黃春梅,池杜旺
(1.廣東理工學(xué)院汽車工程系,廣東 肇慶 526100;2.肇慶市科技中等職業(yè)學(xué)校,廣東 肇慶 526020)
隨著純電動汽車不斷普及,以及各種技術(shù)不斷在純電動汽車上使用,給汽車維修帶來新的挑戰(zhàn),根據(jù)ISO國際標準《ISO6469-3:2001電動汽車安全技術(shù)規(guī)范第3部分:人員電氣傷害防護》中規(guī)定,車上的高壓部件應(yīng)具有高壓互鎖裝置。其中高壓互鎖故障是純電動汽車高壓不上電故障的常見問題。
一輛北汽EV160純電動汽車在啟動過程中,車輛無高壓上電跡象,儀表提醒顯示動力蓄電池故障,掛上D檔或者R檔,車輛沒有行駛反應(yīng)。
考慮該車輛在之前是作為教學(xué)車輛使用,做過《純電動汽車構(gòu)造》課程的實訓(xùn)項目,但沒有對車輛進行拆裝,通過儀表故障指示燈提示,報動力蓄電池故障,以及對儀表的通電情況來看,初步判斷故障范圍如下:
電池管理系統(tǒng)中高壓電路、低壓控制、高、低壓線路接頭松動;控制系統(tǒng)中主控保險絲或者主繼電器損壞;高壓互鎖方面故障;整車控制系統(tǒng)故障等方面導(dǎo)致車輛不上電。
純電動汽車高壓不上電故障是比較常見的故障現(xiàn)象,但維修起來需要對整車的通信系統(tǒng)、高壓互鎖回路工作狀況、接觸器控制回路等情況進行檢查,檢查難度大,涉及的高壓元件也比較多,危險性高。
北汽EV160純電動汽車動力電池系統(tǒng)主要是向汽車提供驅(qū)動用的動力,由動力電池組、動力電池箱體、動力電池管理系統(tǒng)和輔助元器件四部分組成,其上電原理如下。
3.1.1 放電初期預(yù)充
打開點火開關(guān)至ON擋位置,純電動汽車各控制系統(tǒng)進行自檢,如果都沒有故障,所有線路自檢正常,整車控制器(VCU)喚醒電池管理系統(tǒng)BMS,BMS進行自檢和初始化,完成后上報給整車控制器。
整車控制器發(fā)出高壓供電指令,BMS開始按順序控制繼電器的閉合和斷開。由于電路中電機控制器和空調(diào)壓縮機控制器等含有電容,在放電模式初期,BMS控制預(yù)充繼電器進行閉合,需要給各控制器電容運用低壓、小電流進行充電,當(dāng)電容兩端電壓接近動力電池總電壓時,斷開預(yù)充繼電器[1]。
3.1.2 放電過程
BMS閉合主正繼電器,斷開預(yù)充繼電器,主電路接通,動力電池組開始放電。
從放電的過程可以看出,如果想要動力蓄電池正常放電,需要整車控制器(VCU)和BMS共同控制。
高壓互鎖(High Voltage Inter-lock,簡寫HVIL),是純電動汽車上一種利用低壓信號監(jiān)測高壓回路完整性的安全設(shè)計措施。其作用在于高壓互鎖回路接通或斷開的同時,電源控制器接收反饋信號,進而控制高壓電路的通斷。
采用“二分法”方案在整車上高壓電之前,確保整個高壓回路連接完整,提高安全性;在整車運行過程中,當(dāng)高壓系統(tǒng)的完整性遭到破壞時,斷開整個高壓回路并放電;可防止帶電拔插時拉弧造成的損壞。一旦信號中斷,意味著高壓連接器出現(xiàn)了脫落或者接觸不良等,高壓互鎖信號將不能送到VCU,一旦VCU沒有送出電信號,純電動汽車將無法上高壓電。
通過在北汽EV160維修手冊有關(guān)高壓互鎖資料和一些相關(guān)的文檔文章中,查找出北汽EV160互鎖回路設(shè)計原理,并通過手繪出北汽EV160純電動汽車高壓互鎖連接圖(如圖1所示)。
圖1 純電動汽車高壓互鎖連接圖
北汽EV160高壓互鎖控制回路:由整車控制器(VCU)13號端子發(fā)出,到電動壓縮機低壓插件入,由電動壓縮機高壓插件中的互鎖端子閉合,到車載充電機,還是充電機的高壓插件互鎖端子閉合,進入高壓控制盒低壓插件,到盒蓋開關(guān),其中由快充高壓插件互鎖端子、電機控制器互鎖端子、和動力電池互鎖端子閉合,后接到DC/DC,最后到PTC搭鐵。VCU與動力蓄電池、電機控制器的連接由CAN-L和CAN-H來完成[2]。
最終形成一個閉環(huán)檢測系統(tǒng),一旦低壓檢測電路出現(xiàn)問題,則VCU判斷為故障,將斷開預(yù)充繼電器、主正繼電器、主負繼電器的供電,則動力蓄電池?zé)o法為整車提供高壓電。動力蓄電池故障,往往需要檢修高壓元件[3],北汽EV160純電動汽車高壓元件,動力電池、高壓接線盒、電機控制器、驅(qū)動電機、DC/DC轉(zhuǎn)換器、快、慢充電插座、車載充電機、壓縮機、高壓線束等。
(1)檢查確認車輛的停放,做好安全防護措施;確認駐車制動,N檔狀態(tài),檢查儀表顯示的故障。
(2)高壓系統(tǒng)斷電及絕緣檢測。
斷開12V蓄電池負極,把負極的極樁用膠帶覆蓋,避免出現(xiàn)危險,帶上絕緣手套,等5分鐘后再拆下維修開關(guān),并對維修開關(guān)內(nèi)的高壓互鎖片進行檢查,沒有斷開跡象,且互鎖片阻值為0.1Ω,正常。
