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        隧道襯砌砼開裂的成因與處治探討

        2021-06-29 05:03:31楊洋
        交通科技與管理 2021年9期
        關(guān)鍵詞:成因隧道

        楊洋

        摘 要:隧道襯砌砼開裂的成因復(fù)雜且影響重大,一旦處治不當(dāng),便會(huì)影響到隧道的安全、長久使用。本文結(jié)合筆者既往隧道建設(shè)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),就隧道襯砌砼開裂的成因與處治展開全面探討,以供借鑒參考。

        關(guān)鍵詞:隧道;襯砌砼開裂;成因;處治

        1 隧道襯砌砼開裂的所致成因

        1.1 地質(zhì)勘察方面

        隧道開挖施工前,地質(zhì)勘察不到位,對(duì)施工環(huán)境、水文地質(zhì)等情況掌握不夠細(xì)致,以致隧道初期支護(hù)及二次襯砌參數(shù)選擇不合理,由此導(dǎo)致隧道圍巖應(yīng)力的影響超出二襯砼所能承受的最大應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。

        1.2 施工材料方面

        首先,二襯砼用水泥、砂石等材料質(zhì)量差,不滿足襯砌砼施工的要求,以致后期受各種因素的影響而出現(xiàn)開裂;其次,二襯砼所用原材料計(jì)量不精準(zhǔn)、拌制不規(guī)范、配比不合理、供料不及時(shí),這些因素的存在都會(huì)加大二襯砼開裂的幾率。另外,二襯砼澆筑后受時(shí)間推移的影響往往會(huì)出現(xiàn)碳化,降低砼的強(qiáng)度及密實(shí)性而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

        1.3 現(xiàn)場施工方面

        (1)施工測量不精準(zhǔn)。隧道開挖施工中,對(duì)于圍巖變形及穩(wěn)定情況的監(jiān)測不夠及時(shí)到位,或是僅憑技術(shù)人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)或肉眼觀察,致使隧道初支變形未完全穩(wěn)定便施作二襯,由此造成二襯結(jié)構(gòu)隨時(shí)間推移超出最大承荷而出現(xiàn)裂縫。

        (2)施工操作不規(guī)范。一方面,隧道爆破開挖控制不嚴(yán),局部超挖或欠挖現(xiàn)象未及時(shí)處理,以致二襯砼澆筑時(shí)的厚度不均,導(dǎo)致砼收縮不一致而出現(xiàn)開裂;其次,在地質(zhì)條件較差地段,因支護(hù)強(qiáng)度不足造成初支侵限,導(dǎo)致二襯砼厚度過小,甚至出現(xiàn)局部脫空而造成襯砌砼開裂。

        (3)圍巖基面未清理。隧道開挖時(shí)易對(duì)圍巖造成較大擾動(dòng),而造成圍巖基面存在松動(dòng)碎石及浮渣,若在襯砌砼前未將圍巖基層的軟弱巖層進(jìn)行細(xì)致清理,就會(huì)造成與二襯砼間形成軟弱夾層,降低了圍巖對(duì)二次砼層的約束,從而大大削弱圍巖的彈性抗力,造成襯砌砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響而易形成裂縫。

        (4)襯砌施工不規(guī)范。采用整體式鋼模臺(tái)車進(jìn)行襯砌砼作業(yè)時(shí),如若下料不均勻、振搗不到位,就會(huì)造成襯砌砼不密實(shí)、不均勻,而影響砼的強(qiáng)度及受力,以致隨著時(shí)間的推移,在二襯砼的薄弱部位就會(huì)出現(xiàn)裂縫;其次,襯砌砼施工過程中,溫控措施控制不到位,從而導(dǎo)致澆筑后砼因內(nèi)外溫度存在較大的梯度而形成溫度裂縫,或是澆筑后未及時(shí)做好養(yǎng)護(hù),以致襯砌砼面失水過大而出現(xiàn)干縮裂縫。

