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        FZ/T 73043—2020《針織襯衫》標準解讀

        2021-05-27 01:40:42裴茹冰
        紡織報告 2021年3期
        關(guān)鍵詞:疵點測試方法襯衫

        裴茹冰

        [阿迪達斯(體育)中國有限公司,江蘇 蘇州 215121]

        FZ/T 73043—2012《針織襯衫》[1](以下簡稱“舊標準”)于2012年首次發(fā)布,并于2013年6月1日正式開始實施。由于近幾年市場的快速更新和針織行業(yè)的快速發(fā)展,原有版本的不足之處逐漸顯現(xiàn)。為了更好地管控產(chǎn)品質(zhì)量、提高消費者滿意度,新版標準FZ/T 73043—2020《針織襯衫》[2](以下簡稱“新標準”)于2020年12月9日發(fā)布,并于2021年4月1日正式實施。本研究就兩個版本標準的異同進行對比和分析,以便從業(yè)者更深入地理解標準。

        1 標準的適用范圍

        新標準增加了“本標準不適用于含有填充物的襯衫或年齡在36個月及以下的嬰幼兒產(chǎn)品”。因有填充物的襯衫更適合GB/T 26384—2011《針織棉服裝》[3]或FZ/T 73053—2015《針織羽絨服》[4];而嬰幼兒屬于特殊人群,對服裝的安全性要求更高,因此,嬰幼兒服裝可采用FZ/T 73025—2019《嬰幼兒針織服飾》[5]標準。

        2 產(chǎn)品號型

        新標準增加了“超出范圍的按標準規(guī)定的分檔值和原則可依次遞增或遞減”,使號型的標注,特別是一些極端號型的標注更有據(jù)可依。

        3 內(nèi)在質(zhì)量要求

        3.1 色牢度性能

        為了便于直觀比較和了解,色牢度的相關(guān)指標變化見表1。

        表1 色牢度指標變化對比

        從表1可以看出,首先,新標準對一等品的“耐光、汗復(fù)合色牢度”和優(yōu)等品的“耐摩擦色牢度-濕摩”的要求均提高了半級,因GB/T 22853—2019《針織運動服》[6]的發(fā)布,此次提高是為了和其維持一致。其次,新標準中增加了“耐干洗色牢度”的要求,因為生產(chǎn)工藝水平的提高,市場中的一部分高檔襯衫只能干洗,此項目的增加更體現(xiàn)了市場的進步和產(chǎn)品的升級。最后,新標準刪除了“印(燙)花產(chǎn)品耐皂洗色牢度”和“?。C)花產(chǎn)品耐摩擦色牢度,這是因為隨著國內(nèi)印花技術(shù)的不斷提升,絕大部分印花產(chǎn)品的色牢度能夠達到和紡織面料色牢度一樣的穩(wěn)定性,印花產(chǎn)品的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度不再單獨考核。

        3.2 水洗尺寸變化率

        合格品的水洗尺寸變化率,要求由舊標準的衣長:-5.0%~2.0%調(diào)整為新標準的衣長:-5.0%~3.0%。衣長的伸長放寬了1.0%,因襯衫類面料基本不會洗后伸長,此次調(diào)整的影響微乎其微。

        3.3 增加干洗尺寸變化率

        新標準中增加了“干洗尺寸變化率”,要求和“水洗尺寸變化率”相同。此改動也是為了和增加干洗色牢度保持一致,使整個標準體系更加合理和完善。

        3.4 增加水洗后外觀質(zhì)量

        新標準對水洗后外觀質(zhì)量的要求見表2。

        表2 水洗后外觀質(zhì)量要求

        增加水洗后外觀考核是為了改善消費者在實際穿著過程中的產(chǎn)品體驗,提升消費者的滿意度。部分產(chǎn)品經(jīng)過洗滌后會出現(xiàn)變色,粘襯部位脫膠、起泡或分層,印花脫落,附件損壞等情形,嚴重影響消費者再次穿著的效果,充分體現(xiàn)了標準制定應(yīng)遵循起源于市場、服務(wù)于市場的原則。

        3.5 其他

        為了讓兒童襯衫符合GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》[7]的要求,在新標準中增加了“36個月以上、14歲及以下兒童穿著的襯衫安全性能還應(yīng)符合GB 31701”的相關(guān)規(guī)定,使新標準所涵蓋的年齡段的產(chǎn)品均能符合國內(nèi)相關(guān)標準的要求,使整個標準更加完整。

        在新標準中,起球測試增加了“只考核正面”的備注,因為人們在日常穿著中,更加注重產(chǎn)品的外觀屬性。反面若是有起球現(xiàn)象,既不影響產(chǎn)品的外觀效果,也不影響產(chǎn)品的穿著屬性。此條備注也為第三方測試機構(gòu)明確了測試面,避免了因文本描述不清而產(chǎn)生歧義。

        在新標準中,水洗后的起皺程度增加了“當(dāng)面料為100%纖維素纖維、全毛類產(chǎn)品時,水洗后的起皺程度允許再降低半級”的備注??紤]到纖維素面料和全毛類面料的天然屬性,其保型性不如化學(xué)纖維。

        4 外觀質(zhì)量要求

        4.1 表面疵點

        在新標準中,將表面疵點中縫紉油污線合格品的判定標準,由“淺淡的20 cm,較深的10 cm”改為“輕微的20 cm,明顯的10 cm”,修改后與備注中疵點程度描述相對應(yīng),使標準文本更為嚴謹。