(3)主要供電保險絲、繼電器狀態(tài)檢查。
通過對保險絲和繼電器的狀態(tài)檢查,打開前倉蓋保險絲盒,檢查沒有發(fā)現(xiàn)保險絲斷開、繼電器斷路的現(xiàn)象。
(4)使用北汽新能源汽車診斷儀VCI進行故障診斷。
1)將診斷設(shè)備連接到OBD接口上,與控制器通訊,打開診斷儀表界面。
2)點擊診斷軟件,選好車型:EV系列,車型160;進入快速測試系統(tǒng),讀取故障碼,整車控制器(VCU)出現(xiàn)故障代碼為P0A0A94(高低壓互鎖故障)、U025687(RMS CAN丟失)P150264(倒車雷達通信丟失)。
3)故障碼的分析判斷。
通過對故障碼的分析,U025687(RMS CAN丟失)、P150264(倒車雷達通信丟失),對動力蓄電池故障影響不大,故排除;而高低壓互鎖故障則會引起動力系統(tǒng)故障,整車不上電,所以故障排除重點放在高低壓互鎖故障。
通過查找北汽EV160車輛維修手冊,結(jié)合手繪的純的汽車高壓互鎖連接圖,根據(jù)分析,整車電路中有互鎖的裝置比較多,基本上涵蓋了高壓部件,檢修的范圍比較大,幾乎涉及到所有的高低壓元件及插件接頭等。
圖2 配電盒內(nèi)部互鎖連接圖
北汽EV160純電動汽車高壓互鎖其工作原理是:信號從 VCU插件13端子出,到壓縮機低壓插件3號腳入到2號腳出(由壓縮機高壓插件的互鎖端子閉合),再從車載充電機低壓插件13號腳入、5號腳出(由車載充電機高壓插件互鎖端子閉合),高壓接線盒低壓插件11號腳出,經(jīng)過盒蓋開關(guān),有快充插件、動力電池插件、電機控制器插件(如圖2所示),到高壓控制盒11PIN插件L腳入,再來到DC/DC插件1腳入,2腳出,最后來到PTC插件4腳。
通過上述的分析,整個高壓互鎖連接的元件非常多,線路也長,如果按照EV160高壓互鎖的連接線路一步一步來檢查,時間長,效果不明顯,而且有一部分是高壓元件,也存在一定的危險性,關(guān)鍵是線束的實際連接布置和電路圖有一定區(qū)別,比如高壓元件的插件是按汽車具體情況來布置的。
互鎖的控制有高壓有低壓部分,對于閉合的條件也是要兩者相互結(jié)合,對于檢修過程,必須知道其連接方式,才能更快更準確查找出原因。
通過分析,發(fā)現(xiàn)如果以高壓接線盒低壓插件11號腳為分界點,采用“二分法”方案,分為兩個部分,如果該端子有12V電壓,則前面充電機電路部分沒有問題,故障在高壓盒到PTC插件;如果沒有12V電壓,否則故障就在VCU和充電機之間的線路。制訂出排除故障的思路如圖3。
圖3 故障檢修流程
根據(jù)故障排除計劃,實施檢修過程。
(1)接上蓄電池負極,打開點火開關(guān),到ON檔,測量高壓接線盒低壓插件11號腳電壓,為0V,根據(jù)前面的分析,可以鎖定故障是故障在VCU和充電機低壓插件的線路,可能原因是線路出現(xiàn)斷路、接觸不良等;還有另一種可能就是高壓附件線束(高壓線束總成)、空調(diào)壓縮機4芯插頭的中間互鎖端子出現(xiàn)問題,因為最終互鎖線路的閉合也要靠各個高壓插頭來閉合。
(2)根據(jù)前面的分析,對充電機低壓插件的13號腳測電壓,電壓還是為0V,說明故障在壓縮機到VCU之間,測量空調(diào)壓縮機低壓 6 芯插件,3號腳電壓,電壓為11.9V,2號腳無電壓,推斷故障是高壓線束附件總成的空調(diào)壓縮機插件,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),空調(diào)壓縮機4芯插頭的中間互鎖端子,出現(xiàn)彎曲變形,更換維修[4]。
(3)接好插頭,裝上高壓維修開關(guān),裝上蓄電池負極。
(4)使用北汽新能源汽車診斷儀VCI進行故障診斷,讀取故障碼,清除故障碼,再一次讀取故障碼,無故障出現(xiàn)。重新上高壓電,車輛上電正常,READY亮,掛上D檔或者R檔,車輛正常行駛,故障排除。
高壓互鎖裝置實質(zhì)上是讓低壓電平信號在互鎖回路上進行傳輸,當(dāng)出現(xiàn)低壓電平信號中斷時,說明高壓器件存在線路斷路或者松脫現(xiàn)象[5]。高壓互鎖故障是導(dǎo)致車輛不上高壓電比較常見的現(xiàn)象,因為涉及的元件多,分布廣,給故障排除帶來了很大的困難,而且一旦出現(xiàn)問題,往往都會導(dǎo)致車輛上不了高壓電,儀表報動力蓄電池故障。
本文通過以北汽EV160車型為例,通過對高壓互鎖故障的維修技術(shù)研究,總結(jié)經(jīng)驗,為汽修相關(guān)技術(shù)人員提供維修理論指導(dǎo)。提出采用“二分法”,應(yīng)對此類故障,可以有效提高維修效率,遵循透過現(xiàn)象看本質(zhì)的原則,以機理為接入點,找準突破口,精準定位問題因素,進而解決故障。