聶 坤

(鶴壁煤化工有限公司，河南鶴壁 458000)

1 概述

在Shell煤氣化裝置中，煤粉燃燒后生成熔融態(tài)的渣沿膜式壁經(jīng)排渣口流入渣池(V1401)中；在渣水的激冷下，熔渣碎裂成密實(shí)的小塊往下沉降，再經(jīng)破渣機(jī)(X1401)破碎后，進(jìn)入渣收集罐(V1402)中；然后通過渣排放罐(V1403)實(shí)現(xiàn)高壓和低壓的來回轉(zhuǎn)換，將氣化爐產(chǎn)生的高壓碎渣順利地排至爐渣脫水倉(T1401)中。

鶴壁煤化工有限公司(簡稱鶴壁煤化工)年產(chǎn)60萬t甲醇項(xiàng)目Shell煤氣化裝置撈渣機(jī)(X1402)由青島達(dá)能環(huán)保設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)施工。撈渣機(jī)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)過減速器，帶動(dòng)鏈條和刮板運(yùn)動(dòng)，把氣化爐排下的渣刮出渣池，在撈渣過程中，斜坡段完成渣水分離，鏈條傳動(dòng)速度可以通過變頻器調(diào)節(jié)，上彎曲管的導(dǎo)向裝置起托起鏈條和刮板的作用，下彎曲管的導(dǎo)向裝置使鏈條和刮板始終沿著斜槽運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到排渣的目的(見圖1)[1-2]。

S1、S2—返回段；S3、S5—上導(dǎo)輪；S4—液壓張緊裝置；S6—張緊輪；S7、S8—垂直段；S9、S10—下導(dǎo)輪；S11、S12—提升段。

2 存在的問題及技改情況

2.1 鏈條頻繁脫鏈

撈渣機(jī)的鏈條在運(yùn)行過程中始終沿著導(dǎo)向輪運(yùn)行，在出現(xiàn)鏈條兩側(cè)張緊情況不一致、鏈條扭曲、渣量不均勻、鏈條渣塊卡澀等情況時(shí)，都會(huì)出現(xiàn)一側(cè)鏈條脫鏈的現(xiàn)象。鶴壁煤化工項(xiàng)目中脫鏈現(xiàn)象較為頻繁，鏈條在找正過程中消耗的人力、物力較大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效益。

針對這種情況，鶴壁煤化工進(jìn)行了一系列改造，效果均不理想，經(jīng)過多次探索研究，最終將撈渣機(jī)回程段及平行段兩側(cè)的導(dǎo)向輪更換為人字軌(見圖2)。改造后，鏈條不再完全依靠導(dǎo)向輪運(yùn)行，刮板在鏈條的帶動(dòng)下，可以沿著人字軌運(yùn)行，人字軌為刮板的運(yùn)行提供了有效的著力點(diǎn)，同時(shí)也減輕了鏈條的運(yùn)行壓力，有效避免了脫鏈現(xiàn)象的發(fā)生。自改造過后，鶴壁煤化工在近2 a的運(yùn)行過程中，再未發(fā)生過撈渣機(jī)脫鏈，極大地穩(wěn)定了生產(chǎn)，提升了經(jīng)濟(jì)效益。

圖2 撈渣機(jī)人字軌現(xiàn)場效果圖

2.2 鏈條頻繁跳鏈

撈渣機(jī)在運(yùn)行過程中，在機(jī)頭電動(dòng)機(jī)主動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)過程中，由于鏈條中夾帶的碎渣導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中頻繁出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象，每次跳鏈撈渣機(jī)主電動(dòng)機(jī)都會(huì)出現(xiàn)瞬間高電流，渣量大、電流高時(shí)，瞬間的高電流極易造成撈渣機(jī)主電動(dòng)機(jī)電流保護(hù)跳車事故。

針對這種情況，在撈渣機(jī)頂部臨時(shí)增加了兩道沖洗水，在運(yùn)行的過程中隨時(shí)對主動(dòng)輪和鏈條進(jìn)行沖洗，可以有效地將鏈條夾帶的碎渣沖洗干凈，避免出現(xiàn)跳鏈和撈渣機(jī)主電動(dòng)機(jī)高電流現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少不必要的跳車。

