文/中國鍛壓協(xié)會(huì)

《中國鍛造行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》(連載三)見《鍛造與沖壓》2021年第9期

重點(diǎn)研究方向

實(shí)施鍛造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新一體化發(fā)展戰(zhàn)略，不僅要解決鍛造行業(yè)的基礎(chǔ)薄弱問題，還要布局未來重點(diǎn)研發(fā)內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)鍛造產(chǎn)業(yè)向上突破。依據(jù)高端材料工藝技術(shù)研究，探索最佳產(chǎn)品成形工藝路線、最佳參數(shù)及工藝裝備，制定材料標(biāo)準(zhǔn)及工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)及企業(yè)應(yīng)用提供依據(jù)。通過定量化控制設(shè)備主要參數(shù)和產(chǎn)品工藝參數(shù)，并結(jié)合熱加工過程的近凈成形技術(shù)和熱處理技術(shù)，提高鍛件材料利用率，尺寸控制精度、探傷和性能一次合格率，縮短鍛件熱加工周期，減少熱加工能耗等方面開展工作。充分利用信息化技術(shù)和模擬技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在鍛件產(chǎn)品制造過程的推廣應(yīng)用，以及產(chǎn)品階段性能的預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)從材料、工藝、設(shè)備、模具等全方位高質(zhì)量提升。

基礎(chǔ)鍛造材料

⑴新材料開發(fā)，以滿足特殊工況需要。以零件性能為目標(biāo)的低成本材料制造技術(shù)，依據(jù)零件性能實(shí)現(xiàn)材料化學(xué)成分的精準(zhǔn)匹配，降低材料的生產(chǎn)成本。

1)以輕量化為目標(biāo)的零部件結(jié)構(gòu)和工藝研究，開發(fā)新材料和新技術(shù)。

2)航空航天領(lǐng)域新材料新工藝的研究應(yīng)用，如高溫合金細(xì)晶棒料。

3)620℃及以上超超臨界高溫鍛件的材料開發(fā)與制造。

4)大規(guī)格高品質(zhì)實(shí)/空心特殊鋼關(guān)鍵材料及其先進(jìn)制備技術(shù)開發(fā)。

5)盾構(gòu)機(jī)軸承用鋼。

6)雙相不銹鋼、大型沉淀硬化不銹鋼、核電石化用超級(jí)奧氏體不銹鋼材料研究和應(yīng)用。

7)大規(guī)格高品質(zhì)高溫合金、鈦合金材料研制。

⑵傳統(tǒng)材料品質(zhì)提升，滿足傳統(tǒng)產(chǎn)品品質(zhì)提升的需求。

1)研究超大型鋼錠、空心鋼錠的冶煉、澆注工藝，提高鋼鐵材料的純凈度，減小鋼錠的偏析等缺陷，降低鋼錠中的有害元素。精化鋼錠化學(xué)元素含量。

2)鍛造細(xì)分行業(yè)材料定制。開發(fā)一種牌號(hào)的鋼材，針對(duì)不同客戶、不同用途和不同后續(xù)加工工藝要求供貨，例如滿足冷、溫鍛造要求的交付狀態(tài)，滿足不同成形工藝、不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的材料定制與精制服務(wù)。

3)鍛造行業(yè)與上游鋼廠和下游主機(jī)廠合作開發(fā)和推廣非調(diào)質(zhì)鋼材料。

4)連鑄關(guān)鍵技術(shù)研究，突破高合金鋼大圓坯心部裂紋、成分偏析等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)連鑄大圓坯替代鋼錠用于高品質(zhì)特殊鋼關(guān)鍵材料的生產(chǎn)；開發(fā)立式連鑄空心大圓坯裝備及工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)空心大圓坯直接用于軋制超超臨界高壓鍋爐管等大口徑無縫鋼管產(chǎn)品，替代鍛坯及實(shí)心連鑄坯產(chǎn)品，提升材料均勻性，降低生產(chǎn)成本。

