(shù)引領(lǐng)和直接升級(jí)是領(lǐng)先企業(yè)(擁有壟斷勢(shì)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)制造企業(yè))向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的主導(dǎo)策略;(4)中小制造企業(yè)應(yīng)選擇技術(shù)嵌入的工具智能化升級(jí)路徑,漸近式推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí);(5)擁有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的互聯(lián)網(wǎng)公司可以選擇產(chǎn)品智能化和研發(fā)智能工具的需求拉動(dòng)策略,以產(chǎn)業(yè)融合的方式切入智能制造領(lǐng)域。
展望未來(lái),從傳統(tǒng)制造到數(shù)字制造再到智能制造,人類(lèi)的生產(chǎn)制造方式正進(jìn)入嶄新的發(fā)展階段。生產(chǎn)方式的變革、生產(chǎn)技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)范式的轉(zhuǎn)變,將使智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同成為產(chǎn)業(yè)組織的主要形態(tài)。未來(lái),企業(yè)將主要圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行知識(shí)整合和知識(shí)創(chuàng)新,智能決策系統(tǒng)甚至?xí)孕猩a(chǎn)、創(chuàng)造超出人類(lèi)認(rèn)識(shí)的新知識(shí)、新技能,這將徹底改寫(xiě)現(xiàn)有的技術(shù)升級(jí)路徑。而鏈主企業(yè)面對(duì)眾多的智能化生產(chǎn)主體,如何針對(duì)虛擬組織、機(jī)會(huì)網(wǎng)絡(luò)等新的產(chǎn)業(yè)組織方式,優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)治理模式,不僅影響其產(chǎn)業(yè)組織的穩(wěn)定性和可靠性,更是決定其智能價(jià)值鏈地位的關(guān)鍵性因素。因此,關(guān)于智能網(wǎng)絡(luò)的知識(shí)創(chuàng)新、智能網(wǎng)絡(luò)組織治理將會(huì)進(jìn)一步豐富本文的研究結(jié)論,這也是未來(lái)需要進(jìn)一步深入研究的主要方向。
責(zé)任編輯:韓海燕