鄒德玉

（中鐵十九局集團(tuán)第二工程有限公司，遼寧遼陽 111000）

0 引言

連續(xù)梁在橋梁建設(shè)領(lǐng)域取得廣泛應(yīng)用，其工序較多，對施工技術(shù)提出較高的要求。鑒于此，有必要圍繞連續(xù)梁施工技術(shù)展開探討，梳理主要環(huán)節(jié)的具體操作要點(diǎn)，以便給連續(xù)梁的施工提供可靠的技術(shù)指導(dǎo)。

1 工程概況

某大橋總長600 m，上部結(jié)構(gòu)為42 m+70 m+42 m 的三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，頂寬、底寬分別為230 m、180 m。主墩為方形立柱結(jié)構(gòu)，高度（14～15）m，通過系梁連接相鄰柱結(jié)構(gòu)，以構(gòu)成完整的整體。系梁寬度1.50 m，高度180 m。

2 0#塊支架現(xiàn)澆施工技術(shù)分析

2.1 0#塊箱梁現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)的設(shè)置要點(diǎn)

0#塊箱梁長度為10 m。0#段及1#段在墩頂現(xiàn)澆，墩外側(cè)采用托架現(xiàn)澆法施工，墩頂范圍及墩頂范圍內(nèi)翼緣采用縱橫向工字鋼分配梁支墊施工。墩外側(cè)托架采用兩排間距4.8 m 的三角托架。上橫桿采用2I45b 工字鋼，豎桿采用2I40b 槽鋼，斜桿采用2I40b 槽鋼；每排托架上部采用4 根直徑32 mm 的精軋螺紋鋼筋與橋墩拉緊，精軋螺紋鋼筋預(yù)拉力15 t/根；每排托架下部采用與預(yù)埋件銷接固定。托架之間的剪刀撐采用2I16b 槽鋼，與托架斜桿焊接。三角托架頂沿橫橋向按照120 cm 間距設(shè)置2I40b 橫向分配梁，橫向分配梁與三角托架間設(shè)置H 型鋼卸落塊。橫向分配梁上設(shè)置槽鋼排架，槽鋼排架上設(shè)置10 cm 方木+15 mm 竹膠板。

翼緣板下采用I40b 縱向工字鋼，縱向工字鋼與橫向工字鋼之間采用HW250 mm×250 mm×9 mm×14 mm H 型鋼截段橫向放置調(diào)整標(biāo)高，H 型鋼與橫向工字鋼焊接，縱向I40b 工字鋼與H 型鋼墊塊焊接。支架用汽吊起吊安裝，支架安裝好后，要進(jìn)行加載預(yù)壓，消除非彈性變形，測定彈性變形量。施工時將梁墩臨時固結(jié)，在墩頂支承墊石兩側(cè)分別對稱設(shè)置4 個臨時支座，其長寬分別為120 cm×80 cm。臨時支座采用C50 砼。在臨時支座內(nèi)設(shè)置長2.7 m 的Ф32 mm HRB400 螺紋鋼筋，上下端分別錨固于梁部與墩身內(nèi)，錨固長度均為1 m。鋼管布置如圖1 所示。

圖1 鋼管布置

2.2 0#塊箱梁現(xiàn)澆支架拼裝要點(diǎn)