5)鋼材使用性能和加工性能方面的研究；材料化學(xué)成分、機(jī)械性能的批量生產(chǎn)穩(wěn)定性控制技術(shù)。

⑶參照國外先進(jìn)金屬材料標(biāo)準(zhǔn)，制定和完善我國金屬材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，逐步達(dá)到國際先進(jìn)水平。

⑷材料精準(zhǔn)本構(gòu)模型開發(fā)研究，提高CAE仿真的準(zhǔn)確度。

根據(jù)不同材料牌號(hào)，鍛件尺寸結(jié)構(gòu)和材料成分與性能等，建立鍛件材料數(shù)據(jù)庫。以鍛件材料及尺寸等級(jí)進(jìn)行分類，完善材料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)和設(shè)備信息，為工藝技術(shù)人員提供不同制造工序的信息服務(wù)。

⑸金屬熱加工用先進(jìn)環(huán)保防護(hù)潤滑劑、保溫涂料、金屬高溫防護(hù)涂料、高溫陶瓷涂層的研發(fā)，提升鍛件的表面質(zhì)量、材料利用率，降低生產(chǎn)成本。

核心軟件開發(fā)

⑴鍛造產(chǎn)品CAD/CAE工程軟件自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化應(yīng)用。

⑵數(shù)值模擬和物理試驗(yàn)的邊界條件研究，實(shí)現(xiàn)數(shù)值模擬和物理模擬試驗(yàn)在產(chǎn)品制造過程的深度使用。擴(kuò)大模擬軟件在鍛造工藝設(shè)計(jì)和操作方面的應(yīng)用。

⑶精密環(huán)形鍛件的主動(dòng)精度預(yù)測(cè)工藝軟件與系統(tǒng)開發(fā)。

⑷航空回轉(zhuǎn)體鍛件產(chǎn)品的可視化仿真驗(yàn)證與系統(tǒng)開發(fā)。

⑸鍛造感應(yīng)加熱爐自動(dòng)控制技術(shù)和感應(yīng)加熱的模擬技術(shù)研究。

⑹多尺度、全流程鑄鍛一體化仿真與試驗(yàn)研究。

先進(jìn)鍛造工藝技術(shù)

⑴構(gòu)建特殊合金，如高溫合金制備過程中的物理模型、集成式模擬的研究，把握合金制備過程(冶煉、開坯、鍛造、熱處理)，在整體層面上定量掌控各參數(shù)變化和影響，實(shí)現(xiàn)精確定點(diǎn)、跨階段的數(shù)據(jù)跟蹤，定量考察工藝參數(shù)對(duì)后續(xù)階段乃至最終結(jié)果的影響，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制備過程的精確組織性能控制。

⑵大型鍛件構(gòu)筑成形技術(shù)研究。研究不同金屬材料的表面氧化物結(jié)構(gòu)，研究大變形條件下界面處氧化物物理破碎行為，以及氧化物在高溫高真空下失穩(wěn)分解行為，分析高溫、高壓、多向形變和復(fù)合場(chǎng)調(diào)控下的界面愈合規(guī)律。

⑶行業(yè)、企業(yè)間資源共享下的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同工藝設(shè)計(jì)。

⑷環(huán)保高效高質(zhì)精密鍛造工藝技術(shù)的研發(fā)。

1)冷鍛、溫鍛、熱鍛和擠壓相結(jié)合的復(fù)合成形工藝研究。

2)輕質(zhì)高強(qiáng)材料變形工藝的研究。

3)毛坯無氧化加熱技術(shù)研究。

4)環(huán)保性輔材的開發(fā)以及噪聲控制技術(shù)重點(diǎn)突破。

5)閉式模鍛模具與工藝。解決好局部應(yīng)力高和飛邊毛刺是閉式模鍛工藝的關(guān)鍵；高性能鍛件專用坯料的新型制備工藝方法；有效摩擦擠壓技術(shù)和金屬靜液擠壓技術(shù)的研究；建立系統(tǒng)的閉式模鍛技術(shù)的基本條件。

