文 / 唐 銘
現(xiàn)代化的倉儲物流作業(yè),通過引入諸多自動化設(shè)備,使其效率大大提升,例如京東1號倉,效率可達傳統(tǒng)倉庫的10倍。然而,并非所有場合都能依靠自動化設(shè)備取得巨大的效率提升,如在航材倉儲領(lǐng)域,仍然需要一定的人工參與。
“航材”即飛機的零部件,大到發(fā)動機,小到固定飛機蒙皮的鉚釘,都是航材。與一般工業(yè)品和日常生活品相比,航材具有幾個顯著特點:
第一,航材驗收不會做功能測試,而是查驗證書文件,要求證件記錄的航材識別信息與實物一致,并且必需的工作都已在證書上體現(xiàn)。
第二,航材對飛機適航安全至關(guān)重要,因此航材的驗收與一般工業(yè)品的抽檢不同。對于維修飛機的耗材,每個批次的證書都需檢查;對于按序號控制的部件,每個單品的證書都需檢查。
第三,航材的多樣性,導(dǎo)致航空公司無法實現(xiàn)大批量的采購和流轉(zhuǎn)。雖然一架民航飛機,少則100多萬個零部件,多則300~400萬個零部件,但單一機型涉及的零部件型號(航空業(yè)用“件號”表示)上萬個,只有用量極大的鉚釘、封圈才能形成規(guī)模。絕大多數(shù)件號的航材,在一架飛機上的用量不會超過100個。全球民航飛機的年產(chǎn)量不到2000架,即使飛機制造廠也很難將航材像汽車零部件那樣進行批量管理。而航空公司日常對飛機的維修,使用的航材數(shù)量比飛機制造廠更少,但件號總數(shù)卻接近。
使用自動化設(shè)備的目的是提高效率,降低人工成本。然而,航材的上述幾個特點表明,完全自動化并沒有太大成本優(yōu)勢。如果在航材倉儲中全方位應(yīng)用自動化設(shè)備,需要適應(yīng)多種形狀、尺寸、重量的航材,還要會識讀各個航材廠商的證書,檢查航材外部有無損傷;航材上下架,運輸前打包等工作,對設(shè)備的性能要求極高,需百分之百定制,價格定然不菲,僅僅是初始投入費用,就可以雇傭20~30名庫房人員工作幾十年。由于維修工作的離散性,對航材的需求也是隨機發(fā)生的,并不需要持續(xù)不間斷作業(yè)。過度配置在經(jīng)濟上不劃算。
因此,航材倉儲工作仍然需要較多人工,理想情況是結(jié)合部分自動設(shè)備共同完成,實現(xiàn)效率和多樣性的組合。
航材倉儲的勞動強度,受多個因素影響。
毫無疑問,在其他條件不變的情況下,總工作量越大,人們的勞動強度越高。實際工作中,總工作量是在一個時期內(nèi),航材收料、發(fā)料、發(fā)運等各類工作的總項次,一般的統(tǒng)計周期為周、月和年。
工作量相同,強度也未必一致,如遇到比較復(fù)雜的工作,耗時變長從而減少了其他工作的人力投入,整體而言還是增加了勞動強度。航材倉儲工作中,訂貨送修收料、航材包裝以及發(fā)動機驗收工作相對比較復(fù)雜,人力損耗較其他工種更多。復(fù)雜工作占總工作量的比例,對人力投入也有一定影響。
一個40~50平方米的小庫房,一個人就能管理得井井有條。但庫房面積增大,存貨量增多,對人員效率就有了明顯制約。一方面,存儲航材的件號、數(shù)量增加了幾倍,管理好這些航材需要更多時間精力;另一方面,庫房面積大,走動的距離也遠(yuǎn)。雖然在生產(chǎn)中這種位移是浪費,但又是取放航材所必需的。從生產(chǎn)角度,航材庫建筑面積會對效率產(chǎn)生影響,辦公區(qū)面積就不在考量范圍內(nèi)。
