徐向杰 鄭偉

摘 要：地下連續(xù)墻是分段開挖深槽，然后用導(dǎo)管澆注混凝土形成一段墻體，然后進(jìn)行基坑施工，建造優(yōu)質(zhì)連續(xù)鋼筋混凝土墻體，為地下連續(xù)墻創(chuàng)造安全穩(wěn)定的施工環(huán)境。連續(xù)墻施工中墻體的剛度一般較高，基本不影響周圍環(huán)境，因此廣泛用于各種大而深的基坑施工?？茖W(xué)分析地下連續(xù)墻施工中的技術(shù)難點和應(yīng)注意的問題，對地下工程施工的安全保障具有重要作用。

關(guān)鍵詞：建筑工程;地下;連續(xù)墻;施工技術(shù)

1.地下連續(xù)墻施工難點及解決對策

地下連續(xù)墻的施工主要分為以下幾個部分：導(dǎo)墻施工、鋼筋籠制作、泥漿制作、成槽放樣、成槽、下鎖口管、鋼筋籠吊放和下鋼筋籠、下拔砼導(dǎo)管澆筑砼、拔鎖口管。以下將分項敘述各個施工環(huán)節(jié)中的要點和難點：

1.1導(dǎo)墻施工

導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工的第一步，它的作用是擋土墻，建造地下連續(xù)墻施工測量的基準(zhǔn)、儲存泥漿，它對挖槽起重大作用。根據(jù)我們使用的情況看來主要有以下幾個問題。

1.1.1導(dǎo)墻變形導(dǎo)致鋼筋籠不能順利下放。出現(xiàn)這種情況的主要原因是導(dǎo)墻施工完畢后沒有加縱向支撐，導(dǎo)墻側(cè)向穩(wěn)定不足發(fā)生導(dǎo)墻變形。解決這個問題的措施是導(dǎo)墻拆模后，沿導(dǎo)墻縱向每隔一米設(shè)二道木支撐，將二片導(dǎo)墻支撐起來，導(dǎo)墻砼沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前，禁止重型機(jī)械在導(dǎo)墻側(cè)面行駛，防止導(dǎo)墻受壓變形。如導(dǎo)墻已變形，解決方法是用鎖口管強(qiáng)行插入，撐開足夠空間下放鋼筋籠。

1.1.2導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行這個問題在我們的施工過程中曾經(jīng)碰到過，超聲波測試結(jié)果顯示，由于導(dǎo)墻本身的不垂直，造成整幅墻的垂直度不理想。導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行會造成建好的地下連續(xù)墻不符合設(shè)計要求。解決的措施主要是導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻軸應(yīng)重合，內(nèi)外

導(dǎo)墻面的凈距應(yīng)等于地下連續(xù)墻的設(shè)計寬度加50mm，凈距誤差小于5mm，導(dǎo)墻內(nèi)外墻面垂直。以此偏差進(jìn)行控制，可以確保偏差符合設(shè)計要求。

1.2鋼筋籠制作

鋼筋籠的制作是地下連續(xù)墻施工的一個重要環(huán)節(jié)，在我們的施工過程中，鋼筋籠的制作與進(jìn)度的快慢有直接影響。接質(zhì)量問題是鋼筋籠制作過程里一個比較突出的問題。主要有：①碰焊接頭錯位、彎曲。錯位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的質(zhì)量問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊質(zhì)量有了明顯提高。民工隊伍里需要掌握碰焊技術(shù)的人員。彎曲是因為碰焊完成后，接頭部分還處于高溫軟弱狀態(tài)，強(qiáng)度不夠，民工在搬運鋼筋到堆放地時，造成鋼筋在接頭處受力彎曲變形，在堆放后又沒有處理過，冷卻后強(qiáng)度恢復(fù)很難處理。對民工技術(shù)交底過后情況有所好轉(zhuǎn)，在以后的工作里應(yīng)該緊盯這個問題。②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。這個問題的產(chǎn)生主要是因為民工隊伍技術(shù)水平不到位，許多是生手，其次是因為由于電焊工數(shù)量不夠，由一班人長期加班加點，疲勞過度引起的質(zhì)量問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會得到徹底解決。

