劉菊蓮,王文林,孫 潔,胡馨月,胡登吉
(寧夏順寶現(xiàn)代農(nóng)業(yè)股份有限公司,寧夏 青銅峽 751600)
近年來,隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國集約化、規(guī)?;酿B(yǎng)殖業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,成為我國農(nóng)業(yè)的重要支柱產(chǎn)業(yè),與此同時產(chǎn)生的大量糞便若不能得到妥善處理,必將引發(fā)環(huán)境問題[1]。沼氣工程是我國規(guī)模化養(yǎng)殖業(yè)畜禽糞便處理的主要技術(shù)。發(fā)達國家對沼液的處理大多是經(jīng)長期貯存后作為肥料在田間消納,在國內(nèi),盡管沼液中含有農(nóng)作物生長所需的營養(yǎng)物質(zhì),但由于集約化養(yǎng)殖場糞污厭氧處理產(chǎn)生的沼液量巨大,多數(shù)養(yǎng)殖場周邊沒有足夠的土地用于消納,且其重金屬超標,直接農(nóng)用會造成地下水污染等嚴重的環(huán)境問題,導(dǎo)致農(nóng)業(yè)應(yīng)用十分困難。因此,針對沼液開發(fā)經(jīng)濟有效的處理方法十分必要和緊迫。
目前沼液的處理方式主要有自然凈化處理、生化處理以及膜濃縮處理。膜濃縮雖然對沼液中COD有良好的去除效果[2],但是由于膜污染問題和濃水利用問題尚未得到有效解決,限制了該技術(shù)的發(fā)展。生化處理多采用SBR和AO工藝處理豬場沼液[3,4],一方面是處理費用較高,另一方面如需達到排放標準還需要進行深度處理,更增加了處理費用和處理難度。并且目前有關(guān)沼液處理的研究主要集中于豬場沼液,關(guān)于牛糞沼液處理的研究相對較少,與其他動物糞便相比,牛糞沼液中難降解植物纖維和木質(zhì)素含量較高,可生化性能差,難于進行后續(xù)生物處理,且在高寒地區(qū)無法提供足夠多的熱量,導(dǎo)致厭氧消化不完全[5]。沼液內(nèi)部有機物濃度高,膠態(tài)物質(zhì)含量高,難以固液分離[6],因此,需尋求一種沼液的預(yù)處理方法,在實現(xiàn)固液分離的同時降低污染物濃度,為后續(xù)膜過濾工藝減輕負荷,在減緩膜污染的同時使出水達到畜禽養(yǎng)殖業(yè)排放標準,實現(xiàn)沼液的無害化處理。
本課題以寧夏吳忠國家現(xiàn)代科技園內(nèi)金宇浩興萬頭奶牛養(yǎng)殖糞污水,經(jīng)沼氣發(fā)酵系統(tǒng)厭氧發(fā)酵后,其沼液水為本課題研究對象,采用壓濾裝置和絮凝技術(shù)相結(jié)合,目的在提高液體內(nèi)部顆粒沉降性能的同時降低COD,減輕后續(xù)處理負荷,以期為實際工程提供技術(shù)支持,為沼液水處理后資源化深度綜合利用或達標排放奠定基礎(chǔ)。
實驗用水采用寧夏金宇浩興農(nóng)牧科技有限公司牛糞沼液,處理牛糞的沼氣裝置采用黑色分子膜,溫溫度為37 ℃左右,沼液顏色暗黑,有刺激性氣味,呈膠體懸濁狀態(tài)難以沉降。廢水性質(zhì)如表1所示。濾膜采用750規(guī)格,絮凝劑采用聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺(執(zhí)行標準GB/T13940-92,含量≥90%,分子量1200萬)。
表1 牛糞沼液基本指標
結(jié)合沼肥標準NY/T2596-2014和畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準GB18596-2001,由表1數(shù)據(jù)可知沼液中的五項重金屬、水不溶物(懸浮物)蛔蟲卵死亡率均未超標,但總養(yǎng)分、COD、氨氮、總磷、懸浮物、糞大腸菌群、均不合格,需通過一定的工藝條件進行深度處理后才能實現(xiàn)達標排放。