6)板鍛工藝與模具研究。

7)細(xì)晶超塑性及低溫超塑性工藝研究。

8)多向模鍛技術(shù)推廣應(yīng)用研究。

9)大鍛件綠色制造基礎(chǔ)技術(shù)研究。

10)高效率工作環(huán)境下，自動(dòng)化相關(guān)聯(lián)的脫模技術(shù)、模具預(yù)熱與冷卻技術(shù)。

11)精密環(huán)件軋制技術(shù)與低殘余應(yīng)力環(huán)件生產(chǎn)制造技術(shù)。

⑸航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)用特種合金零部件研制，航空用關(guān)鍵件難變形材料控形、控性技術(shù)研究及應(yīng)用，航天用大型異形環(huán)技術(shù)研究及應(yīng)用。

⑹面向航空航天精密鍛件小批量多品種柔性自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化生產(chǎn)線管控技術(shù)研究。

⑺大型鍛件制造技術(shù)。620℃及以上超超臨界轉(zhuǎn)子鍛件的全面國產(chǎn)化；新一代核電大鍛件的示范應(yīng)用；增材制造技術(shù)在大型鍛件行業(yè)的應(yīng)用。新一代SA508-4N鋼大鍛件的示范應(yīng)用。

⑻圍繞汽車關(guān)鍵零部件鍛造成形工藝及設(shè)備開發(fā)；軌道交通等領(lǐng)域關(guān)鍵核心部件工藝研發(fā)。

⑼金屬3D打印(增材制造)產(chǎn)品理化性能表征及標(biāo)準(zhǔn)研究。

⑽增材制造與模鍛復(fù)合成形工藝研究。

⑾金屬3D打印裝備與技術(shù)的開發(fā)，特別是粉末制備、儲(chǔ)運(yùn)和應(yīng)用防護(hù)技術(shù)。

⑿鍛件殘余應(yīng)力檢測(cè)及消除研究。

⒀材料冶煉-加熱-鍛造-熱處理-機(jī)加工-熱處理一體化工藝。

⒁鍛件余熱連續(xù)熱處理技術(shù)。

鍛造自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化技術(shù)及裝備

⑴鍛造全過程自動(dòng)化技術(shù)。

⑵高性能自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化鍛造設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用示范，包括快速鍛造壓機(jī)以及操作機(jī)的“三化”鍛造系統(tǒng)開發(fā)。

⑶大規(guī)模定制下網(wǎng)絡(luò)協(xié)同成形制造和自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用示范。

⑷自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用分析研究。

1)鍛件熱態(tài)在線檢測(cè)系統(tǒng)。

2)鍛件熱態(tài)標(biāo)識(shí)記錄及識(shí)別。

3)鍛造產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系建設(shè)。覆蓋材料、模具、成形與熱處理全工藝鏈的質(zhì)量數(shù)據(jù)在線提取與數(shù)據(jù)資源庫建設(shè)。

4)研究基于AI算法的精準(zhǔn)診斷模型，通過對(duì)設(shè)備及零部件運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的故障預(yù)測(cè)，降低設(shè)備停機(jī)率。

5)專家管理系統(tǒng)推廣應(yīng)用。面向全生命周期的鍛造模具延壽、再制造關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用示范。

6)外觀缺陷在線自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。

7)鍛件生產(chǎn)全流程在線能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

8)毛坯下料重量、尺寸、數(shù)量等自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化數(shù)據(jù)采集。

⑸無人值守車間(工廠)的整體設(shè)計(jì)，裝備、生產(chǎn)線和工廠布局研究。

1)制造感知共性技術(shù)研究。在鍛造生產(chǎn)車間集成化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的基礎(chǔ)上利用5G通訊技術(shù)建立起車間內(nèi)所有裝備高速無線傳輸系統(tǒng)。

2)建立基于5G云平臺(tái)和大數(shù)據(jù)的鍛造裝備的健康管理與運(yùn)維平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)所有鍛造設(shè)備狀態(tài)、故障以及重要工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

3)基于數(shù)字孿生的鍛造產(chǎn)品全生命周期分析系統(tǒng)，模擬、驗(yàn)證和優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，形成產(chǎn)品自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化生產(chǎn)與無人值守生產(chǎn)車間和工廠，為未來實(shí)現(xiàn)智能化工廠奠定基礎(chǔ)。

