馬英梁

摘要：機電設(shè)備作為化工企業(yè)的基礎(chǔ)生產(chǎn)物資，其安裝質(zhì)量會對化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。此外由于化工企業(yè)生產(chǎn)往往具有一定的危險性，加之機電設(shè)備自身的運行特點，安裝中的故障很有可能導致運行異常進而導致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，威脅化工企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工的生命健康安全。機電設(shè)備的精密性使得其對于安裝流程、安裝環(huán)境以及安裝操作等都有較高的要求。本文就化工企業(yè)機電設(shè)備安裝中的常見故障進行了分析，并提出了相應的優(yōu)化策略，希望可以為相關(guān)企業(yè)的機電設(shè)備安裝施工提供借鑒。

關(guān)鍵詞：化工機電;安裝問題;改進措施

化工企業(yè)機電設(shè)備的安裝質(zhì)量會受到設(shè)備本身特性、安裝施工設(shè)計、安裝人員專業(yè)水平以及安裝操作規(guī)范性等多種因素的影響，技術(shù)人員要加強對于機電設(shè)備安裝常見故障的分析和總結(jié)，改進機電設(shè)備安裝方案，采取針對性的設(shè)備安裝技術(shù)優(yōu)化策略，保障化工企業(yè)的生產(chǎn)和運行安全性。

一、化工機電設(shè)備安裝問題分析

1.1 軸承振幅產(chǎn)生問題

化工企業(yè)所使用的轉(zhuǎn)子離心式空氣壓縮機的軸承振幅不能超過0.02m，但是受到技術(shù)操作或者是設(shè)備本身制造精度的制約，容易出現(xiàn)軸承振幅過大的故障，造成這種故障的原因是多方面的，包括機組正角不夠精確、軸承蓋與軸瓦背面盈余量過高、主軸呈彎曲以及軸承齒輪不夠密實性差。軸承振幅過大會導致設(shè)備運行過程中噪音的增強，影響化工企業(yè)的正常生產(chǎn)運行，此外過大的振動幅度還會影響機電設(shè)備的運行穩(wěn)定性和可靠性，加劇設(shè)備的磨損導致設(shè)備使用壽命的縮短。

1.2 氣體冷卻器產(chǎn)生問題

化工企業(yè)所使用的空氣壓縮機氣體的溫度應當保證在60℃以下，但是實際安裝調(diào)試過程中極容易出現(xiàn)溫度過高的情況，導致該故障的原因主要來自于兩個方面：一是冷卻水量過少，設(shè)備運行出現(xiàn)異常，冷卻口的溫度隨之上升;二是冷卻管板與管道之間摩擦導致連接性下降，出現(xiàn)松動，進而導致冷卻液的流動受阻。

二、常見問題處理措施

2.1對軸承振幅超標的改進措施

技術(shù)人員要根據(jù)軸承振幅具體數(shù)值的差異和故障原因的不同，采取恰當?shù)墓收咸幚聿呗浴ａ槍χ鬏S彎曲導致的軸承振幅過大，可以直接對故障部位進行校正，若軸承彎曲度過大無法進行校正則要直接進行部件的更換。針對齒輪密實度過小導致的軸承振幅異常，要先用測量儀器測量齒輪的平衡距離再依據(jù)相關(guān)的工藝標準參數(shù)進行間距調(diào)整。當軸承蓋和軸瓦瓦背盈余量過高時，直接進行盈余量參數(shù)的優(yōu)化設(shè)置。

2.2對氣體冷卻器高溫的改進措施

技術(shù)人員要加強對于機電設(shè)備冷卻水速度的監(jiān)控和控制，一般來說冷卻器水流速保持在2m/s時，設(shè)備可以進行正常的運行。此外要加強冷卻器水量的控制，過高或者過低都可能誘發(fā)異常的發(fā)生，因而技術(shù)人員要充分了解機電設(shè)備的運行參數(shù)，當發(fā)現(xiàn)水量異常時要及時加以調(diào)整確保其符合安全運行的要求。冷卻口高溫故障也是常見的化工企業(yè)機電設(shè)備故障，其原因主要是冷卻管管道與管板之間的松動，因而技術(shù)人員要加強設(shè)備的檢查，若松動問題發(fā)生可以直接利用脹管器進行冷卻管直徑的脹緊，此外安裝前還要注意對冷卻器芯子進行檢查和清洗，確保沒有雜物的存在。