現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)形式較簡單，10 m 長度段的分布方式為墩柱及系梁處共6 m、剩余4 m 分兩側(cè)落在前后2 m 支架上，支架所用的各鋼管樁立桿均穩(wěn)定支承在承臺上，可快速將鋼管樁安裝到位，兼顧支承力和穩(wěn)定性的雙重要求?，F(xiàn)澆支架拼裝要點(diǎn)如下：①預(yù)埋件的設(shè)置。在鋼管樁處預(yù)埋定位鋼筋，墩柱施工時在柱頂預(yù)埋I40a 工字鋼的預(yù)埋鋼板等，為維持預(yù)埋鋼板的穩(wěn)定性，均采取焊接加固措施；②鋼管樁安裝。支架維持穩(wěn)定的關(guān)鍵前提在于配置鋼管樁，施工時應(yīng)在下端鋪設(shè)鋼板，精確就位后與墊板焊接為整體，確保鋼管樁軸心處于受壓的狀態(tài)；③高程控制。設(shè)置主橫梁I40a 工字鋼，在安裝到位的系梁上設(shè)置型鋼，上部的分配梁利用木質(zhì)楔塊支墊，其作用在于可根據(jù)施工需求合理調(diào)整箱梁底模高程。待0#塊箱梁的支架成型后，即可將箱梁底模鋪設(shè)到位，安裝箱梁側(cè)模并綁扎鋼筋，敷設(shè)預(yù)應(yīng)力管道，安裝內(nèi)模后做全面的檢查，若無誤即可澆筑箱梁混凝土，隨后組織養(yǎng)生作業(yè)，期間加強(qiáng)對箱梁結(jié)構(gòu)的防護(hù)，以免因外部因素而出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)過全面的養(yǎng)護(hù)后，可切實(shí)提高箱梁混凝土的強(qiáng)度[1]。待實(shí)測值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，張拉預(yù)應(yīng)力束。若無誤，則箱梁底模落架，有序?qū)㈩A(yù)先設(shè)置的現(xiàn)澆支架拆除。

3 連續(xù)梁掛籃施工

3.1 掛籃構(gòu)造

主橋連續(xù)箱梁施工選擇的是掛籃懸臂現(xiàn)澆技術(shù)，共設(shè)置6對箱梁，3 m 梁段最大體積72.51 m3，重1885 kN；3.5 m 梁段最大體積68.95 m3，重1793 kN。根據(jù)工期要求以及實(shí)際施工條件，采取4 對掛籃同步施工的方式，為保證施工安全，掛籃主桁由貝雷架拼裝而成，底籃以工字鋼為基礎(chǔ)材料制得，共同維持施工裝置的穩(wěn)定性。主縱梁為掛籃的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，由2 組多片貝雷架組。關(guān)于貝雷架的間距，需根據(jù)其安裝位置合理控制，在前上橫梁處為90 cm、前下橫梁處為45 cm、后上橫梁處為90 cm。底籃縱梁以I20a 工字鋼為基礎(chǔ)材料制得，各箱梁吊桿數(shù)量至少達(dá)到3 根。為維持吊桿的穩(wěn)定性，單根最大拉力不宜超過150 kN，通過多根吊桿共同受力。具體如圖2 所示。

圖2 掛籃斷面示意（cm）

3.2 掛籃拼裝要點(diǎn)

掛籃拼裝要點(diǎn)如下：①全面檢查構(gòu)件的質(zhì)量，不可發(fā)生銹蝕、變形等問題，同時檢測加工件，要求其在焊接質(zhì)量、螺栓孔位置精度等方面均滿足要求；②底橫梁與底?？v梁間易形成間隙，需根據(jù)具體尺寸情況墊入合適的楔形鋼板；橋面頂板的前支點(diǎn)應(yīng)維持平穩(wěn)，可通過砂石混合料墊平；底縱梁與底模鋼板應(yīng)通過焊接的方式穩(wěn)定連接；③掛籃吊桿所用材料為Ф32 mm 精軋螺紋鋼筋，為便于該結(jié)構(gòu)的順利安裝，施工期間應(yīng)預(yù)留吊桿孔；加強(qiáng)對底籃標(biāo)高的檢測，掌握實(shí)際情況，以此為依據(jù)調(diào)整底籃標(biāo)高；④底籃后端需錨固至現(xiàn)澆梁段底板上，確保掛籃所處位置可滿足要求后，用千斤頂預(yù)拉后錨桿，此舉的目的在于調(diào)整箱梁底板接頭，使其具有平順性。