        2 隧道襯砌砼開裂的處治對(duì)策

        2.1 襯砌砼開裂的預(yù)防

        2.1.1 加強(qiáng)地質(zhì)勘察

        首先,做好前期地質(zhì)勘察,細(xì)致了解隧道開挖地段圍巖類別及地質(zhì)水文條件,以為后期隧道初支支護(hù)及二襯施工提供精準(zhǔn)的依據(jù);其次,結(jié)合地質(zhì)勘察資料及圍巖類別,合理選擇二襯形式,保證二襯砼厚度,減少二襯結(jié)構(gòu)超荷載運(yùn)行而導(dǎo)致的開裂情況。

        2.1.2 嚴(yán)控材料質(zhì)量

        (1)嚴(yán)控二襯砼原材質(zhì)量。實(shí)踐表明,因砼材料質(zhì)量問題而導(dǎo)致的二襯砼溫差開裂及干縮開裂是造成隧道二襯砼開裂的重要因素。通過適量摻入膨脹劑、合理控制砼配比,能夠顯著減少砼失水及溫差收縮現(xiàn)象,提升砼的抗裂能力。其次,加強(qiáng)二襯砼用水泥、砂石骨料等原材的質(zhì)量檢測與控制,確保原材料質(zhì)量滿足二襯砼的質(zhì)量要求,進(jìn)而提升二襯砼的強(qiáng)度及抗裂性。

        (2)優(yōu)化二襯砼配比設(shè)計(jì)。首先,結(jié)合隧道二襯砼施工實(shí)際及試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)砼配合比進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,并在配制前調(diào)校稱量系統(tǒng),保證稱量精準(zhǔn)、配比準(zhǔn)確,進(jìn)而為配合比優(yōu)化提供準(zhǔn)確依據(jù)。其次,為保證二襯砼施工的連續(xù)性,減少因砼間斷施工而產(chǎn)生的施工冷縫,須結(jié)合二次襯砌砼施工實(shí)際,確定砼日攪拌量、砼運(yùn)輸罐車數(shù)量以及二襯施工用鋼模臺(tái)車量,以保證砼生產(chǎn)供應(yīng)充足,二次襯砌施工連續(xù)不間斷。

        2.1.3 抓好施工管控

        (1)做好施工中的監(jiān)控量測,尤其是對(duì)地質(zhì)條件較差地段,須通過地質(zhì)雷達(dá)、超前鉆探等超前地質(zhì)預(yù)報(bào)等措施,查明開挖面的具體地質(zhì)條件。對(duì)于開挖作業(yè)面與實(shí)際圍巖存在差異時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)方進(jìn)行溝通,并及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更,采取正確的開挖及支護(hù)方法。同時(shí),加強(qiáng)施工中圍巖的變形監(jiān)測,根據(jù)圍巖監(jiān)測結(jié)果判斷二襯施作時(shí)間,對(duì)仍處于變形階段的圍巖不得進(jìn)行提前進(jìn)行二襯砼施工。

        (2)加強(qiáng)隧道爆破開挖控制,對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,確保爆破開挖面的效果,減少爆破開挖擾動(dòng)對(duì)圍巖的影響,以規(guī)避外部應(yīng)力對(duì)二襯砼的影響。其次,加強(qiáng)超挖、欠挖的控制,確保開挖面的平順度,進(jìn)而有效確保二襯砼厚度均勻密實(shí),同時(shí),加強(qiáng)初期支護(hù)質(zhì)量控制,保證初支強(qiáng)度,減少初支侵限對(duì)二襯造成的影響。

        (3)強(qiáng)化圍巖基面雜質(zhì)清理,對(duì)開挖過程中圍巖基面的松動(dòng)碎石及浮渣予以清理,并用高壓水將襯砌砼作業(yè)面沖洗干凈,以保證襯砌砼的密實(shí)度、均勻度,以免圍巖軟弱夾層影響二襯砼的強(qiáng)度而造成開裂。

        (4)嚴(yán)把襯砌施工質(zhì)量控制,采用整體式模板臺(tái)車實(shí)施混凝土澆筑時(shí),應(yīng)加強(qiáng)砼下料、澆筑、振搗等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,確保砼下料均勻、振搗密實(shí),進(jìn)而顯著提升砼自身的抗裂性及強(qiáng)度。另外,完成襯砌砼澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),減少養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的干縮裂縫,同時(shí)應(yīng)在確保襯砌砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后進(jìn)行拆模,以免提前拆模導(dǎo)致襯砌砼過早承荷而出現(xiàn)開裂。

