李銘垚

摘 要：目前，我國的經(jīng)濟在迅猛發(fā)展，社會在不斷進步，鍋爐的作用突出，但其屬于危險性較高的工業(yè)用品范疇，在使用的過程之中內(nèi)部會承受一定的氣體壓力，如若壓力過大很容易出現(xiàn)爆炸的現(xiàn)象，因此對鍋爐定期進行檢測就顯得尤為重要。通過合理的檢測能夠全面了解鍋爐出現(xiàn)磨損、裂縫等部位，有效避免爆炸的發(fā)生概率，降低火災(zāi)發(fā)生概率，減輕人員傷亡與財產(chǎn)損失。相對而言傳統(tǒng)的檢測方法需要耗費大量的人力物力，且檢測結(jié)果在精確度方面有所偏差，而無損檢測方法則能夠有效提升檢測的難度，增強檢測速度與精準(zhǔn)程度，當(dāng)前在鍋爐檢驗中有著廣泛的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：工業(yè)生產(chǎn);無損檢測技術(shù);鍋爐檢驗

引言

不管是在壓力容器的生產(chǎn)還是在壓力容器檢驗時無損檢測技術(shù)的使用都非常的廣。特別是檢驗時無損檢測技術(shù)的使用，可以大大的確保壓力容器的安全性運行，同時可以保證生產(chǎn)產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。國家在這方面也出臺了對應(yīng)的法律法規(guī)，在實際的應(yīng)用環(huán)節(jié)需要注重各個方面的問題，有針對性地處理，最終滿足鍋爐壓力容器的使用需求。

1關(guān)于鍋爐壓力無損檢測的特點

1）無損耗性檢測在傳統(tǒng)檢測手段中，員工只是簡單的查看鍋爐壓力然后以自己的經(jīng)驗進行分析。而這種方法會導(dǎo)致對于鍋爐壓力檢測力度不夠從而造成嚴(yán)重的安全隱患，嚴(yán)重威脅工作人員的生命安全與設(shè)備的正常使用。所以，利用無損耗檢測技術(shù)來檢測鍋爐壓力便是最可取的方法。因為無損耗檢測技術(shù)可以在不破壞鍋爐的情況下進行科學(xué)有效的檢測。2）精準(zhǔn)有效對于目前情況而言，無損檢測技術(shù)是最安全有效的檢測方法，它可以使用光、電、聲音等技術(shù)進行科學(xué)有效的檢測，有著多樣性的檢測方法可以根據(jù)鍋爐的體積、材料、環(huán)境等多個方面進行檢測從而帶來最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。而且無損檢測技術(shù)對鍋爐內(nèi)部毫無影響，保證員工安全的同時也加快了檢查時間從而保障鍋爐安全順利的進行工作。3）操作簡單無損檢測技術(shù)之所以能被廣泛運用的原因，正是因為它利用科學(xué)的方法進行檢測，相比之前人工檢測需要大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗而言，用數(shù)據(jù)檢測便是最簡單的方法，而且它的無損耗性是其它檢測方法不可比擬的。

2無損檢測方法在鍋爐校驗中的應(yīng)用

2.1滲透檢測

滲透檢測主要借助毛細(xì)管以及滲透進行探傷，在檢測鍋爐的過程中，可以把帶有顏色的材料涂抹在工件表面，依據(jù)相應(yīng)的滲透原理，假如存在缺口，那么帶有顏色的染料將會慢慢滲透到工件缺口位置，接著使用顯示劑查看缺陷。該方式操作簡單，探傷靈敏度高，可是僅僅能夠探傷工件表層缺陷，不能對內(nèi)部缺陷進行探傷。

2.2射線檢測

射線檢測主要用來檢測鍋爐中焊接接頭的內(nèi)部缺陷，如氣孔、未焊透和裂紋等。用于無損檢測的射線包括X射線、高能射線和γ射線等，其中X射線最為常用。射線檢測適合檢測厚度比較薄的構(gòu)件和對接焊縫，它能較為直觀地反映缺陷的大小、位置、性質(zhì)和形狀，并且因為有底片，可以長期保存結(jié)果。對于體積類缺陷（如縮孔），由于在X射線透照方向的厚度差較為明顯，因此檢出率比較高;而對于面積型缺陷（如裂紋），只有當(dāng)射線照射方向與裂紋方向平行時，才能準(zhǔn)確檢驗出來。由于射線檢測成本高、檢測速度慢，且在檢測過程中需要接近構(gòu)件的兩面，因而在實際應(yīng)用中會受到一定的限制。此外，射線對人體有害，在檢測過程中需要做好注意安全防護措施。

