楊立 曹晉穎 何鋒 劉俊軼 廖曉寧

摘 要：設(shè)計(jì)一種條煙收集箱，以條煙橫向輸送機(jī)輔助裝置技術(shù)解決條煙橫向輸送機(jī)由原有的一條改為四條，呈“口”字型布置，各占一個(gè)角，并且上下兩臺(tái)條煙橫向輸送機(jī)之間相距只有450mm，并且由于空間有限，上下兩臺(tái)條煙外觀檢測(cè)裝置安裝在同一個(gè)位置，兩臺(tái)條煙外觀檢測(cè)裝置剔除出來(lái)的有質(zhì)量缺陷的條煙將匯聚到一個(gè)收集箱里的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：煙條收集箱;設(shè)計(jì)

現(xiàn)有的條煙外觀檢測(cè)裝置安裝在條煙橫向輸送機(jī)上，對(duì)進(jìn)入下一道工序的條煙的外觀進(jìn)行檢測(cè)，判斷產(chǎn)品是否合格，此裝置帶有剔除機(jī)構(gòu)，剔除機(jī)構(gòu)通過(guò)高速電磁閥控制剔除氣缸將缺陷條煙剔除出跑道，進(jìn)入條煙收集箱。

由于工廠設(shè)備升級(jí)換代的原因，條煙橫向輸送機(jī)由原有的一條改為四條，呈“口”字型布置，各占一個(gè)角，并且上下兩臺(tái)條煙橫向輸送機(jī)之間相距只有450mm，并且由于空間有限，上下兩臺(tái)條煙外觀檢測(cè)裝置安裝在同一個(gè)位置，兩臺(tái)條煙外觀檢測(cè)裝置剔除出來(lái)的有質(zhì)量缺陷的條煙將匯聚到一個(gè)收集箱里。導(dǎo)致以下問(wèn)題：

1.上下兩臺(tái)條煙橫向輸送機(jī)所對(duì)應(yīng)的包裝機(jī)是不同的，若是將兩個(gè)包裝機(jī)的條煙混裝在一個(gè)收集箱里，不利于車間對(duì)于質(zhì)量缺陷條煙的管理，甚至出現(xiàn)“串牌”的嚴(yán)重質(zhì)量事故。

2.收集箱收集能力大打折扣，原因在于下面那臺(tái)煙橫向輸送機(jī)太矮，若是條煙剔除數(shù)量稍多，收集箱里的條煙堆積高度超過(guò)了下面那臺(tái)橫向輸送機(jī)的高度，下面剔除的條煙將會(huì)撞上堆積的條煙并反彈回橫向輸送機(jī)，由于條煙姿態(tài)發(fā)生了變化，將導(dǎo)致下一工序設(shè)備故障。

3.收集箱底部太深，操作人員將條煙取出時(shí)，需將箱子拖出，在箱子正面彎下身子，才能取到最底部的條煙，不方便操作。

本設(shè)計(jì)提供了一種煙條收集箱，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

本設(shè)計(jì)采用的技術(shù)方案是：提供一種煙條收集箱，包括箱體、隔板以及活動(dòng)門，所述箱體由前壁、后壁、兩個(gè)側(cè)壁以及底板圍合成而成，且所述箱體頂部開(kāi)口;所述隔板水平安裝于所述箱體中部，并將所述箱體分割為上部容置空間和下部容置空間;所述箱體上設(shè)置有第一開(kāi)口和活動(dòng)門，且所述第一開(kāi)口和活動(dòng)門均為位于所述隔板下方。

優(yōu)選地，所述第一開(kāi)口位于所述前壁上，所述活動(dòng)門位于所述后壁上。

優(yōu)選地，所述后壁為透明塑料或玻璃材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述后壁材質(zhì)為PMMA。

優(yōu)選地，所述后壁高于前壁。

優(yōu)選地，所述箱體上還設(shè)置有用于搬運(yùn)的提手部。

優(yōu)選地，所述提手部為設(shè)置在所述后壁頂端的條形通孔。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)門通過(guò)合頁(yè)鉸接在所述箱體上，或通過(guò)設(shè)置在所述箱體上的滑軌滑動(dòng)安裝于所述箱體上。

優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)壁及所述隔板的上表面上還設(shè)置有海綿層或橡膠層。

