楚政和　洪河　嚴(yán)杰

【摘 要】本文闡述了隨著油田深入開發(fā)后，由于油層所采液體氣油比下降而造成的翻斗量油分離器內(nèi)翻斗被淹所采取的應(yīng)用惰性氣體注入法、和差壓信號測量控制離心泵法的原理，以及兩種原理在實(shí)際應(yīng)用中存在的問題，并提出了翻斗量油設(shè)備及控制工藝的待改進(jìn)措施。

【關(guān)鍵詞】翻斗量油分離器；防淹；改進(jìn)措施

0 引言

江漢采油廠目前對原油的計量方式有分離器計量、流量計量油、桶量、罐車量油、翻斗量油。而翻斗量油方式能保證連續(xù)計量、避免油井間歇出油的影響、計量精度高，且不受來液多相流的影響，因優(yōu)于其他量油方式而普遍為各油井所使用。它不僅節(jié)能、可靠，還有維修方便等特點(diǎn)。翻斗量油的量油方式在石油開采行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用了幾十年，但隨著各個油田開采的深入，油田進(jìn)入二次、三次開采期，原油含水升高、氣油比下降給翻斗量油裝置正常運(yùn)作帶來了許多問題。

1 翻斗計量分離器的工作原理

翻斗計量分離器內(nèi)部的翻斗是雙斗設(shè)計成非穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)一個計量斗內(nèi)裝有液體后，由于重心位移失去平衡而翻轉(zhuǎn)的原理制成。其中一個斗處于進(jìn)油位置時、另一個斗處于排油位置。當(dāng)進(jìn)油斗達(dá)到翻轉(zhuǎn)重量時便翻轉(zhuǎn)成為排油狀態(tài)，這時排油斗立即進(jìn)入進(jìn)油位置（見圖1）。如此反復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)計量。記錄時間和翻斗的斗數(shù)，可計算出油井的日產(chǎn)量。

確保翻斗量油裝置正常工作的條件為：翻斗完好、靈活可靠，翻斗量油容器上部有氣相空間，整個翻斗量油容器密封無泄漏，來液溫度確保原油處于流體狀態(tài)。

圖1 翻斗量油分離器防淹原理流程圖

2 翻斗計量分離器被淹的原因

江漢油田現(xiàn)階段油層開采過程中出現(xiàn)采油含水升高，油層采出液氣油比下降等原因，造成一些產(chǎn)液、產(chǎn)油量偏少的站點(diǎn)翻斗計量分離器內(nèi)的翻斗經(jīng)常被淹。翻斗被淹即是翻斗計量分離器內(nèi)部液位上漲至翻斗部位的高度后，翻斗不能翻轉(zhuǎn)，計量工作無法正常進(jìn)行。根據(jù)對現(xiàn)場翻斗被淹的原因進(jìn)行調(diào)查和統(tǒng)計，造成翻斗被淹的原因有以下兩個方面：

1）油井出液量、產(chǎn)油量少，氣油比較低造成翻斗被淹。

2）翻斗分離器上部氣相部位及相關(guān)附屬管線出現(xiàn)氣相泄漏、液相回流現(xiàn)象造成翻斗被淹。

3 解決翻斗被淹的方案及存在的問題

目前現(xiàn)場解決翻斗量油分離器被淹的方法通常采取以下兩個方案：

3.1 翻斗量油分離器上部注惰性氣體

它是在翻斗量油分離器氣相部位安裝一個接口，當(dāng)翻斗計量分離器內(nèi)部因?yàn)槟撤N原因，使其內(nèi)部液面上漲將翻斗淹沒后，可以通過接口利用氮?dú)馄績?nèi)的12.5MPa高壓氮?dú)饨祲褐?.5MPa后，將氮?dú)鈴姆啡萜魃喜拷涌谧⑷敕妨坑头蛛x器內(nèi)（見圖1A框）。高壓氮?dú)鈱⒎妨坑头蛛x器液體排向下部，確保翻斗能在一定的空間內(nèi)正常翻動量油。