三、安裝策略優(yōu)化措施

3.1安裝準備工作優(yōu)化

技術(shù)人員要根據(jù)化工企業(yè)的生產(chǎn)特點和機電設(shè)備的功能性和運行特點進行針對性的前期準備。設(shè)備安裝執(zhí)行人員要加強與安裝圖紙設(shè)計人員以及技術(shù)負責人之間的溝通交流，明確機電設(shè)備安裝的關(guān)鍵點、操作流程和技術(shù)要點，對機電設(shè)備的質(zhì)檢說明、檢測報告進行全面核查，做好安裝設(shè)計方案與說明書的對比，確保不存在不符設(shè)備說明的地方。同時要做好設(shè)備質(zhì)量和性能的檢驗，重視設(shè)備的開箱驗視工作，確保不存在關(guān)鍵元件以及其他零部件的遺漏，同時對設(shè)備的型號、規(guī)格進行核查，確保設(shè)備不存在質(zhì)量問題。對于大型的機電設(shè)備還要預測其安裝過程中可能出現(xiàn)的意外情況并制定應急預案，加強設(shè)備安裝現(xiàn)場的清理和準備。

3.2安裝過程管理優(yōu)化

技術(shù)人員要加強對于關(guān)鍵節(jié)點的控制和操作，機電管線是安裝和運行故障的高發(fā)部位，因而要嚴格按照設(shè)計圖紙的要求進行管線布置和接線連接。此外要加強設(shè)備的碰撞檢查，包括硬性碰撞和軟性碰撞檢查。需要注意的是化工企業(yè)由于機電設(shè)備的數(shù)量較多因而安裝的耗時也比較長，為了避免技術(shù)人員工作量過大造成的安裝失誤，要根據(jù)機電設(shè)備的類型差異和技術(shù)人員的專業(yè)方向合理分配安裝工作，加強安裝過程的監(jiān)督管理，確保機電設(shè)備各環(huán)節(jié)操作的準確性和規(guī)范性。

3.3調(diào)試工作優(yōu)化

化工企業(yè)的機電設(shè)備安裝完成后，要進行必要的調(diào)試，測試其使用過程中的性能表現(xiàn)，對于存在問題的地方進行及時的調(diào)整，避免機電設(shè)備使用過程中發(fā)生運行故障。首先要選擇合適的性能調(diào)試軟件并在機電設(shè)備上進行安裝，模擬檢測過程中要做好系統(tǒng)數(shù)據(jù)的記錄和分析，為后續(xù)的設(shè)備調(diào)試工作提供參考?；て髽I(yè)要制定完善的機電設(shè)備調(diào)試方案和執(zhí)行流程。此外要加強設(shè)備使用過程中的監(jiān)控追蹤，注重現(xiàn)代化激光掃描以及數(shù)據(jù)庫信息處理等技術(shù)的應用。

四、結(jié)束語

化工企業(yè)要實施全過程的機電設(shè)備安裝作業(yè)控制管理，技術(shù)人員要加強故障的分析和處理，并總結(jié)經(jīng)驗不斷優(yōu)化機電設(shè)備安裝和運行維護方案，做好施工前期的方案、技術(shù)和場地準備，安裝施工過程中加強監(jiān)督，確保安裝流程和細節(jié)操作的合規(guī)性，同時加強設(shè)備安裝完畢后的調(diào)試和運行維護工作，保障機電設(shè)備的安裝和運行可靠性，促進化工企業(yè)生產(chǎn)安全性的提升。

參考文獻

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