張廣棟（貴州省建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)院，貴州貴陽550017）

隨著鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)項(xiàng)目的增多，越來越多的檢測(cè)機(jī)構(gòu)具備了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測(cè)的資質(zhì)。鋼板焊縫超聲檢測(cè)（UT）項(xiàng)目能力驗(yàn)證旨在了解貴州省各檢測(cè)機(jī)構(gòu)在鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波無損檢測(cè)領(lǐng)域的檢測(cè)能力和整體水平，識(shí)別檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間的差異，加強(qiáng)該領(lǐng)域的檢測(cè)機(jī)構(gòu)能力建設(shè)，督促其保持和提高鋼板焊縫超聲波無損檢測(cè)領(lǐng)域的檢測(cè)水平。

本次能力驗(yàn)證要求按照GB/T11345-2013《焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》、GB/T50621-2010《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)鋼板焊縫中的缺陷位置和缺陷長(zhǎng)度，缺陷板的設(shè)計(jì)加工完全符合以上標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

能力驗(yàn)證缺陷板作為比對(duì)樣品，它的一致性對(duì)利用檢測(cè)機(jī)構(gòu)間比對(duì)進(jìn)行能力驗(yàn)證至關(guān)重要。在實(shí)施能力驗(yàn)證計(jì)劃時(shí)，組織方應(yīng)確保能力驗(yàn)證中出現(xiàn)的不滿意結(jié)果不歸咎于樣品之間或樣品本身的變異性。因此，對(duì)于能力驗(yàn)證樣品的檢測(cè)特性量，必須進(jìn)行穩(wěn)定性檢驗(yàn)。

1 缺陷板的設(shè)計(jì)及加工

本次能力驗(yàn)證采用的鋼板焊縫缺陷板材質(zhì)為Q235，缺陷板由國(guó)內(nèi)生產(chǎn)超聲波無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊的大型模具廠加工制作，缺陷標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格均為300mm×300mm×20mm，缺陷類型包括：未焊透、未熔合、裂紋、夾渣、氣泡等。加工之前對(duì)每塊缺陷板進(jìn)行設(shè)計(jì)，所有標(biāo)準(zhǔn)板均設(shè)置2處缺陷，本次能力驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)考核只要求檢測(cè)兩處缺陷中的一處。

2 缺陷板中缺陷指定值的驗(yàn)證

本次能力驗(yàn)證共加工缺陷板6塊，每塊在加工之前進(jìn)行缺陷類型、缺陷位置和缺陷長(zhǎng)度的確定。模具廠依照設(shè)計(jì)圖紙加工完成后，先由廠家進(jìn)行X射線檢測(cè)，檢測(cè)方式為1:1整條焊縫全拍，廠家依照底片最終確定缺陷位置及缺陷長(zhǎng)度，射線底片由我院留存；缺陷標(biāo)準(zhǔn)板我院收到后委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行1:1射線拍片進(jìn)行二次驗(yàn)證，并出具檢測(cè)報(bào)告。

3 缺陷板穩(wěn)定性的驗(yàn)證

經(jīng)X射線拍片驗(yàn)證進(jìn)行缺陷數(shù)據(jù)核實(shí)后，采用經(jīng)過檢定合格的A型顯示脈沖反射式超聲探傷儀進(jìn)行9次的反復(fù)探傷檢測(cè)，并記錄檢測(cè)結(jié)果，按照CNAS-GL003:2018《能力驗(yàn)證樣品均勻性和穩(wěn)定性評(píng)價(jià)指南》的規(guī)定中列出的t檢驗(yàn)法進(jìn)行試件的穩(wěn)定性檢驗(yàn)。按下式計(jì)算t值：

μ-標(biāo)準(zhǔn)值/參考值；

n-測(cè)量次數(shù)；

S-n次測(cè)量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差。

注：為了保證平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差的準(zhǔn)確度，n≥6。

表1 試件穩(wěn)定性檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表

若t＜顯著性水平α（通常α=0.05）自由度為n-1的臨界值tα（n-1）（臨界值查統(tǒng)計(jì)學(xué)附錄t分布的臨界值表取值），則平均值與標(biāo)準(zhǔn)值之間無顯著性差異。各試件檢測(cè)結(jié)果及計(jì)算結(jié)果見表1。

由表1可知，所以缺陷的t值均小于tα（n-1），表明上述試件的平均值與標(biāo)注值之間無顯著性差異，試件穩(wěn)定性可以得到保證，所以標(biāo)準(zhǔn)缺陷板滿足要求，予以通過。

4 結(jié)論

通過數(shù)據(jù)分析本次能力驗(yàn)證所選用的缺陷板滿足CNASGL003:2018《能力驗(yàn)證樣品均勻性和穩(wěn)定性評(píng)價(jià)指南》中的要求，確保了組織方在實(shí)施能力驗(yàn)證計(jì)劃時(shí)不會(huì)出現(xiàn)不滿意結(jié)果歸咎于樣品之間或樣品本身的變異性的可能性。