        2.2 襯砌砼開裂的處治

        2.2.1 表面修補(bǔ)

        此類處理方法較為常見,且處理較為簡單,主要用于對(duì)隧道結(jié)構(gòu)承載性無影響的淺表裂縫(縫寬<0.3㎜)的處理,通常采用在裂縫表面涂刷滲透性水泥漿或防水砂漿的方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)表面微裂縫的處理。

        2.2.2 灌漿封堵

        此類處理方法主要用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性或防滲性有影響的裂縫修補(bǔ),通常采用壓漿設(shè)備在裂縫內(nèi)壓入膠結(jié)材料,通過膠結(jié)材料凝結(jié)后與砼形成統(tǒng)一整體,而起到對(duì)裂縫封堵的效果。較為常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。

        2.2.3 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)

        (1)圍巖注漿。采用圍巖注漿進(jìn)行圍巖固結(jié),提升隧道圍巖的承載性,并對(duì)襯砌背后的孔洞進(jìn)行充填,使襯砌更加密實(shí)受力均勻,進(jìn)而防止襯砌結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破壞。同時(shí),通過圍巖注漿能夠使?jié){液填充圍巖裂隙,進(jìn)而起到補(bǔ)強(qiáng)與防滲的雙重效果。

        (2)噴射砼。對(duì)于隧道襯砌砼開裂較為嚴(yán)重的情況下,可采用素噴或網(wǎng)噴砼的方式進(jìn)行襯砌結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),素噴砼可適量摻入混合料質(zhì)量1%~3%的鋼纖維,以提升砼的抗壓性、抗剪性,網(wǎng)噴砼是在素噴砼的基礎(chǔ)上增加一層網(wǎng)格間距約20 cm~25 cm,φ6或φ8的HPB300鋼筋網(wǎng)。

        (3)錨桿加固。通過大于φ25的中空錨桿注漿,不僅可以改變圍巖的力學(xué)性能,提升圍巖的完整性與強(qiáng)度,減少圍巖對(duì)襯砌砼結(jié)構(gòu)的擠壓,進(jìn)而阻止裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展,而且通過注漿對(duì)裂縫進(jìn)行封閉,避免了滲漏水對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)的侵害,起到防止?jié)B漏水的效果。

        (4)嵌鋼拱架加固。對(duì)于襯砌結(jié)構(gòu)極嚴(yán)重結(jié)構(gòu)未失穩(wěn)且受內(nèi)凈空限制時(shí),可通過嵌鋼拱架加固對(duì)開裂段圍巖予以臨時(shí)支撐,然后采用中空錨桿注漿,嵌鋼拱架,并對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)與鋼拱架間空隙進(jìn)行充填、封閉。對(duì)于凈空允許的情況下,鋼拱架可不全部嵌入襯砌結(jié)構(gòu),對(duì)于外露部分應(yīng)做好砼層保護(hù),并按要求設(shè)置縱向連接筋,以確保襯砌結(jié)構(gòu)受力的整體性。

        3 結(jié)語

        襯砌砼開裂的危害巨大,不僅會(huì)影響隧道的抗?jié)B性,而且還會(huì)影響隧道的結(jié)構(gòu)受力。因此,務(wù)須全面理清致使襯砌砼開裂的諸多成因,切實(shí)采取相應(yīng)預(yù)防、處治舉措予以妥當(dāng)應(yīng)對(duì),從而最大限度規(guī)避與減少襯砌砼的開裂現(xiàn)象。

        參考文獻(xiàn):

        [1]于洪欽,齊軍,劉懷榮,等.祁連山隧道二次襯砌混凝土開裂原因及整治方案研究[J].現(xiàn)代隧道技術(shù),2021,58(1):217-222.

        [2]王家赫,黃法禮,李化建,等.鐵路隧道襯砌混凝土溫度裂縫原因分析與防治措施[J].鐵道建筑,2020,60(9):73-77.

        [3]夏豐勇.隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)混凝土開裂原因分析與控制[J].建材與裝飾,2018(22):239-240.

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