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        響應(yīng)面法優(yōu)化光皮木瓜粉制備工藝

        2021-06-10 06:47:28紀(jì)楨第五昺昺俎花花趙振志孫安霞
        食品工業(yè) 2021年5期
        關(guān)鍵詞:光皮磨時(shí)間破壁

        紀(jì)楨 *,第五昺昺,俎花花,趙振志,孫安霞

        1. 安康學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院(安康 725000);2. 秦巴中藥資源研發(fā)中心(安康 725000)

        光皮木瓜(Chaenomeles sinensis(Thouin)Koehne,CK)為薔薇科木瓜屬植物,又名土木瓜、榠楂、木李和海棠等[1],其果成熟時(shí)果肉為杏黃色或淡黃色,富含黃酮、萜類、多糖類、有機(jī)酸等多種活性物質(zhì),具有降低血脂、抗氧化的功效[2-3],《本草經(jīng)集注》也記載其果味酸、澀,性平,具有和胃舒筋、祛風(fēng)濕、消痰止渴的功效[4],植株廣泛分布于陜西、河南、山東、湖北等地,是集食用、觀賞、藥用為一體的植物。因光皮木瓜果肉中纖維素含量高、果實(shí)堅(jiān)實(shí)、難以鮮食,傳統(tǒng)加工過程多為水煮后糖漬或磨漿后生物發(fā)酵等方法,產(chǎn)品也多以木瓜果脯、酒、醋等為主,加之采摘期短,難存儲(chǔ)以及加工過程中易發(fā)生酶促褐變及非酶褐變等問題,該類食品加工企業(yè)設(shè)備有效利用率不足50%。

        球磨法是常用的食品加工技術(shù),通過球磨機(jī)械力作用,可將植物性原料粉碎、混合,達(dá)到使物料形態(tài)、特性發(fā)生改變的目的[5]。因此,試驗(yàn)采用漂燙、烘干、球磨法制備光皮木瓜粉,并采用響應(yīng)面法對制備工藝予以優(yōu)化,以期為規(guī)?;a(chǎn)及長期存儲(chǔ)光皮木瓜粉提供一定的參考依據(jù)。

        1 材料及方法

        1.1 材料和試劑

        光皮木瓜(白河縣紫熙農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司)。

        1.2 儀器與設(shè)備

        DX-30B小型粉碎機(jī)(廣州市祥明機(jī)械設(shè)備有限公司);DM-10L型小型球磨機(jī)(配不銹鋼球φ10 mm,φ3 mm兩種,南京大冉儀器有限公司);WJL-612型激光粒度儀(上海儀電物理光學(xué)儀器有限公司);101-1AB型電熱烘箱干燥箱(天津市泰斯特儀器有限公司);ZG-YM1701型破壁機(jī)(廣東志高空調(diào)有限公司);FA2204B型電子精密分析天平(上海佑科儀器有限公司);21HEC05型電磁爐(九陽廚具);GSL-1100X-SPC12H型等離子薄膜濺射儀(天津品創(chuàng)科技發(fā)展有限公司);KYKY-EM3200型數(shù)字化掃描電子顯微鏡(北京中科科儀儀器有限公司)。

        1.3 試驗(yàn)方法

        1.3.1 光皮木瓜粗粉制備

        1) 取50 g光皮木瓜去皮去籽果肉,切片至2 mm厚,于90 ℃漂燙處理10 min,瀝干后鋪展于平盤中,置于烘箱內(nèi),于100 ℃鼓風(fēng)干燥,每1 h翻動(dòng)1次,記錄失水率,烘干至質(zhì)量不發(fā)生變化為止,采用粉碎機(jī)粉碎至0.600~0.850 mm,得到光皮木瓜粗粉。

        2) 取50 g光皮木瓜去皮去籽果肉,切塊,于90 ℃漂燙處理10~15 min,加入100 g蒸餾水,采用破壁機(jī)破壁處理,以3 500 r/min離心10 min,將沉淀鋪展于平盤中,置于烘箱中,于60 ℃鼓風(fēng)干燥,每1 h翻面1次,記錄失水率,烘干至質(zhì)量不發(fā)生變化為止,得到光皮木瓜粗粉。

        1.3.2 球磨法制備光皮木瓜粉單因素試驗(yàn)

        球磨方式采用行星式球磨機(jī),不銹鋼罐體和球體,大球φ10 mm,小球φ3 mm。

        1) 不同球磨時(shí)間對于粒徑大小的影響:球磨時(shí)間10~60 min,大小球比1:7,轉(zhuǎn)速500 r/min,球料比8:1。

        2) 不同大小球比對于粒徑大小的影響:大小球比1:5~1:8,球磨時(shí)間40 min,轉(zhuǎn)速500 r/min,球料比8:1。

        3) 不同球料比對粒徑的影響:球料比5:1~10:1,球磨時(shí)間40 min,大小球比1:7,轉(zhuǎn)速500 r/min。

        4) 不同轉(zhuǎn)速對粒徑大小的影響:轉(zhuǎn)速400~800 r/min,球磨時(shí)間40 min,大小球比1:7,球料比8:1。

        1.3.3 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,選取球磨時(shí)間、大小球比、轉(zhuǎn)速等因素,按照Box-Behnken中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)三因素三水平的響應(yīng)面分析方案,以期獲得最佳球磨工藝參數(shù)。因素與水平詳見表1。