1.3泥漿制作與控制

泥漿制作是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵。如果泥漿制作不好，則在槽壁表面不能形成一層同體穎粒狀的膠結(jié)物（泥皮）而失去粘接力。同時還會造成泥漿液柱壓力，不能平衡開挖槽段土壁內(nèi)外的土壓力和水壓力，導(dǎo)致維護(hù)槽壁的不穩(wěn)定，引起塌方解決對策：根據(jù)水文地質(zhì)資料，采用膨潤土、純堿等原料，按一定比例配

制做泥漿。泥漿制作過程中還應(yīng)注意以下問題：1）按泥漿的使用狀態(tài)及時進(jìn)行泥漿指標(biāo)的檢驗。對循環(huán)使用的泥漿若不及時測定試驗，會造成泥漿質(zhì)量惡化。2）泥漿制作與lT程整體的銜接。新配制的泥漿應(yīng)該在池中放置1d 充分發(fā)酵后才可投入使用。3） 泥漿制作的具體方量一般以拌制理論方量的1.5 倍比較合適。

1.4成槽

成槽是地下連續(xù)墻施工的重要環(huán)節(jié)。主要包括成槽機(jī)施T、泥漿液面控制、清低、刷壁等。1）成槽機(jī)施工。成槽機(jī)施T中最主要的問題就是偏差問題。2）泥漿液面控制及地下水升降。在成槽過程中及結(jié)束后都要進(jìn)行泥漿液面控制，當(dāng)遇到降雨等使地下水位急速上升的情況時，需要控制地下水的升降，如果處理不好則會影響槽壁質(zhì)量。甚至現(xiàn)塌方。3）清底工作。清低不及時致使沉渣過多，會造成地下連續(xù)墻的混凝土強(qiáng)度降低，鋼筋籠上浮，影響其截水防滲能力，易引起管涌。同時沉渣過多，會影響鋼筋籠的沉放。4）刷壁。若刷鼙不及時可能造成兩幅墻之間夾有泥土，會產(chǎn)生嚴(yán)重的滲漏，影響地下連續(xù)墻的整體性。解決對策：地下水位急速上升時，可部分或全部降低地下水?；蚴翘岣吣酀{液面，使其至少高『葉I 地下水位0.5～1.0m，以保證槽壁的穩(wěn)定。此外還要做好技術(shù)交底T 作，端正工人施T 態(tài)度，及時做好清低及刷壁工作。

1.5下鎖口管

下鎖口管一直比較復(fù)雜，至今沒有得到合理解決，主要問題如下。

1）槽壁不垂直。造由于機(jī)器和人丁的原因，鎖口管的位置常會發(fā)生偏移。

2）鎖口管傾斜。鎖口管的上下端都需要同定，下端主要通過吊機(jī)提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中而固定。兩種固定方法最大的缺點就是對T人要求高，易產(chǎn)生操作誤差。

1.6鋼筋籠的起吊和下放

1）鋼筋籠的起吊。鋼筋籠在吊放過程中，南于吊點中心與槽段中心不重合會使鋼筋籠發(fā)生變形。

2）鋼筋籠下放。槽體垂直度不合要求或漏漿等原因，鋼筋籠在下放時碰到混凝土塊，導(dǎo)致鋼筋籠傾斜左有標(biāo)高不一致或側(cè)移。解決對策：技術(shù)人員操作認(rèn)真，以確保鋼筋籠起吊的絕對安全，鋼筋籠下放時，要使鋼筋籠的中心線與槽段的縱向軸線盡量重合。此外，要確保回填土要密實以防治漏漿。

1.7拔鎖口管

拔鎖口管一定要掌握好時間，當(dāng)}昆凝土沒有凝同時就操作，會造成墻體底部漏漿，此時如果鎖口管后回填土不密實，混凝土?xí)@過鎖口管，對下一幅連續(xù)墻的施工造成很大的障礙。解決對策：掌握好混凝土的初凝時問，在混凝土灌注完畢時在使用液壓頂升架拔鎖口管。

2.結(jié)束語

總之，現(xiàn)代地下工程的發(fā)展，導(dǎo)致深基坑支護(hù)技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)。地下連續(xù)墻作為加固和支護(hù)地下工程安全質(zhì)量的施工手段，對于地鐵工程、高層建筑的施工具有重要的防護(hù)功能。探究地下連續(xù)墻的施工工藝要點，有利于推動現(xiàn)代工程的科學(xué)性施工和發(fā)展。

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