優(yōu)選地，所述箱體的底板的四個(gè)角上還安裝有橡膠墊或小輪。

本設(shè)計(jì)的有益效果是：

1.本設(shè)計(jì)中隔板的設(shè)計(jì)有效的將上下兩臺(tái)設(shè)備的剔除空間隔開(kāi)，解決了兩個(gè)包裝機(jī)條煙混裝的問(wèn)題;并且由于將上下兩臺(tái)的剔除空間隔開(kāi)，分?jǐn)偭藯l煙堆積到最下面的數(shù)量，也有效解決了收集箱收集能力的問(wèn)題;并且由于中間加了隔板，操作人員在取上面條煙時(shí)不再需要將收集箱拖出，也不需要彎腰。

2.在箱體后壁最下方面開(kāi)一道活動(dòng)門，操作人員可以在不影響設(shè)備使用的情況下，將隔板下方堆積的條煙取出。

3.箱體后壁采用有機(jī)玻璃可方便操作人員對(duì)條煙堆積情況進(jìn)行觀察，能夠及時(shí)將堆積過(guò)高的條煙取出，間接解決了收集箱收集能力的問(wèn)題。

4.箱體內(nèi)壁及隔板的上表面上還設(shè)置有海綿層或橡膠層，可解決條煙在剔除過(guò)程中與收集箱碰撞造成的損傷。

具體實(shí)施方式

為了使本設(shè)計(jì)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本設(shè)計(jì)作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本設(shè)計(jì)的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

參見(jiàn)圖1，一種煙條收集箱，包括箱體1、隔板2以及活動(dòng)門3。箱體1由前壁14、后壁15、兩個(gè)側(cè)壁以及底板圍合成而成，且箱體1頂部開(kāi)口，即圖1中的第二開(kāi)口12。隔板2水平安裝于箱體1中部，并將箱體1分割為上部容置空間16和下部容置空間17。箱體1上設(shè)置有第一開(kāi)口11和活動(dòng)門3，且第一開(kāi)口11和活動(dòng)門3均為位于隔板2下方。隔板2的設(shè)計(jì)有效的將上下兩臺(tái)設(shè)備的剔除空間隔開(kāi)，解決了兩個(gè)包裝機(jī)條煙混裝的問(wèn)題;并且由于將上下兩臺(tái)的剔除空間隔開(kāi)，分?jǐn)偭藯l煙堆積到最下面的數(shù)量，也有效解決了收集箱收集能力的問(wèn)題;并且由于中間加了隔板2，操作人員在取上面條煙時(shí)不再需要將收集箱拖出，也不需要彎腰。 具體的，第一開(kāi)口11位于前壁14上，活動(dòng)門3位于后壁15上。且頂部開(kāi)口為前壁低，后壁高的結(jié)構(gòu)，從而使得被剔除的條煙不會(huì)越過(guò)整個(gè)箱體1。活動(dòng)門3通過(guò)合頁(yè)鉸接在箱體1上，或活動(dòng)門3通過(guò)設(shè)置在箱體1后壁15上的滑軌滑動(dòng)安裝于箱體1上。在箱體1后壁15最下方面開(kāi)一道活動(dòng)門3，操作人員可以在不影響設(shè)備使用的情況下，將隔板2下方堆積的條煙取出。后壁15采用透明塑料或玻璃材質(zhì)，優(yōu)選為PMMA（有機(jī)玻璃）材質(zhì)。此設(shè)計(jì)方便操作人員對(duì)條煙堆積情況進(jìn)行觀察，能夠及時(shí)將堆積過(guò)高的條煙取出，間接解決了收集箱收集能力的問(wèn)題。箱體1內(nèi)壁及隔板2的上表面上還設(shè)置有海綿層或橡膠層，可解決條煙在剔除過(guò)程中與收集箱碰撞造成的損傷。為提高收集箱的使用壽命、減小箱體1底板在拖動(dòng)過(guò)程的摩擦，可在箱體1的底板的四個(gè)角上還安裝有橡膠墊4。為了使收集箱便于移動(dòng)，還可在箱體1的底板的四個(gè)角上安裝小輪。此外，箱體1上還可以設(shè)置便于搬運(yùn)的提手部，該提手部可以為把手，或設(shè)置在后壁15頂端的條形通孔13。

通過(guò)驗(yàn)證，該條煙收集箱避免了“串牌”事故，了提升了收集能力，利于員工操作，提高了生產(chǎn)效率。