模具技術(shù)

⑴加強(qiáng)對(duì)模具材料技術(shù)的研究。熱模鍛高溫模具材料的研制和推廣(600℃以上)。

⑵模具表面熱處理技術(shù)研究。

⑶研發(fā)陶瓷成形模具。

⑷生產(chǎn)過程中模具潤滑防護(hù)技術(shù)研究。

⑸適用于新產(chǎn)品研發(fā)的3D打印模具技術(shù)研發(fā)。⑹數(shù)字化和信息化鍛造模具技術(shù)研究。

⑺熱擠壓模具超高耐磨性低成本材料技術(shù)。

⑻長壽命低成本模具制造關(guān)鍵技術(shù)研究，推動(dòng)高品質(zhì)熱、冷作模具鋼鍛件的研發(fā)。

⑼開發(fā)適合中國鍛造企業(yè)的數(shù)控高速銑設(shè)備，滿足精密熱鍛模具快速制模。

先進(jìn)重大工藝裝備

⑴多工位模鍛成形技術(shù)與自動(dòng)化成套生產(chǎn)線。

⑵全伺服驅(qū)動(dòng)自動(dòng)冷、溫模鍛壓力機(jī)自動(dòng)線的開發(fā)及應(yīng)用。開發(fā)能夠連續(xù)24小時(shí)工作，設(shè)備有效利用率可以達(dá)到90%的全伺服驅(qū)動(dòng)自動(dòng)冷鍛壓力機(jī)自動(dòng)線，使國產(chǎn)自動(dòng)鍛造線從年產(chǎn)100萬～200萬件跨到年產(chǎn)300萬～500萬件，達(dá)到發(fā)達(dá)國家的水平。

⑶超重型數(shù)控螺旋壓力機(jī)開發(fā)及專用成形技術(shù)。

⑷電動(dòng)螺旋壓力機(jī)機(jī)器人自動(dòng)線推廣應(yīng)用。

⑸十萬噸級(jí)以上超大型多功能液壓機(jī)。

⑹大型數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)成形設(shè)備研制。

⑺大規(guī)格平鍛工藝及設(shè)備(坯料直徑φ200mm以上)，與高速鐓鍛設(shè)備與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。

⑻超塑性等溫鍛造工藝研究、機(jī)器人作業(yè)系統(tǒng)研發(fā)。

⑼大型多向雙動(dòng)復(fù)合擠壓工藝與設(shè)備(擠壓件重量在1500kg以上)。

⑽鋁合金液態(tài)模鍛成形技術(shù)和成套裝備。

⑾鍛件毛坯模塊化加熱技術(shù)研究、開發(fā)及應(yīng)用。⑿伺服直驅(qū)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)研究、開發(fā)及應(yīng)用。⒀徑向鍛造機(jī)研究、開發(fā)及應(yīng)用。

⒁脈動(dòng)擠壓成形特種設(shè)備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。

政策建議

國家層面

⑴擴(kuò)大強(qiáng)基工程專項(xiàng)在鍛造行業(yè)的投資強(qiáng)度，根據(jù)國家強(qiáng)基工程需求，制定材料與成形技術(shù)戰(zhàn)略發(fā)展綱領(lǐng)性計(jì)劃，相應(yīng)項(xiàng)目采用投標(biāo)方式，企業(yè)自主投標(biāo)，避免無序的發(fā)展，同時(shí)出臺(tái)相應(yīng)的財(cái)稅政策，給予行業(yè)技術(shù)和規(guī)模效益支持；加大對(duì)鍛造行業(yè)重點(diǎn)細(xì)分領(lǐng)域、重點(diǎn)企業(yè)、重點(diǎn)產(chǎn)品的扶持力度。

