常曉宇,唐莉,廖慧紅
(吉利汽車研究院,浙江寧波 315000)
中保研小偏置工況,主要來源于美國道路安全保險協(xié)會(IIHS)的小偏置考察項。2012年,IIHS針對事故中出現(xiàn)較多的正面小重疊碰撞情況,發(fā)布了一項新的測試工況:正面25%偏置(又稱小偏置)碰撞試驗,并規(guī)定了碰撞車速和試驗方法,旨在進一步促進車輛正面碰撞保護性能的提升[1]。該試驗可較好地模擬車頭一側(cè)與其他車輛、樹木或者電線桿等發(fā)生碰撞的事故形態(tài)。這項測試的嚴(yán)苛性就體現(xiàn)在車輛原本的吸能潰縮結(jié)構(gòu)難以發(fā)揮應(yīng)有的功效。IIHS于2016年修改小偏置測試規(guī)程,增加了乘員側(cè)小偏置碰撞內(nèi)容,并已于2018年把乘員側(cè)25%小偏置碰撞測試加入到安全評級中。
在中國保險汽車安全指數(shù)(C-IASI)發(fā)布的2018—2019年進行試驗的45款車中,小偏置性能優(yōu)秀和良好總數(shù)為27個,占比約為60%,該項性能成為車內(nèi)乘員安全指數(shù)評價項中體現(xiàn)差別的賽點,性能百分比如圖1所示[2],其性能評價匯總結(jié)果見表1。在C-IASI公布的成績單中,有豐田、本田這種評價為G優(yōu)秀的領(lǐng)跑者,同時在P較差的欄目里存在大眾途觀、別克GL8和大眾帕薩特這種在國內(nèi)銷量領(lǐng)先口碑不錯的合資車。值得比較的是,這3款車中保研評價為P的車,在美國市場銷售的車輛IIHS評價小偏置性能都是G優(yōu)秀。該項性能的差別,透視了部分合資車國產(chǎn)化過程中對于性能要求的降低。對于廣大消費者而言,這是倒逼車企提升對安全性能要求的成績單。
圖1 中保研小偏置性能評價百分比
表1 中保研小偏置性能評價匯總
小偏置工況的特點如圖2所示[2],具體如下:(1)整車縱梁未受到壁障的直接沖擊;(2)A柱及門檻受到較大沖擊;(3)整車尾部向右旋轉(zhuǎn);(4)駕駛員頭部由于慣性向左前方傾斜。
圖2 中保研小偏置工況特點示意
整體上的應(yīng)對策略分為三類:(1)加強門環(huán)系統(tǒng)的強度;(2)滑移策略;(3)加強Y向力的傳遞。
強度足夠的門環(huán)系統(tǒng)可以保證在門環(huán)系統(tǒng)中,A柱上部和門檻梁小偏置工況的截面力比例約為1∶3;翼子板上邊梁和縱梁的截面力比例約為2∶3的分配會比較合理。如A柱上截面承載能力過弱,會在小偏置沖擊中出現(xiàn)A柱上端彎折的狀況;而如果翼子板上邊梁位置的承載力過大則會導(dǎo)致A柱對應(yīng)翼子板上邊梁位置結(jié)構(gòu)承受過大沖擊,A柱內(nèi)外板有分離風(fēng)險,從而導(dǎo)致乘員艙侵入量增大。
A柱內(nèi)外板的腔體承載力非常關(guān)鍵,因為A柱承擔(dān)著縱梁、翼子板上邊梁以及輪胎的三重沖擊,對應(yīng)A柱上的傳遞路徑和截面力設(shè)計盡量不要有大的梯度,很多車型在A柱位置采用超高強度鋼或2.0 mm以上DP600的板材用于保證一定的承載力。
關(guān)于A柱與門檻的搭接建議采用全包裹搭接,這樣在A柱下端受到?jīng)_擊時,較大的搭接強度可降低鉸鏈柱斷裂的風(fēng)險。門環(huán)系統(tǒng)加強以及截面力設(shè)計如圖3所示。
圖3 門環(huán)系統(tǒng)加強以及截面力設(shè)計示意
