羅志宏,孫常海
(中交浚浦建筑科技(上海)有限公司,上海 201601)
目前,具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)的預(yù)制裝配式住宅已經(jīng)受到業(yè)內(nèi)廣泛的認(rèn)可[1]。預(yù)制裝配式住宅是在工廠里對(duì)結(jié)構(gòu)中的外墻、陽(yáng)臺(tái)、樓梯及樓板等進(jìn)行預(yù)制,再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配,與現(xiàn)澆主體組成完整的結(jié)構(gòu),有助于建筑施工的工業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化的實(shí)現(xiàn),是構(gòu)建節(jié)能減排型社會(huì)的重要內(nèi)容。
混凝土疊合樓板作為整體裝配式結(jié)構(gòu)其中的一種形式,其特點(diǎn)是以預(yù)制構(gòu)件作為底板、在預(yù)制構(gòu)件上配置鋼筋,然后再疊合現(xiàn)澆一層混凝土,現(xiàn)場(chǎng)澆筑上部混凝土?xí)r,底部的預(yù)制構(gòu)件充當(dāng)模板,待上部疊合現(xiàn)澆混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度后與預(yù)制構(gòu)件形成整體。相較于整體現(xiàn)澆樓板,疊合樓板能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、縮短工期,并具有良好的整體性、抗裂性和抗震性[2]。
一般情況下,以1 個(gè)月為周轉(zhuǎn)周期的PC 構(gòu)件堆場(chǎng)面積至少為生產(chǎn)場(chǎng)地面積的2 倍[3],而現(xiàn)有PC 構(gòu)件廠的堆場(chǎng)面積普遍不足[4],無(wú)法滿足現(xiàn)有生產(chǎn)要求。板構(gòu)件的堆放存在縱向空間利用不足的問(wèn)題,為增加堆場(chǎng)的利用率,設(shè)計(jì)了一種更為高效的裝配式板構(gòu)件新型存儲(chǔ)架。
通過(guò)調(diào)研采集了上海地區(qū)13 家裝配式建筑構(gòu)件廠堆放場(chǎng)地相關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
表1 上海地區(qū)裝配式建筑構(gòu)件廠堆放場(chǎng)地調(diào)研數(shù)據(jù)Table 1 Survey data of stacking yards of prefabricated building component factories in Shanghai
由表1 可知僅有1 家堆場(chǎng)面積大于2 倍車(chē)間面積,堆場(chǎng)面積普遍偏小,由此可以看出堆場(chǎng)面積是制約構(gòu)件廠產(chǎn)能釋放的關(guān)鍵因素之一。
此外,13 家構(gòu)件廠所用桁車(chē)最小起重高度為8 m,最小起重重量為15 t,由此可以看出構(gòu)件廠所用桁車(chē)基本均可滿足裝配式板構(gòu)件多層存儲(chǔ)的條件。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)裝配式建筑構(gòu)件廠主要有三種堆放方式。
1)平鋪堆放
平鋪堆放是PC 構(gòu)件廠存儲(chǔ)板構(gòu)件最常見(jiàn)的方式,一般6 塊堆疊為一堆,在堆場(chǎng)平鋪鋪排開(kāi)來(lái)。該方式可方便取用構(gòu)件,但對(duì)PC 構(gòu)件廠的存儲(chǔ)空間需求較大,需構(gòu)件廠配備充足的存儲(chǔ)場(chǎng)地[5]。
2)多層構(gòu)件直接堆疊方式
為緩解儲(chǔ)存壓力,個(gè)別PC 構(gòu)件廠采用增加板構(gòu)件的堆放層數(shù)的方式,但超載堆疊增加了底部板構(gòu)件出現(xiàn)開(kāi)裂、斷裂,造成返工修補(bǔ)甚至是報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。