工作中時常會有因人力緊張工作被迫延期的事發(fā)生,航材倉儲也不例外。上文已討論過,航材倉儲無法像一般的物流快遞活動那樣,通過大量使用自動設(shè)備提高效率,仍然需要一定數(shù)量的人力來完成。在工作量相當(dāng)?shù)那闆r下,顯然人越多,每人的勞動強度越低。人數(shù)太多,工作強度低,工作完成很快,但人工成本過高;人數(shù)太少,工作強度大,航材發(fā)付流轉(zhuǎn)變慢且易出錯,又會造成航班成本增加。因此,需要在整體效率和成本方面進行平衡。
直接生產(chǎn)人員比例,是航材庫工作人員中直接投入生產(chǎn)的人員占該航站所有航材庫人員的比例。航材庫人員不是全部都投入到生產(chǎn)中,還需要兼做一些其他事項,如車輛加油、分發(fā)庫用物資、檢查設(shè)備等等。這些工作有專人負(fù)責(zé)和兼職兩種形式,但都減少了直接生產(chǎn)人力的投入。對于兼職勤務(wù)類人員,可按工作時間折算為人力占比。
隨著機隊規(guī)模擴大和維修能力擴充,航司在同一機場由于土地規(guī)劃的影響,可能在不同的位置建機庫,配套的航材庫也會分布在不同地方,這樣就出現(xiàn)航司在一個機場同時管理多個航材庫的現(xiàn)象。為減少航材備件的投入,一般不會在每個庫房存儲完全相同的航材,這就導(dǎo)致一個維修工作,可能需要從不同庫領(lǐng)取不同的航材。庫房人員需要在一個庫取一部分航材,再到另一個庫房取其他航材,湊齊后在一個窗口交給機務(wù)人員。多庫房管理會增加人力損耗,損耗率需要考慮。
表1 各影響因素的參數(shù)定義
表2 算例
組織中的人員不可能從不流動,航材倉儲也是如此。離職人員的工作量往往會轉(zhuǎn)移給剩下的人。即使補充了新員工,短期內(nèi)也需要培訓(xùn)、實習(xí),逐步熟悉工作內(nèi)容。人員流失會帶來人均工作量的增加,勞動強度加大,從而降低整體效率,延長工作完成時間。同時,由于人員流失后的補充培養(yǎng)并不能在短短兩、三個月完成,如按月測算勞動強度,上月流失率對后續(xù)幾個月都會產(chǎn)生影響,因此人員流失率通常按年度統(tǒng)計。
技術(shù)裝備對效率提升有明顯作用。設(shè)備先進的倉儲環(huán)境中,不但效率高,出錯的概率也會降低。例如掃碼錄入數(shù)據(jù),相比手工敲鍵盤錄入,又快又準(zhǔn)。配置的裝備層級不同,帶來的效率提升效果也有差異。根據(jù)航材庫的現(xiàn)場情況,采用不同等級的裝備,實現(xiàn)勞動強度和成本投入的平衡。例如外站庫只有幾十平方米,如配置自動回轉(zhuǎn)庫,在較小存貨的條件下,不能顯著提高效率,成本則太高。
進行航材倉儲勞動強度評估,首先應(yīng)確定各影響因素參數(shù)的定義,見表1
為便于直觀反映勞動強度,設(shè)置了參照系,下標(biāo)用0表示。各航站的參數(shù)代入計算,得到該航站的勞動強度系數(shù)St。
(1)人員流失率不超過80%時,
(2)人員流失率大于80%時,
設(shè)定參照系,來測算??凇⒈本?、西安及杭州的勞動強度系數(shù)。將各航站參數(shù)代入(1)式,計算得到勞動強度系數(shù),如表2。
根據(jù)勞動強度系數(shù),也可在一定條件下,測算人員配置。例如杭州勞動強度系數(shù)偏大,要降到1左右。在其他條件不變的情況下,只需增加2人,當(dāng)?shù)嘏渲萌藬?shù)達到7人,則勞動強度系數(shù)變?yōu)?.092。