優(yōu)點(diǎn)：不受翻斗環(huán)境溫度、來液溫度、流量、氣油比影響、無需電能。

缺點(diǎn)：需要人工判斷翻斗容器內(nèi)部的液面高度和手動注氣。建立的氮?dú)饪臻g容易因設(shè)備問題或操作工藝原因而被破壞。

3.2 差壓信號測量控制離心泵法

差壓信號測量控制離心泵法的設(shè)備在現(xiàn)場分兩部分構(gòu)成：翻斗量油分離器液面測量、判斷控制機(jī)構(gòu)部分和離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)控制排液執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成（見圖1B框）。

其工作原理是：翻斗量油分離器液面測量機(jī)構(gòu)對翻斗容器內(nèi)部的液面進(jìn)行實(shí)時測量、判斷。測量元件輸出的信號到其判斷控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)翻斗容器內(nèi)部液面上漲到設(shè)定高度時，判斷控制機(jī)構(gòu)確定安裝在翻斗容器底部外輸管線上的離心泵開始工作，對翻斗內(nèi)部液體進(jìn)行排液。

當(dāng)離心泵工作后，離心泵產(chǎn)生的水壓壓頭使得翻斗容器內(nèi)的液面在壓差的作用下而下降，從而達(dá)到翻斗防淹的目的。

優(yōu)點(diǎn)：在適當(dāng)?shù)臈l件下可以自動判斷和控制翻斗容器內(nèi)部液面。

缺點(diǎn)：差壓測量元件受環(huán)境溫度影響較大、對進(jìn)入翻斗容器內(nèi)部液體存在一個最小氣油比的要求，耗能。

4 設(shè)備、控制工藝待改進(jìn)措施

翻斗量油分離器上部注惰性氣體和差壓信號測量控制離心泵法在使用過程中均會因環(huán)境因素或工藝方法而出現(xiàn)問題，其主要問題是翻斗設(shè)備及其附屬管線設(shè)備存在的泄漏、容器和管線存在氣液回流現(xiàn)象、自然環(huán)境溫度變化導(dǎo)致差壓測量元件失效的現(xiàn)象。針對以上存在的問題可以從以下幾個方面進(jìn)行改進(jìn)。

4.1 設(shè)備待改措施

1）減少翻斗量油設(shè)備上部氣相泄漏點(diǎn)，所有法蘭連接、人孔密封可采用橡膠墊涂抹黃油進(jìn)行密封。

2）對注氮?dú)夥桨傅脑O(shè)備在液體進(jìn)翻斗前的來液管線底點(diǎn)安裝單流閥（見圖1C框），防止氣相倒流至其它設(shè)備或管線。

3）盲板盲死翻斗氣相外輸管線。

4）離心泵出口安裝單流閥以防離心泵出口管線內(nèi)部液體倒流至翻斗容器。

4.2 控制工藝待改措施

1）將注氣系統(tǒng)與翻斗液面測量裝置進(jìn)行相關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)自動控制。

2）液面差壓探頭外露式改為翻斗容器內(nèi)部植入式，達(dá)到防凍、防凝效果。

3）液面測量方式可以改用超聲波雷達(dá)探頭進(jìn)行液面測量。

4）離心泵出口安裝單流閥以防離心泵停泵時出口管線內(nèi)部液體倒流至翻斗容器。

5 結(jié)論

隨著油田不斷深入開發(fā)，油層采出液的氣油比下降是造成翻斗量油容器內(nèi)部的翻斗被淹的主要原因，翻斗被淹現(xiàn)象的頻數(shù)在逐步增高。做好翻斗量油設(shè)備、和翻斗防淹工藝的改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新是我們今后計量工作的重點(diǎn)。

[責(zé)任編輯：王偉平]