2.3 刮板頻繁脫落

刮板作為撈渣機(jī)的重要部件，由銷釘穿插固定在鏈條上，在運(yùn)行過程中由于銷釘磨損脫落，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)刮板脫落現(xiàn)象，直接導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)跳車。為有效避免這種現(xiàn)象發(fā)生，在改造過程中，直接將刮板銷釘點(diǎn)焊在刮板上，并嚴(yán)格進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的日常巡檢，要求在撈渣機(jī)的巡檢過程中，必須嚴(yán)格仔細(xì)檢查每一個(gè)銷釘，并定期開展專項(xiàng)排查，發(fā)現(xiàn)隱患立即消除，以有效保證撈渣機(jī)的運(yùn)行。

3 日常檢查及維護(hù)

3.1 鏈條

鏈條作為撈渣機(jī)的一個(gè)重要部件在運(yùn)行過程中磨損情況較為嚴(yán)重，正常的日常檢查和定期排查，可以有效地增加鏈條的使用壽命，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過多方面的檢查和排查，發(fā)現(xiàn)鏈條磨損最嚴(yán)重的部分一般存在于先接觸到碎渣的一側(cè)，尤其是外部磨損，這樣在使用過程中也可以更加有針對性地加強(qiáng)檢查及維護(hù)。

3.2 耐磨磚

在撈渣機(jī)的底部和提升段都鋪設(shè)有耐磨磚，其磨損主要來自于在撈渣過程中刮板、碎渣、耐磨磚之間的有效摩擦。針對這種情況，在運(yùn)行過程中，一方面保持撈渣機(jī)的水位，防止出現(xiàn)碎渣的干摩現(xiàn)象，另一方面，在每次的停車檢修中，把耐磨磚磨損情況檢查作為一項(xiàng)專項(xiàng)工作進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)磨損、缺失，立即整改。自開車至今，由于不間斷地運(yùn)行保護(hù)和專項(xiàng)檢查，未發(fā)生過一起因?yàn)槟湍ゴu磨損、缺失嚴(yán)重，造成撈渣機(jī)殼體漏水的事故。

3.3 刮板

刮板隨鏈條運(yùn)動(dòng)，將渣有效地帶至撈渣機(jī)外，長時(shí)間運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的情況。一旦出現(xiàn)刮板磨損嚴(yán)重的情況，在刮渣的過程中，不僅會(huì)夾帶碎渣，而且會(huì)將大量渣水帶走，在刮板運(yùn)行至提升段時(shí)，被刮板夾帶上去的渣水會(huì)對碎渣產(chǎn)生極大的沖刷，導(dǎo)致碎渣不能有效地帶至撈渣機(jī)外，極大地影響撈渣效率[3]。

針對這種情況，刮板作為一項(xiàng)日常的檢查維護(hù)就顯得尤為重要，刮板一旦出現(xiàn)磨損漏洞，要及時(shí)進(jìn)行更換，防止事故發(fā)生。

3.4 撈渣機(jī)潤滑油脂

撈渣機(jī)潤滑油脂日常檢查及維護(hù)項(xiàng)目見表1[4]。

表1 撈渣機(jī)潤滑油脂日常檢查及維護(hù)項(xiàng)目

4 結(jié)語

撈渣機(jī)適應(yīng)性廣、能耗低、檢修方便、噪聲低，在國內(nèi)大中型火力電廠、煤氣化等行業(yè)得到廣泛使用。鶴壁煤化工60萬t甲醇項(xiàng)目Shell煤氣化裝置中氣化爐所要求的水浴排渣，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的煤種實(shí)驗(yàn)結(jié)果和理論計(jì)算結(jié)果相結(jié)合，最終確定了撈渣機(jī)的選型。針對使用過程中出現(xiàn)鏈條脫鏈、鏈條跳鏈等各種問題，通過實(shí)施技術(shù)改造與操作優(yōu)化，使撈渣機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行，為正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。