2.3磁粉檢測

在使用磁粉檢測時，主要是利用磁粉所具備的磁化效應(yīng)來判斷鍋爐中所存在的缺陷。由于磁粉檢測并不會受到鍋爐外形、大小這類因素的影響，且應(yīng)用這一技術(shù)進行無損檢測具備較強的靈敏程度，其精度已經(jīng)達(dá)到了微米級別，可以有效保障無損檢測結(jié)果的精確程度。加之磁粉檢測的流程相對較為簡易，成本支出相對較低，當(dāng)前被廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器的檢測之中。但同樣也存在著一定的劣勢，這一技術(shù)對被檢鍋爐表面光滑程度、工作人員經(jīng)驗及專業(yè)水平有著較高的要求，且檢測范圍相對有限，不能夠進行大范圍的檢測，檢測所需時間也相對較長。

2.4渦流檢驗技術(shù)

渦流無損檢測技術(shù)作為無損檢測的主要技術(shù)之一，其主要是通過交變磁場，進而針對檢測設(shè)備的內(nèi)部電磁感應(yīng)產(chǎn)生的封閉電磁渦流進行數(shù)據(jù)方面的分析，最終得到設(shè)備的缺陷以及其余的檢測結(jié)論。一般而言，渦流檢測主要是在金屬材料檢測之中使用，不需要與鍋爐壓力容器的本體相互接觸，就可以利用速度快、自動化的操作進行缺陷方面的檢測。但是由于只適合在金屬材料檢測之中使用，所以對于鍋爐本身形狀、材質(zhì)以及尺寸等方面都有著較高的要求。

2.5常規(guī)紅外熱成像技術(shù)

由于壓力容器外殼在局部往往容易出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象，可以借助無損檢測中的紅外熱成像技術(shù)對壓力容器進行探傷。在局部過程中，往往極易產(chǎn)生一定殼體損失，為了避免對容器產(chǎn)生損失，通常選用常規(guī)紅外線成像技術(shù)。

結(jié)語

在我國飛速發(fā)展的時代，很多企業(yè)對于鍋爐壓力容器的材料也不斷進行升級，大多數(shù)傳統(tǒng)材料被換成耐高溫、高壓的材料。但是在這些新型材料的面前傳統(tǒng)檢測技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)狀，利用科學(xué)新穎的檢測技術(shù)便是最好的改善方式。同樣鍋爐壓力容器作為危險且必須使用的容器，如何做到合理使用并且預(yù)防危險問題的發(fā)生便是使用單位必須重點關(guān)注的問題。作為使用壓力容器的企業(yè)，應(yīng)做好定時檢測，但是傳統(tǒng)檢測方法無法做到百分之百保障鍋爐安全，因為人力檢測存在細(xì)微傷口無法察覺的問題，而細(xì)小的失誤就有可能造成嚴(yán)重事故的發(fā)生，所以無損檢測技術(shù)的誕生，便是解決這一問題最好的方法。利用科學(xué)的手段進行檢測，不僅可以對容器結(jié)構(gòu)進行全面檢測，同時還可以滿足絕大多數(shù)容器的安全檢測。而且相比人力檢測，無損檢測可以利用科學(xué)的數(shù)據(jù)進行分析，以數(shù)據(jù)觀察問題從而保證檢測結(jié)果更加精準(zhǔn)。當(dāng)然這一項技術(shù)應(yīng)該全面推廣各大企業(yè)之中，使相關(guān)工作人員可以更加準(zhǔn)確的使用無損檢測技術(shù)，促使企業(yè)安全合理的運行。在保證員工人身安全的同時也能夠保證自身企業(yè)可以更加穩(wěn)定的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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