⑵建設(shè)高端自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化鍛造設(shè)備、成形分析軟件，自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化鍛造創(chuàng)新與應(yīng)用示范工程，對(duì)鍛造行業(yè)信息化示范工程提供專項(xiàng)資金支持，并在稅收上給予減免。重大鍛造裝備項(xiàng)目可采用事前立項(xiàng)，事后補(bǔ)助方式，確保完成。通過大幅度對(duì)創(chuàng)新產(chǎn)品減稅吸引企業(yè)開展創(chuàng)新活動(dòng)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)創(chuàng)新產(chǎn)品的價(jià)值評(píng)判和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。

⑶技術(shù)研發(fā)費(fèi)用向中小企業(yè)傾斜。新技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用方面吸納中小企業(yè)參與，并給予資金支持。行業(yè)細(xì)分小巨人企業(yè)給予貸款貼息政策支持。支持裝備制造企業(yè)擴(kuò)大直接融資，發(fā)展應(yīng)收賬款融資，降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本。

⑷將鍛造行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)列入科技部重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目資助計(jì)劃中。建立行業(yè)聯(lián)合體共同技術(shù)攻關(guān)，由政府和各企業(yè)共同承擔(dān)項(xiàng)目研發(fā)費(fèi)用。

⑸鼓勵(lì)各省、市制定政策支持鍛造技術(shù)領(lǐng)域科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目。

⑹給予鍛造行業(yè)企業(yè)技術(shù)研發(fā)費(fèi)抵扣所得稅政策優(yōu)惠。對(duì)于經(jīng)審計(jì)確認(rèn)的研發(fā)費(fèi)用，政府可考慮承擔(dān)其中30%～50%。

⑺國家基金委與鍛造行業(yè)骨干企業(yè)發(fā)布有關(guān)成形制造領(lǐng)域聯(lián)合基金。

⑻人才政策支持。

1)教育部門有針對(duì)性地開展鍛造行業(yè)急需工程技術(shù)人員、技能型操作人員培養(yǎng)規(guī)劃制定工作，并督促有關(guān)組織及機(jī)構(gòu)進(jìn)行落實(shí)。

2)組織人事部門對(duì)高端鍛造行業(yè)技術(shù)、管理人員在人才引進(jìn)、職稱評(píng)定、科研資金扶持等方面給予傾斜。

3)鼓勵(lì)高等學(xué)校、科研機(jī)構(gòu)支持和參與鍛造企業(yè)人才培養(yǎng)工作。在高等工程教育、職業(yè)教育環(huán)節(jié)調(diào)整專業(yè)設(shè)置及人才培養(yǎng)方案，保證鍛造行業(yè)多層次的用人需求。倡導(dǎo)企業(yè)工程技術(shù)人員到高校授課，高校教師到企業(yè)任職。政府主管部門對(duì)高校專業(yè)設(shè)置和制造強(qiáng)國相結(jié)合應(yīng)盡快采取措施。

4)國家和地方政府支持企業(yè)對(duì)高端專業(yè)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，加大政策支持。職工學(xué)校避免過度商業(yè)化，堅(jiān)決遏制中介機(jī)構(gòu)對(duì)職業(yè)學(xué)校學(xué)生實(shí)習(xí)生源的壟斷和綁架，切實(shí)保護(hù)學(xué)生合法權(quán)益。

5)要加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，鼓勵(lì)高校教師在企業(yè)兼職、自主創(chuàng)業(yè)等。

⑼取消銀行承兌和商業(yè)承兌，國有企業(yè)帶頭執(zhí)行。搭建政銀企合作平臺(tái)，研究建立產(chǎn)融對(duì)接新模式，引導(dǎo)和推動(dòng)金融機(jī)構(gòu)創(chuàng)新產(chǎn)品和服務(wù)方式。

⑽鼓勵(lì)國內(nèi)企業(yè)參與國際并購、參股國外先進(jìn)的研發(fā)制造企業(yè)。

⑾推進(jìn)首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備保險(xiǎn)補(bǔ)償試點(diǎn)工作。落實(shí)稅收優(yōu)惠政策，企業(yè)購置并實(shí)際使用的重大技術(shù)裝備符合規(guī)定條件的，可按規(guī)定享受企業(yè)所得稅優(yōu)惠政策。依托重點(diǎn)工程項(xiàng)目，推動(dòng)首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用，完善承保理賠機(jī)制。企業(yè)首臺(tái)套研發(fā)往往會(huì)投入大量的人力、物力和財(cái)力，同時(shí)，國產(chǎn)化的研制成功往往又面臨國外同行的價(jià)格打壓，建議適當(dāng)增加首臺(tái)套產(chǎn)品保險(xiǎn)補(bǔ)償數(shù)額。