3)存儲(chǔ)架堆放
某PC 構(gòu)件廠設(shè)計(jì)了一種針對(duì)裝配式建筑板構(gòu)件專用的存儲(chǔ)架,見(jiàn)圖1。4 根方鋼構(gòu)成存儲(chǔ)架的底部,4 根方鋼構(gòu)成堆放架的立柱,立柱內(nèi)外兩側(cè)間隔布置支腿,將2 根方鋼架設(shè)在支腿上以組成2 層、3 層的存儲(chǔ)空間。該存儲(chǔ)架制作、使用較為簡(jiǎn)單,可以有效提高堆場(chǎng)的利用效率,但增加了吊運(yùn)工作,部分超寬、超長(zhǎng)構(gòu)件無(wú)法放入存儲(chǔ)架中。
圖1 存儲(chǔ)架堆放Fig.1 Stacking with storage frames
綜上,目前我國(guó)PC 構(gòu)件廠仍普遍采用平鋪堆放或多層構(gòu)件直接堆疊的方式,存在單位面積存儲(chǔ)量低、超載堆疊底部構(gòu)件損壞問(wèn)題。個(gè)別構(gòu)件廠采用專門(mén)的存儲(chǔ)架,但存儲(chǔ)架的吊運(yùn)效率和適用范圍仍有待改進(jìn)。
為提高板構(gòu)件的單位面積存儲(chǔ)量,充分利用堆場(chǎng)縱向空間,保證構(gòu)件質(zhì)量和提高吊運(yùn)效率,設(shè)計(jì)了一種新型存儲(chǔ)架。新型存儲(chǔ)架與一般存儲(chǔ)架相比可成堆吊裝板構(gòu)件,提高了吊運(yùn)效率。此外,新型堆放架第3 層不受架體立柱影響,超寬、超長(zhǎng)構(gòu)件可放置在第3 層,比一般存儲(chǔ)架提高了適用范圍。
模數(shù)設(shè)計(jì)是存儲(chǔ)架設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)之一,因此要對(duì)裝配式建筑板構(gòu)件的尺寸進(jìn)行充分分析[6]。根據(jù)某PC 構(gòu)件廠6 個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)裝配式建筑板構(gòu)件的尺寸分析見(jiàn)表2。
表2 某構(gòu)件廠裝配式建筑板構(gòu)件尺寸分析Table 2 Size analysis table of prefabricated building panel component in a component factory
由表2 可得,87.5%的疊合板的寬度在2~3 m之間,長(zhǎng)度在3~5 m 之間,以此作為堆放架尺寸大小的設(shè)計(jì)依據(jù)。以每層存儲(chǔ)6 個(gè)3 m × 5 m ×0.06 m 板構(gòu)件、重度為2 500 kg/m3計(jì)算,則每層重13.5 t,滿足多數(shù)構(gòu)件廠堆場(chǎng)桁車(chē)起重能力。
根據(jù)分析結(jié)果并結(jié)合實(shí)際用途設(shè)計(jì)了裝配式建筑新型板構(gòu)件存儲(chǔ)架,示意圖見(jiàn)圖2、圖3。新型存儲(chǔ)架由專用吊具和架體兩部分組成,吊具由4 根H125 型鋼組成外框架,2 根H100 方鋼作內(nèi)支撐,增加吊具的整體性與強(qiáng)度。在扁鋼上每隔300 mm 設(shè)置1 個(gè)孔洞,可以根據(jù)板構(gòu)件的大小調(diào)節(jié)吊點(diǎn)的位置,使吊繩基本垂直。板構(gòu)件放置于2 根型鋼上,通過(guò)型鋼上預(yù)留孔洞成堆起吊板構(gòu)件。2 層、3 層橫梁放置于牛腿處,與架體可自由分離。
為防止碰撞,板構(gòu)件放置于存儲(chǔ)架內(nèi)距邊緣需留有15 cm 距離,故新型存儲(chǔ)架第1 層、第2層可放置構(gòu)件寬度不大于2.7 m。因第3 層板構(gòu)件不受架體立柱間尺寸影響,個(gè)別寬度大于2.7 m的板構(gòu)件可放置在第3 層。長(zhǎng)度適用范圍受橫梁間距控制,實(shí)際可用距離2.8 m,型鋼墊放在板構(gòu)件長(zhǎng)度方向距邊1/5 位置,故最多可存儲(chǔ)長(zhǎng)度為4.5 m 構(gòu)件,新型存儲(chǔ)架適用范圍分析見(jiàn)表3。