        表1 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素與水平表

        1.3.4 粒徑檢測

        取適量木瓜粉放入激光粒度儀樣品槽中,以超純水為分散劑,超聲處理30 s,測定粉體的粒徑,統(tǒng)計(jì)不同條件處理下粉體粒徑的D50值。

        1.3.5 掃描電鏡觀察

        取少量制備好的光皮木瓜粉,在10 mL去離子水中,超聲分散,吸取0.1 mL涂布于導(dǎo)電膠帶上,自然風(fēng)干后置于離子濺射儀中,噴金厚度為80~100 nm。樣品取出后,裝入掃描電鏡觀察室,觀察光皮木瓜粉顆粒形貌。

        1.4 數(shù)據(jù)分析

        采用Microsoft Excel 365進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析,用Design-Expert 8.0.6進(jìn)行響應(yīng)面模型回歸分析。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 光皮木瓜烘干失水率試驗(yàn)結(jié)果

        如圖1和圖2所示,光皮木瓜水煮片(2 mm厚)于100 ℃鼓風(fēng)干燥8 h,失水率為77.64%,破壁粉于60℃鼓風(fēng)干燥4 h,失水率為87.4%,相同時(shí)間效率提高40.6%,溫度降低40 ℃。因此,破壞光皮木瓜組織結(jié)構(gòu)能夠有效提高烘干效率,且通過漂燙法抑制酶促褐變,同時(shí)較100 ℃烘干過程,60 ℃烘干能減少非酶褐變,粗粉色澤為淡黃色,未發(fā)紅,而10 ℃烘干后粉體略有發(fā)紅。課題組在預(yù)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),60 ℃烘干光皮木瓜切片48 h后,失水率僅為63.6%,無法進(jìn)行球磨,無規(guī)?;a(chǎn)應(yīng)用價(jià)值。

        圖1 光皮木瓜切片100 ℃烘干失水率曲線

        圖2 光皮木瓜破壁粉60 ℃烘干失水率曲線

        2.2 單因素試驗(yàn)結(jié)果

        2.2.1 球磨時(shí)間對于粒徑大小的影響

        如圖3所示,CK球磨粉粒徑大小隨著球磨時(shí)間延長而減小,10~40 min時(shí),粒徑下降迅速,粒徑從(89.96±1.82)μm下降到(37.90±1.36)μm;40 min后,粒徑下降速度減慢;至60 min時(shí),粒徑為(30.16±1.85)μm,較40 min時(shí)下降20.4%。

        2.2.2 大小球比對于粒徑大小的影響

        如圖4所示,粒徑隨大小球比減小而減小,說明小球增加,撞擊點(diǎn)增加,有利于粒徑減小。在40 min球磨條件下,大小球比為1:3~1:8,粒徑大小從(38.90±0.07)μm降至(34.77±0.47)μm,下降10.61%。

        2.2.3 球料比對粒徑的影響

        如圖5所示,粒徑隨球料比的增加而減小,說明磨球數(shù)量增加,撞擊點(diǎn)增多,有利于粒徑減小。當(dāng)球料比從5:1增至6:1時(shí),粒徑從(44.29±0.44)μm快速降至(31.12±0.37)μm;隨后降速減緩,增加至10:1時(shí),粒徑大小為(29.69±0.72)μm,較6:1時(shí)下降4.6%。

        圖3 球磨時(shí)間對粒徑大小的影響

        圖4 大小球比對粒徑大小的影響

        圖5 球料比對粒徑大小的影響

        2.2.4 轉(zhuǎn)速對粒徑大小的影響

        圖6 球磨轉(zhuǎn)速對粒徑大小的影響

        如圖6所示,粒徑大小隨轉(zhuǎn)速增加而減小,轉(zhuǎn)速在400~600 r/min時(shí),粒徑快速減小,從(81.75±0.15)μm降至(38.22±0.51)μm;當(dāng)轉(zhuǎn)速繼續(xù)增大至800 r/min時(shí),粒徑大小減至(37.78±0.17)μm,較600 r/min時(shí)下降1.15%。

        結(jié)合單因素試驗(yàn)結(jié)果,根據(jù)規(guī)?;a(chǎn)效率要求,選擇球料比6:1,生產(chǎn)效率最高。同時(shí)通過響應(yīng)面法考察球磨時(shí)間、大小球比及轉(zhuǎn)速對于粒徑大小的影響。