實驗裝置采用景津程控隔膜壓濾機(XMZG180/1250-U)、攪拌罐(30 m3)、快速水質(zhì)測定儀(5B-1(V8))、消化爐(HYP-308、HYP-314)、電子天平(AL104)、自動定氮儀(KDN-103F)、火焰光度計(FP6410)、紫外可見分光光度計(UV-1100)、便攜式pH計(DH-220)、電導(dǎo)率儀(DDSJ-319L)、原子熒光光度計(AS-681)、原子吸收光譜儀(AA-1800)。
本實驗于2020年9~10月在寧夏吳忠市孫家灘金宇浩興萬頭奶牛場進行,以發(fā)酵后的牛糞沼液為研究對象,采用景津程控隔膜壓濾機(XMZG180/1250-U)和1250型濾布,通過加入不同用量聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁和干糞渣,以期篩選出適合固液分離的最佳預(yù)處理用量。實驗共設(shè)置7個處理,每個處理15 t沼液,加入不同的絮凝劑用量進行壓濾處理(具體如表2),壓濾后測定清液及濾渣各項指標。
表2 實驗設(shè)計
采用Microsoft Excel進行數(shù)據(jù)處理。
由表3可知,不同處理壓濾后COD的高低順序依次為處理二>處理七>處理三>處理一>處理四>處理五>處理六,其中處理六的COD降幅最大,降幅達到93.6%;壓濾后氨氮的高低順序依次為處理四>處理一>處理五>處理二>處理七>處理三>處理六,其中處理六的降幅最大,達到40.3%;壓濾后總磷的高低順序依次為處理一>處理二>處理三>處理四>處理五>處理六=處理七,其中處理六和處理七的降幅最大,達到96.4%;壓濾后懸浮物的高低順序依次為處理四>處理三>處理七>處理六>處理二>處理一>處理五,整體懸浮物降幅較大,其中處理五降幅最大,可達到99.9%;全鹽含量處理六降幅最大,達到16.2%;pH值、糞大腸菌群數(shù)各處理之間沒有顯著性差異。
表3 液體產(chǎn)物檢測數(shù)據(jù)
由表4可見,經(jīng)過壓濾的各個處理水分高低順序為處理二>處理四>處理三>處理五>處理七>處理一>處理六,其中處理六的濾渣水分最低;總養(yǎng)分高低順序依次為處理六>處理四>處理三>處理一>處理五>處理二>處理七,處理二和處理七之間沒有顯著差異,處理六的總養(yǎng)分最高;濾渣有機質(zhì)含量高低順序依次為處理三>處理五>處理六>處理二>處理七>處理四>處理一,其中處理二、處理四、處理七之間沒有顯著性差異,處理一的有機質(zhì)含量最低,處理三的有機質(zhì)含量最高,各個處理的濾渣有機質(zhì)含量相對較高,添加輔料后可用于生產(chǎn)有機肥。各個處理壓濾后的糞大腸菌群和pH值沒有顯著性差異。
由表5可知,各個處理添加絮凝劑后其成本高低順序依次為處理一>處理二>處理三>處理四>處理五>處理六>處理七,處理一添加量最大,前處理成本最高,處理七添加量最少,前處理成本最低。
表4 固體產(chǎn)物檢測數(shù)據(jù)
表5 不同處理成本計算
備注:以聚合氯化鋁2000元/t,聚丙烯酰胺12000元/t,干糞渣200元/t的市場價計算
(1)不同絮凝劑用量前處理對壓濾后液體產(chǎn)物的結(jié)果表明:處理六的效果較為明顯,壓濾實驗后沼液各項指標降幅較大,其中沼液COD、總磷、懸浮物去除率達到90%以上,氨氮去除率達到40%以上,對固液分離起到了較好的促進作用,為后續(xù)膜過濾工藝和生物處理減輕了負荷。
(2)不同絮凝劑用量前處理對壓濾后固體產(chǎn)物的結(jié)果表明:處理六的效果較為明顯,通過絮凝壓濾實驗得到的沼渣,各項指標較為接近NY525-2012的要求,通過添加輔料后進一步發(fā)酵,對于生產(chǎn)固體有機肥的可行性較高。
(3)通過前處理篩選處理六的前處理效果最佳。處理1 t沼液需要添加的聚合氯化鋁為0.5%,聚丙烯酰胺為0.3‰,成本為13.6元;其次是處理五,處理1 t沼液需要添加的聚合氯化鋁為0.67%,聚丙烯酰胺為0.067‰,用40 kg干糞渣替代部分聚丙烯酰胺,成本為15.5元。