企業(yè)為生產(chǎn)國家支持發(fā)展的重大技術(shù)裝備或產(chǎn)品，確有必要進(jìn)口的零部件、原材料等，可按重大技術(shù)裝備進(jìn)口稅收政策有關(guān)規(guī)定，享受進(jìn)口稅收優(yōu)惠。

⑿完善和落實(shí)支持創(chuàng)新的政府采購政策。取消低價(jià)中標(biāo)政策導(dǎo)向，合理制定預(yù)算，在預(yù)算價(jià)格內(nèi)，價(jià)格相差不大的情況下，優(yōu)選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

⒀國家、企業(yè)層面的研究所及國家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)研究鍛造行業(yè)技術(shù)發(fā)展路線及路徑，制定鍛造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新一體化的發(fā)展戰(zhàn)略；加強(qiáng)塑性成形基礎(chǔ)研究，尋找高端材料的塑性成形規(guī)律。依據(jù)高端材料工藝技術(shù)研究，探索最佳產(chǎn)品成形工藝路線及最佳參數(shù)，制定材料標(biāo)準(zhǔn)及工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)及企業(yè)應(yīng)用提供依據(jù)。

⒁發(fā)揮國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組作用，有效統(tǒng)籌中央、地方和其他社會(huì)資源，協(xié)調(diào)解決鍛造行業(yè)在發(fā)展自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化制造中遇到的問題，形成資源共享、協(xié)同推進(jìn)的工作格局。發(fā)揮國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)作用，為把握技術(shù)發(fā)展方向提供咨詢建議。加強(qiáng)規(guī)劃與其他專項(xiàng)、工程有機(jī)銜接。在鍛造行業(yè)“三化”制造領(lǐng)域研究建立創(chuàng)新中心，建立市場(chǎng)化的創(chuàng)新方向選擇機(jī)制和鼓勵(lì)創(chuàng)新的風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)、利益共享機(jī)制，解決技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的鴻溝。圍繞鍛造行業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化制造發(fā)展需求，建設(shè)重大科學(xué)研究和實(shí)驗(yàn)設(shè)施。支持鍛造行業(yè)“三化”制造公共服務(wù)平臺(tái)建設(shè)，增強(qiáng)為行業(yè)服務(wù)的能力。鼓勵(lì)企業(yè)加大研發(fā)投入力度，加強(qiáng)自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備創(chuàng)新。

充分利用現(xiàn)有資金渠道對(duì)自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化制造予以支持。按照深化科技計(jì)劃(專項(xiàng)、基金等)管理改革的要求，統(tǒng)籌支持關(guān)鍵共性技術(shù)的研發(fā)。發(fā)揮國家財(cái)政投入的引導(dǎo)作用，吸引企業(yè)、社會(huì)資本，建立多元化投融資體系。鼓勵(lì)建立按市場(chǎng)化方式運(yùn)作的各類自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化制造發(fā)展基金，鼓勵(lì)社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)投資、股權(quán)投資投向“三化”制造領(lǐng)域。

寧夏·吳忠清真美食的故鄉(xiāng)，去吃各式牛羊肉美食：吳忠羊雜碎、辣爆羊羔肉、羊肉搓面、羊排小揪面、清爽解暑的八寶茶、中式甜甜圈油香、香辣面食炒糊餑......

