曾 媛
(江西應(yīng)用科技學(xué)院,江西 南昌 330000)
CREO軟件是目前國內(nèi)外應(yīng)用最多的三維CAD/CAM工程軟件之一,與其他的CAD/CAM軟件相比,其最大的特點(diǎn)與優(yōu)勢就是全參數(shù)化[1]。在設(shè)計(jì)過程中,可以充分利用CREO軟件的參數(shù)化功能,無需重復(fù)進(jìn)行齒輪的建模,設(shè)置好相關(guān)的齒輪參數(shù),一旦齒輪參數(shù)發(fā)生改變,模型也能隨之變化,高效率地完成一個(gè)設(shè)計(jì)過程[2]。還能虛擬仿真齒輪傳動(dòng),驗(yàn)證齒輪設(shè)計(jì)的正確性,使得齒輪設(shè)計(jì)更加直觀。
參數(shù)化的設(shè)計(jì),即基本結(jié)構(gòu)相同但是規(guī)格不相同的模型可以通過尺寸驅(qū)動(dòng)生成新的模型。為了能夠使三維模型進(jìn)行尺寸驅(qū)動(dòng),需要設(shè)置所需的參數(shù),并賦初始值及命名,然后添加合理的參數(shù)驅(qū)動(dòng)關(guān)系。在CREO軟件“零件”模塊中,將表1所示的相關(guān)齒輪參數(shù)賦值,“類型”為實(shí)數(shù)型,其中部分(HF、HA、DA、DB、DF、 D)參數(shù)需要通過關(guān)系計(jì)算,所以無需指定固定的數(shù)值。
表1 添加參數(shù)并賦值
繪制4個(gè)圓,并對(duì)其變量名稱依次命名為DA(齒頂圓直徑)、DB(基圓直徑)、D(分度圓直徑)以及DF(齒根圓直徑)。并把表1所示的部分(HF、HA、DA、DB、DF、 D)參數(shù)在CREO軟件中添加相對(duì)應(yīng)的關(guān)系式。得到如圖1所示的基圓、齒根圓、分度圓、齒頂圓。(直徑單位均為mm)
圖1 漸開線曲線的生成
在CREO軟件中,通過首先選擇新建“基準(zhǔn)曲線”,選擇“從方程”建立,輸入如下所示的漸開線曲線方程,即可自動(dòng)生成一條基于設(shè)計(jì)變量的漸開線曲線,另外一條漸開線只需要通過鏡像操作即可得到,如圖1所示。
基于上述操作,在CREO軟件中,采用“拉伸”命令創(chuàng)建完第一個(gè)齒之后,利用陣列命令創(chuàng)建整個(gè)齒輪,為了實(shí)現(xiàn)參數(shù)化,需將陣列的尺寸增量關(guān)系設(shè)置為“360/Z”。得到如圖2所示齒輪實(shí)體。
圖2 齒輪實(shí)體
基于上述操作,在CREO軟件中同樣采用“拉伸”命令創(chuàng)建凹槽修飾,選擇任意一邊的齒輪平面為草繪平面,進(jìn)行拉伸“去除材料”,為了實(shí)現(xiàn)齒輪修飾的參數(shù)化,需對(duì)相關(guān)變量添加關(guān)系式,如表2所示。
表2 齒輪修飾相關(guān)參數(shù)
在CREO軟件中,基于以上操作,最終可得到如圖3所示的完整參數(shù)化齒輪即大齒輪模型。創(chuàng)建參數(shù)化齒輪之后,通過修改表1所示的相關(guān)參數(shù),本文只修改齒寬B與齒數(shù)Z,分別修改為32與20,且刪除凹槽與小孔,只保留軸孔,最終得到小齒輪模型如圖4所示。
圖3 大齒輪模型
圖4 小齒輪模型
在添加模型之前,需要?jiǎng)?chuàng)建基準(zhǔn)軸,選取ASM-TOP與ASM-RIGHT平面相交線建立基準(zhǔn)軸A1。添加小齒輪模型,選用銷釘連接,定義小齒輪軸線與基準(zhǔn)軸A1對(duì)齊,小齒輪FRONT平面與ASM-FRONT重合;新建平面DTM1與ASMRIGHT平面,相距大小齒輪的中心距離100/2+40/2=70 mm,以DTM1與TOP平面相交線建立基準(zhǔn)軸A2作為大齒輪的裝配軸,用同樣的方式將大齒輪模型添加到組建模型中,此時(shí)齒輪傳動(dòng)的裝配模型完成,如圖5所示。
圖5 齒輪裝配模型
裝配好零件后,在“應(yīng)用程序”中選擇“機(jī)構(gòu)”,定義“齒輪副”。大小齒輪的節(jié)圓直徑設(shè)置為分度圓直徑,即設(shè)置40 mm與100 mm;選取小齒輪定義為“伺服電動(dòng)機(jī)”,且設(shè)置小齒輪的運(yùn)動(dòng)速度為50°/s。設(shè)定完成之后,可以開始運(yùn)動(dòng)仿真,在仿真過程中如若發(fā)生干涉現(xiàn)象,則機(jī)構(gòu)就會(huì)停止運(yùn)動(dòng),可以達(dá)到齒輪機(jī)構(gòu)干涉檢測的目的[3-5]。
進(jìn)入“機(jī)構(gòu)”選擇“分析定義”類型時(shí)選擇“動(dòng)力學(xué)”,這樣可以生成一個(gè)結(jié)果集。進(jìn)行“測量”,在大小齒輪齒頂圓處分別新建一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)(即測量點(diǎn))。測量這兩個(gè)點(diǎn)速度相對(duì)于時(shí)間的變化規(guī)律,測量結(jié)果曲線如圖6所示。
分析測量結(jié)果可知,大齒輪的線速度為υ1=18.10 mm/s,小齒輪的線速度為υ2=19.14 mm/s。根據(jù)角速度ω=v/r,其中r代表的是齒頂圓半徑。可得小齒輪的角速度ω1=v1/r1=0.87 rad/s,大齒輪的角速度ω2=v2/r2=0.348 rad/s,由此可知大小齒輪的傳動(dòng)比=ω2/ω1=2.5,與本文設(shè)置的參數(shù)理論傳動(dòng)比=大齒輪齒數(shù)Z1/小齒輪齒數(shù)Z2=50/20=2.5相等,說明齒輪建模正確。
本文通過CREO軟件對(duì)齒輪進(jìn)行了參數(shù)化設(shè)計(jì)以及運(yùn)動(dòng)仿真。利用CREO軟件進(jìn)行齒輪的設(shè)計(jì),與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法相比,具有快捷性、通用性與精確性等。本文的設(shè)計(jì)方法可為初學(xué)者設(shè)計(jì)齒輪提供相關(guān)參考以及為復(fù)雜的齒輪設(shè)計(jì)奠定相關(guān)基礎(chǔ)。