        4.2 成衣測量部位規(guī)定

        舊標準中的“4.3.4 成衣測量部位及規(guī)定”被調(diào)整至新標準中的“5.3.1 成衣測量部位及規(guī)定”?!俺梢聹y量部位及規(guī)定”屬于外觀質(zhì)量檢驗方法中的指導(dǎo)性說明,便于第三方檢測機構(gòu)在測量時達成一致,因此,新標準的調(diào)整更為合理。

        4.3 規(guī)格尺寸偏差

        新、舊標準規(guī)格尺寸偏差對比見表3,新標準區(qū)分了長袖和短袖的要求。因長袖和短袖的袖長差別較大,若采用統(tǒng)一的要求,不夠合理,也不能反映產(chǎn)品的真實質(zhì)量。另外,新標準對“領(lǐng)大優(yōu)等品”和“總肩寬合格品”的要求也作了調(diào)整,實現(xiàn)了基本生產(chǎn)工藝水平的提高和產(chǎn)品線質(zhì)量管控要求的提高。

        表3 規(guī)格尺寸偏差對比

        4.4 對稱部位尺寸范圍

        新、舊標準規(guī)格尺寸偏差對比見表4,新標準中的界限劃分更清楚。

        表4 對稱部位尺寸范圍

        4.5 其他

        在外觀質(zhì)量描述上,新標準相對于舊標準作了精簡,刪除了兩條“外觀質(zhì)量評等以件為單位,按表面疵點、規(guī)格尺寸偏差、對稱部位尺寸差異、縫制規(guī)定的評等來決定。當(dāng)同一件產(chǎn)品上存在不同品等的外觀疵點時,按最低等級評定”“同一件產(chǎn)品上只允許有兩個同等級的極限表面疵點,超過者降一個等級”。

        5 檢驗規(guī)則

        5.1 抽樣數(shù)量

        當(dāng)測試內(nèi)在質(zhì)量時,新標準將采樣由舊標準的“4件”改為“5件”。因新標準增加了洗后外觀的要求,故增加1件單獨進行洗后外觀考核,保證測試樣品的充足性。

        5.2 試驗方法

        5.2.1 色差

        新標準規(guī)定色差按GB/T 250執(zhí)行,舊標準雖然規(guī)定了要求,但并未明示測試方法。

        5.2.2 可分解致癌芳香胺染料試驗

        新標準簡化了測試方法,按照國標執(zhí)行,因GB/T 17592—2011中已經(jīng)詳細規(guī)定了檢出苯胺和/或1,4-苯二胺時的處理方法,此處沒有必要再次贅述。

        5.2.3 洗滌和干燥試驗

        因GB/T 8629—2017《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》[8]于2017年12月1日正式實施,故新標準中的洗滌程序也隨之作了相應(yīng)的調(diào)整。另外,此類產(chǎn)品若可以干洗,需考核干洗尺寸變化率,故增加了相應(yīng)的測試方法。

        5.2.4 水洗后扭曲率試驗

        因GB/T 23319.3—2010《紡織品 洗滌后扭斜的測定第3部分:機織服裝和針織服裝》[9]于2011年8月1日正式實施,新標準直接引用了此方法,不再單獨規(guī)定測試方法,使新標準中的測試方法有據(jù)可依。

        5.2.5 耐干洗色牢度試驗

        新標準新增了耐干洗色牢度的測試方法,考慮到了可干洗的產(chǎn)品,與前面的測試要求相對應(yīng)。

        5.2.6 拼接互染色牢度試驗

        因GB/T 31127—2014《紡織品 色牢度試驗 拼接互染色牢度》[10]于2015年3月1日正式實施,新標準直接引用了此方法,不再單獨規(guī)定測試方法,既使新標準中的測試方法有據(jù)可依,又精簡了新標準文本。

        5.2.7 水洗后外觀質(zhì)量試驗

        因新標準需考核產(chǎn)品水洗后的外觀質(zhì)量,故增加了相關(guān)的測試方法。

        6 判定規(guī)則

        6.1 簡化內(nèi)在質(zhì)量

        舊標準按考核項目分別規(guī)定了判定規(guī)則,新標準中除水洗后外觀質(zhì)量外,其他考核指標按統(tǒng)一的原則進行判定,提高了可操作性,即“內(nèi)在質(zhì)量有一項不符合,則判定該批產(chǎn)品不合格。其中,色牢度項目不符合者,分色別判定該批產(chǎn)品不合格”。

        6.2 增加單件判定

        舊標準采用批量判定,對樣品數(shù)量有一定要求。根據(jù)現(xiàn)在送檢的實際情況,市場投訴或委托檢驗的產(chǎn)品數(shù)量達不到規(guī)定的樣品數(shù)量,無法進行批量判定。為提高標準的實際操作性,新標準增加了單件判定,主要是為了解決產(chǎn)品檢驗數(shù)量低于批量判定數(shù)量的問題,并要求在報告中注明。

        6.3 其他判定

        從保護消費者的角度出發(fā),新標準規(guī)定了“嚴重影響服用性能的產(chǎn)品不允許”。

        7 產(chǎn)品使用說明

        新標準規(guī)定了“兒童產(chǎn)品的使用說明要按GB/T 5296.4和GB 31701規(guī)定執(zhí)行”。上述改動是隨著標準的更新和GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》的發(fā)布而更改的。

        8 結(jié)語

        新標準的修訂內(nèi)容從產(chǎn)品的實際情況出發(fā),以維護消費者的權(quán)益為初衷,使標準的整體質(zhì)量有了很大提升,有利于促使生產(chǎn)企業(yè)不斷創(chuàng)新生產(chǎn)。同時,也希望可以幫助第三方檢測機構(gòu)人員更好地理解新標準,提高測試的規(guī)范性。

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