在自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化制造標(biāo)準(zhǔn)制定、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面廣泛開展國際交流與合作，不斷拓展合作領(lǐng)域。支持國內(nèi)外企業(yè)及行業(yè)組織間開展“三化”制造技術(shù)交流與合作，做到引資、引技、引智相結(jié)合。鼓勵(lì)跨國公司、國外機(jī)構(gòu)等在華設(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu)、人才培訓(xùn)中心，建設(shè)自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化制造示范工廠。

⒂推動(dòng)創(chuàng)新研究平臺(tái)資源有償共享機(jī)制建立。對(duì)于創(chuàng)新研究平臺(tái)的建設(shè)，建議國家層面統(tǒng)籌考慮，實(shí)行公開透明、有償使用制度。對(duì)于研究成果，非研發(fā)投入方可通過平臺(tái)有償享有研究成果，合作研發(fā)方作為研發(fā)投入方可享受研發(fā)成果的有償使用回報(bào)。此制度不僅可以減少重復(fù)研發(fā)，還可讓研發(fā)更具體系，同時(shí)還能有效促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步。

行業(yè)協(xié)會(huì)層面

⑴行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)收集各企業(yè)關(guān)注的核心問題和重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)揮協(xié)會(huì)橫向協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)，在各企業(yè)、政府、院所之間建立橋梁，將共性問題集中力量解決，分享技術(shù)成果。國家和協(xié)會(huì)為新產(chǎn)品、新技術(shù)、新成果與所需用戶提供交流平臺(tái)，加快技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化。

⑵政府提供資金扶持、行業(yè)協(xié)會(huì)提供技術(shù)支持，在渴望創(chuàng)新并有一定研發(fā)基礎(chǔ)的企業(yè)設(shè)立模具和金屬成形技術(shù)中心，開展技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新。

⑶地方政府和企業(yè)應(yīng)當(dāng)關(guān)注產(chǎn)學(xué)研成果落地，建立產(chǎn)業(yè)孵化機(jī)制。行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)結(jié)合國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和技術(shù)路線，組織行業(yè)專家針對(duì)科研方向給予正確指導(dǎo)。

⑷要制定切合工藝實(shí)際的鍛造企業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻，對(duì)于技術(shù)先進(jìn)的企業(yè)應(yīng)該積極鼓勵(lì)發(fā)展。

⑸不限于國內(nèi)客戶的競(jìng)爭，應(yīng)集中鍛造行業(yè)的優(yōu)勢(shì)兵力共同走向國際市場(chǎng)，為高端客戶配套供應(yīng)鍛件產(chǎn)品。行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)揮平臺(tái)效應(yīng)，與歐盟國家進(jìn)行協(xié)會(huì)交流，跟蹤世界鍛造行業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，制定國家鍛造未來發(fā)展路線圖，對(duì)標(biāo)國內(nèi)外技術(shù)差異，為中國發(fā)展好的優(yōu)秀企業(yè)提供戰(zhàn)略發(fā)展指南。

⑹協(xié)會(huì)引導(dǎo)企業(yè)關(guān)注創(chuàng)新，并積極促進(jìn)企業(yè)對(duì)創(chuàng)新技術(shù)人員的獎(jiǎng)勵(lì)措施，行業(yè)協(xié)會(huì)積極發(fā)現(xiàn)企業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品，采用合理方式及時(shí)評(píng)價(jià)鼓勵(lì)。

⑺針對(duì)鍛造行業(yè)人才脫節(jié)、技能型人才招工難等瓶頸問題，行業(yè)協(xié)會(huì)積極組織技術(shù)推廣、供需見面、人才培養(yǎng)、信息交流等方面的活動(dòng)，發(fā)揮企業(yè)間、政府間以及政府企業(yè)間的橋梁和紐帶作用；加大人才培訓(xùn)力度，創(chuàng)新人才培訓(xùn)機(jī)制。

⑻行業(yè)企業(yè)重點(diǎn)應(yīng)該在技術(shù)進(jìn)步、規(guī)模化發(fā)展、節(jié)能減排、兩化融合等方面制定中長期發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)建“質(zhì)量、效益、水平”協(xié)調(diào)發(fā)展體系。

⑼積極爭取國家和地方政府的科研項(xiàng)目、科研經(jīng)費(fèi)投入，科研經(jīng)費(fèi)向企業(yè)加大開放。行業(yè)協(xié)會(huì)作為第三方進(jìn)行項(xiàng)目推薦、項(xiàng)目評(píng)審。