圖2 新型裝配式建筑板構(gòu)件存儲(chǔ)架示意圖Fig.2 Schematic diagram of the storage frame of the new prefabricated building panel components
圖3 新型裝配式建筑板構(gòu)件存儲(chǔ)架設(shè)計(jì)圖Fig.3 Design of storage frame for new prefabricated building panel components
表3 存儲(chǔ)架適用范圍分析Table 3 Analysis table of storage frame usage range
由表3 可以看出,新型存儲(chǔ)架第1 層、第2層適用于84%的板構(gòu)件,第3 層適用于96.3%的板構(gòu)件,除部分特別超寬超長(zhǎng)構(gòu)件外,基本滿足各類板構(gòu)件的尺寸大小,單位面積的堆場(chǎng)存儲(chǔ)量是傳統(tǒng)平鋪堆放的2~2.6 倍。
1)板構(gòu)件每層堆放不超過(guò)6 塊,每塊板之間用100 mm×100 mm×100 mm 的方木支撐,方木統(tǒng)一放置于H 型鋼位置上部,型鋼墊放在板構(gòu)件長(zhǎng)度方向距邊1/5 位置;
2)最下層板構(gòu)件碼放時(shí)需采用長(zhǎng)3 000 mm的H125 型鋼,起吊前調(diào)整吊具,使吊繩垂直;
3)H 型鋼兩頭吊點(diǎn)需伸出上方板構(gòu)件邊緣,以防起吊過(guò)程中吊繩破壞構(gòu)件;
4)板構(gòu)件需碼放整齊,規(guī)格相同或相近的板構(gòu)件碼放一堆,方便吊入存儲(chǔ)架;
5)為方便出入庫(kù)檢查,RFID 卡統(tǒng)一埋于短出筋一側(cè)[7];
6)H 型鋼應(yīng)使用相同尺寸,注意平行擺放,端頭對(duì)齊。2 根H 型鋼間距不得超過(guò)2 400 mm,個(gè)別超長(zhǎng)超寬板構(gòu)件,不宜使用存儲(chǔ)架。
7)成堆起吊注意設(shè)備起重高度、額定重量,避免超高、超重,導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8)板構(gòu)件吊入堆放架時(shí),為保證工人及構(gòu)件安全,需用兩根牽引繩系住板構(gòu)件對(duì)角位置穩(wěn)定構(gòu)件。
為加快建筑工業(yè)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展,2019 年4 月上海市發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步明確裝配式建筑實(shí)施范圍和相關(guān)工作要求的通知》(滬建建材[2019]97 號(hào)),文件明確應(yīng)注重模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化研究及結(jié)構(gòu)體系的選擇,保證預(yù)制構(gòu)件的制作、運(yùn)輸、安裝及后續(xù)裝配式裝修的可實(shí)施性[8]。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化是推進(jìn)裝配式發(fā)展必不可少的一環(huán),隨裝配式建筑發(fā)展,堆場(chǎng)面積不足逐步成為限制產(chǎn)能釋放的關(guān)鍵因素。裝配式建筑板構(gòu)件新型存儲(chǔ)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低,可有效提高堆場(chǎng)存儲(chǔ)量。在構(gòu)件廠堆放場(chǎng)地有限的情況下,充分合理利用堆場(chǎng)的縱向空間,是解決構(gòu)件廠堆場(chǎng)存儲(chǔ)壓力的方向之一。