        其次,資產(chǎn)購入后系統(tǒng)會(huì)為高校后勤倉庫管理人員提供資產(chǎn)入庫管理包,該包主要是用于新資產(chǎn)入庫與入庫相關(guān)信息維護(hù),后勤倉庫管理人員使用該包對資產(chǎn)入庫信息進(jìn)行嚴(yán)格審核把關(guān)。而當(dāng)資產(chǎn)出庫時(shí),會(huì)提出資產(chǎn)出庫管理包,主要為后勤倉庫管理員提供信息維護(hù)服務(wù),實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)出入庫的有效監(jiān)控。出庫時(shí)領(lǐng)物員也要申請子包,并由后勤倉庫管理人員進(jìn)行核對,最終準(zhǔn)許固定資產(chǎn)出庫。

        2.3 響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果與分析

        2.3.1 回歸方程的建立與分析

        按照Box-Behnken中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法對球磨時(shí)間、大小球比、轉(zhuǎn)速等因素進(jìn)行考察,試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果如表2所示。

        表2 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)及響應(yīng)結(jié)果

        由表3結(jié)果可以得出,該回歸方程模型極顯著(p<0.000 1),失擬項(xiàng)p=0.382 6>0.05,不顯著,利于模型;該模型的R2=0.995 1,R2Adj=0.988 9,C.V.=0.90%,以上數(shù)據(jù)說明該模型擬合性好,試驗(yàn)誤差小[6]。根據(jù)ANOVA回歸系數(shù),得到球磨法制備光皮木瓜粉粒徑大小的二次多元回歸方程:

        由方差結(jié)果可知,對球磨法制備光皮木瓜粉粒徑大小影響的大小順序?yàn)锽大小球比>C轉(zhuǎn)速>A球磨時(shí)間。且三者均達(dá)到極顯著水平,二次項(xiàng)A2、B2、C2均極顯著??疾旄饕蛩亻g交互作用,AB、BC存在交互作用,且達(dá)到顯著水平。

        2.3.2 因素交互作用響應(yīng)面分析

        按照回歸方程繪制響應(yīng)面圖,并根據(jù)其形貌和疏密度,直觀反映各因素的相互影響對球磨法制備光皮木瓜粉粒徑的影響,如圖7(a和b)所示,隨著球磨時(shí)間增加,大小球比降低以及轉(zhuǎn)速增加對粒徑大小均有顯著影響,兩圖曲面均向下凹陷,表明球磨時(shí)間與大小球比、大小球比與轉(zhuǎn)速對于粒徑大小影響顯著,該結(jié)果與表3分析一致。

        表3 回歸方差模擬分析

        圖7 兩因素交互作用對球磨法制備光皮木瓜粉的響應(yīng)面

        2.3.3 最佳制備工藝條件的確定和驗(yàn)證

        利用Design-Expert 8.0.6軟件對制備工藝最優(yōu)條件進(jìn)行預(yù)測,得到球磨法制備光皮木瓜粉最佳工藝參數(shù):球磨時(shí)間46.65 min、大小球比1:8、轉(zhuǎn)速755.05r/min,最優(yōu)理論值為29.14 μm。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件,選擇球磨時(shí)間47 min、大小球比1:8、轉(zhuǎn)速750 r/min,在此條件下制備3次光皮木瓜粉,其粉體粒徑大小為(29.22±1.01)μm,結(jié)果與理論值接近,說明該響應(yīng)面回歸模型可靠。

        2.4 掃描電鏡形貌觀測

        如圖8所示,光皮木瓜經(jīng)漂燙、破壁、離心、烘干,顆粒中含有大量纖維,粒徑大小在100~300 μm之間,顆粒表面有一定卷曲;經(jīng)球磨,D50為(29.22±1.01)μm,且顆粒斷層平整,大小均一。

        圖8 球磨法制備光皮木瓜粉SEM圖

        3 結(jié)論

        試驗(yàn)采用球磨法制備光皮木瓜粉,研究最佳制備工藝。研究發(fā)現(xiàn),漂燙破壁法有助于較低溫度條件下快速烘干,同時(shí)避免酶促褐變和非酶褐變,利用單因素試驗(yàn)分析不同因素對所制備的光皮木瓜粉粒徑大小的影響,并采用響應(yīng)面法得出最佳制備工藝。試驗(yàn)表明,影響粒徑大小因素依次為B大小球比>C轉(zhuǎn)速>A球磨時(shí)間;最佳制備工藝條件為球磨時(shí)間47 min、大小球比1:8、轉(zhuǎn)速750 r/min,得到的粉體粒徑大小為(29.22±1.01)μm。此次試驗(yàn)為規(guī)模化生產(chǎn)光皮木瓜粉提供了一定的參考依據(jù)。

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