3.3 掛籃行走

掛籃行走是連續(xù)梁施工全流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[2]，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，將掛籃縱向主桁中心距設(shè)置為18 m。穩(wěn)定性是掛籃行走的首要前提，對此，采用主縱梁接長的方式行走至指定位置。實(shí)際操作中，需在已成型的梁段上設(shè)置前支點(diǎn)，將主縱梁貝雷架在外端接長，上橫梁在卷揚(yáng)機(jī)的作用下有序向前牽引，下橫梁則懸掛并向前同步推進(jìn)。掛籃行走過程中應(yīng)確保兩只掛籃的運(yùn)動方向和速度具有同步性，從而使梁體維持平衡狀態(tài)。掛籃行走期間應(yīng)安排專員指揮，協(xié)調(diào)好各項(xiàng)施工要素的關(guān)系，做到平穩(wěn)行走。在掛籃后端設(shè)壓重，以免掛籃傾覆。兩端掛籃接長量應(yīng)盡可能具有一致性，兩者誤差不宜超過50 cm，否則將形成不平衡力矩，嚴(yán)重影響墩身的穩(wěn)定性。掛籃拼裝作業(yè)對風(fēng)力較為敏感，因此需采取防風(fēng)措施，若風(fēng)力等級達(dá)到6 級或更高，需暫停掛籃行走，否則易出現(xiàn)質(zhì)量問題，甚至威脅到施工人員的安全。

4 施工注意事項(xiàng)

（1）掛籃底模平臺前端的標(biāo)高控制具有復(fù)雜性，該值等同于設(shè)計(jì)標(biāo)高、設(shè)計(jì)預(yù)抬值、掛籃彈性變形值及底模平臺彈性變形值的總和，因此需確定各項(xiàng)指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步計(jì)算，求得平臺前端標(biāo)高。

（2）掛籃寬度較大，在接長走行和澆筑期間應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，以免因受扭而產(chǎn)生內(nèi)力。主梁懸澆作業(yè)需遵循對稱的原則，加強(qiáng)對施工荷載的控制，以維持兩端的平衡性。此外，需充分考慮到施工工況，視實(shí)際情況合理檢查，明確掛籃等相關(guān)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)受力的有效轉(zhuǎn)換。

（3）懸臂施工期間，各節(jié)段的混凝土灌注施工均要遵循斜向分段、水平分層的基本原則?？v向從懸臂端向接縫端方向有序推進(jìn)，逐步澆筑并振搗到位，按照此方法施工可有效避免因掛籃變形而引發(fā)的主梁開裂現(xiàn)象[3]；橫橋向以橋中線為基準(zhǔn)，對稱澆筑，保證各掛籃可維持穩(wěn)定。

（4）混凝土澆筑到位后，檢測掛籃的標(biāo)高，將實(shí)測結(jié)果與澆筑前的掛籃標(biāo)高值展開對比分析，評價施工效果，匯總掛籃標(biāo)高的檢測數(shù)據(jù)，將其作為后續(xù)施工的決策，根據(jù)實(shí)際情況動態(tài)調(diào)整施工方法，最終保質(zhì)保量完成連續(xù)梁的各項(xiàng)施工工作。

5 結(jié)束語

連續(xù)梁是橋梁建設(shè)領(lǐng)域的重點(diǎn)內(nèi)容，合理應(yīng)用施工技術(shù)對于提高整體品質(zhì)而言具有積極意義。結(jié)合工程實(shí)例，從實(shí)際施工情況出發(fā)，圍繞連續(xù)梁施工技術(shù)展開探討，并提出具體應(yīng)用要點(diǎn)及施工期間的注意事項(xiàng)，希望能夠給類似工程提供參考。同時，工程人員也需要遵循因地制宜的原則，視實(shí)際情況合理優(yōu)化施工技術(shù)，加強(qiáng)對各道工序施工質(zhì)量的控制，提高連續(xù)梁的施工水平。