滑移策略如圖4所示。為實現(xiàn)滑移策略一般采用以下措施:(1)防撞梁Y向向外伸出,在前橫梁最外側(cè)設(shè)計三角導(dǎo)向結(jié)構(gòu),利于輪胎的滑出,同時翼子板上邊梁與縱梁的連接要強,避免碰撞中直接沖擊A柱;(2)副車架擺臂點A位置在碰撞中發(fā)生失效(螺栓剪切),點C位置帶著輪胎以點B為軸旋轉(zhuǎn),輪胎被偏移拉出,最后三點位置失效。對于點C位置要求有足夠的連接強度,避免其在碰撞中過早的發(fā)生失效。采用滑移策略的典型車型是Volvo XC90(圖5),在小偏置工況車輛在前進過程中Y向滑移明顯,輪胎滑移飛出,最終車輛在小偏置沖擊過程中A柱與碰撞器的直接沖擊力降低很多,使得車輛前端與壁障Y向重疊量降低。這里面值得注意的是,Volvo XC90底盤結(jié)構(gòu)Y向有很強的支撐結(jié)構(gòu)才能支撐輪胎的滑移動作,否則如果副車架點B位置支撐不住,輪胎的外擺動作將無法完成。
圖4 滑移策略示意
圖5 XC90底盤
相對于設(shè)計難度較高的輪胎滑移策略,加強車輛的Y向力傳遞是目前提升在產(chǎn)車輛性能的較好的整改方向。對于小偏置工況,車輛的整體運動姿態(tài)是車頭向右側(cè)車尾并向左側(cè)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的原因是車頭位置左側(cè)受到壁障的沖擊產(chǎn)生Y向力,相對于車輛整體的重心是一個順時針方向的彎矩。因此加強車輛前端3個主要的Y向傳遞路徑,則可以有效地提升車輛受到的彎矩,促使車輛盡早旋轉(zhuǎn),規(guī)避壁障與A柱的剛性沖擊。Y向傳遞路徑示意如圖6所示。
圖6 Y向傳遞路徑示意
基于平臺車系,對小偏置進行性能整改。主要采用兩類整改相結(jié)合:(1)加強門環(huán)系統(tǒng)強度;(2)加強Y向力的傳遞。整改結(jié)構(gòu)方案如圖7所示。
圖7 整改結(jié)構(gòu)方案示意
圖中虛線1示意位置的結(jié)構(gòu)用于加強門環(huán)結(jié)構(gòu)強度,虛線2用于增加Y向傳力和縱梁傳力。圖中虛線2位置結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)翼子板上邊梁后端結(jié)構(gòu)在受到小偏置沖擊時,整體結(jié)構(gòu)向車輛機艙內(nèi)部倒入,避免結(jié)構(gòu)堆積到A柱前端造成A柱侵入量過大。
整改前試驗的結(jié)構(gòu)類整體評價為M,整改后試驗結(jié)構(gòu)類評價為G,性能提升效果明顯。整改前后結(jié)構(gòu)評估結(jié)果如圖8和圖9所示。
圖8 整改前結(jié)構(gòu)評估結(jié)果
圖9 整改后結(jié)構(gòu)評估結(jié)果
由圖可知,采用加強A柱上鉸鏈加強板的方式,增加該位置的X向沖擊承載能力,有利于降低A柱X向位移;加寬吸能盒方案,加寬的吸能盒和防撞梁有利于在碰撞前期增加Y向力的傳遞;在吸能盒與縱梁連接端板后端增加剛性塊,在吸能盒壓潰防撞梁側(cè)邊向后彎折時,該剛性塊可抵住縱梁結(jié)構(gòu),使得壁障對于車輛的沖擊更多地向縱梁和Y向傳遞;剛性塊位于變速器側(cè)面,在縱梁受到?jīng)_擊有內(nèi)彎趨勢時,發(fā)動機左側(cè)懸置會受到很大的沖擊力,剛性塊通過縱梁—剛性塊—變速器的力的傳遞路徑輔助發(fā)動機左懸置完成了Y向力的傳遞,剛性塊對整體車姿的后期旋轉(zhuǎn)起到了很重要的力的傳遞作用。
文中主要從小偏置性能開發(fā)實例入手,解析小偏置性能開發(fā)的幾個策略在實際應(yīng)用過程中遇到的問題以及解決措施。對于基于已有車型進行小偏置性能改進,主要建議為:(1)基于目前車型傳遞路徑檢查截面力分配比例,并將其調(diào)整到較為合理的截面力比例(A柱上和門檻梁小偏置工況的截面力比例約為1∶3,翼子板上邊梁和縱梁的截面力比例約為2∶3);(2)加強Y向力的傳遞,Y向力的傳遞路徑承載能力越強,車輛Y向位移越大,越有利于減小壁障對于車輛的沖擊破壞;(3)預(yù)防翼子板上邊梁位置X向結(jié)構(gòu)堆積,在小偏置工況中翼子板上邊梁位置結(jié)構(gòu)向車內(nèi)彎倒對于控制A柱侵入量以及A柱內(nèi)板的撕裂效果明顯。