許詩敏

（長江大學(xué)，湖北 荊州434000）

一、案例公司概況分析

（一）H 公司簡介

H 公司成立于2005 年，是一家集研發(fā)、設(shè)計、銷售、生產(chǎn)、安裝、售后于一體，專業(yè)生產(chǎn)非標金屬結(jié)構(gòu)、鋁合金、熱鍍鋅型材及相關(guān)產(chǎn)品的綜合型現(xiàn)代企業(yè)，產(chǎn)品涉及高端鋁藝庭院整體定制、高端門窗系統(tǒng)整體定制、高端鋁藝園林景觀整體定制、高端全鋁家居整體定制、高端鋅鋼護欄整體定制五大系列。

H 公司秉承“質(zhì)量求生存、服務(wù)求口碑、管理求效益、創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念，經(jīng)過不斷努力，現(xiàn)產(chǎn)品已通過歐美國家的多項安全標準認證，同時符合CE 環(huán)保認證。H 公司以關(guān)懷用戶為己任，在中國率先推行“解決方案服務(wù)商”的新概念，為愈來愈多的用戶帶來五星的售前、售中、售后一站式服務(wù)。H公司目前擁有四家分公司，一家實體體驗店、六大生產(chǎn)基地，立足于武漢且以此為中心，輻射華中、華南市場，在湖北省內(nèi)的市場中占有領(lǐng)先地位。

（二）H 公司成本管理現(xiàn)狀

截至目前為止，H 公司的成本管理現(xiàn)狀大致經(jīng)過了三個階段。第一階段是2019 年初，在領(lǐng)導(dǎo)層的重視下，H 公司進行了成本管理的改革，認識到成本管理要聚焦在價值鏈上的各個環(huán)節(jié)中，所以在內(nèi)部也開展了一定的成本管理的討論和研究。但由于缺乏實踐經(jīng)驗，終歸是紙上談兵，改革效果不明顯。第二階段是2019 年三月至四月，H 公司聘請了專家顧問來公司指導(dǎo)，由公司總經(jīng)理牽頭，分部門成立了成本管理小組，進行責(zé)任制的細分管理，每月由各小組長進行匯報總結(jié)，但由于公司大部分管理人員的專業(yè)素養(yǎng)普遍偏低，且大多數(shù)都是技術(shù)專業(yè)人員出身，對成本管理的認識存在不足，最后造成公司成本管理效率不高。第三階段是2019 年中旬至今，H 公司針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制實行了訂單成本管理，使其具體細化到每一筆訂單上。當(dāng)有問題出現(xiàn)就可及時改進，同時也加強了公司生產(chǎn)、倉儲和財務(wù)三個部門之間的緊密聯(lián)系。這一舉措雖然在一定程度上使公司成本有所降低，但從整體上來看，成本優(yōu)化成效還是一般，成本管控的核心還是要落實到其內(nèi)部價值鏈的各環(huán)節(jié)中去。

（三）存在的問題

1.成本管理體系不夠完善。相比較傳統(tǒng)的制造型企業(yè)，H 公司的領(lǐng)導(dǎo)層認識到真正的成本管理不能只重視產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還要關(guān)注整個價值鏈上的所有環(huán)節(jié)。近幾年，H 公司雖然在成本管理上進行了改革，也取得了一些成效，但效果也不太顯著。主要源于H 公司缺乏對成本管理體系的完善，沒有找到適合自身發(fā)展的成本管控辦法，僅僅按照理論上的模式按部就班的進行成本管理。

2.成本管理手段單一。H 公司的成本管理還是處于一個比較低級的階段，公司對于成本管理的手段比較單一，具體表現(xiàn)體現(xiàn)在以下兩個方面。第一，公司財務(wù)部的成本核算方法單一，目前僅有的成本管理方法也只有訂單成本管理，且在進行工資薪酬核算時也沒有設(shè)置標準成本、標準工時等核算指標，即使財務(wù)人員可以根據(jù)每個工人的工時計算出工資，但這也無形之中增加了人工成本，給公司的成本管理增加了難度。第二，公司管理人員對物料的內(nèi)耗問題十分看重，忽視了人工、技術(shù)、管理方面的成本核算，導(dǎo)致公司成本費用的占比高居不下，成本管理的成效甚微。

3.價值鏈組成結(jié)構(gòu)不合理。H 公司對其內(nèi)部的價值鏈活動進行了十分精細的分工管理，從銷售部接到訂單開始，到客服部發(fā)出貨物結(jié)束，每一個環(huán)節(jié)的分工都很明確，但這也對公司的成本管理帶來了一系列的問題。比如，公司為了使產(chǎn)品能夠順利生產(chǎn)，設(shè)置了客服部在其中進行協(xié)作溝通，但客服部作為各部門與客戶之間的連接者，必然會導(dǎo)致人工管理成本過高。同時，在進行信息傳遞的過程中，也很容易會因為信息的反饋不全面或不及時等問題影響產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進行，加大公司的成本負擔(dān)。

二、H 公司內(nèi)部價值鏈及成本動因分析

（一）內(nèi)部價值鏈分析

如圖1 所示，H 公司從內(nèi)部價值鏈出發(fā)，具體可以分為以下十一個環(huán)節(jié)。一是銷售部簽訂銷售合同并落實合同細節(jié)。二是客服接單后下發(fā)合同給設(shè)計部。三是設(shè)計部設(shè)計方案、下單并與客戶確認簽字。四是設(shè)計部把下料單再返回給客服部登記。五是客服部核實無誤后，經(jīng)PMC 部再下發(fā)任務(wù)給生產(chǎn)部。六是設(shè)計部在設(shè)計方案的同時，把所需材料報給倉儲部。七是倉儲部下發(fā)采購單給采購部。八是采購部采購回材料后放回到倉儲部。九是生產(chǎn)部再到倉儲部去領(lǐng)回生產(chǎn)材料。十是生產(chǎn)部完成成品后，反饋信息給PMC 部及客服部。十一是客服部與客戶溝通尾款及出貨事宜。

圖1 H 公司內(nèi)部價值鏈分析

首先，起初環(huán)節(jié)中銷售部門的簽單數(shù)量決定了企業(yè)主營業(yè)務(wù)的銷量。其次，設(shè)計環(huán)節(jié)中人員的工作經(jīng)驗和熟練程度不僅決定了方案設(shè)計能否讓客戶滿意，還影響了倉儲部門的呆滯物料能否被消耗掉。再次，PMC 環(huán)節(jié)的有序進行可以做到對成本管理的合理把控。最后，采購環(huán)節(jié)中對原材料品質(zhì)的挑選很大程度上決定了生產(chǎn)部完成訂單的效率和質(zhì)量。而成品質(zhì)量的優(yōu)劣恰恰是決定企業(yè)能否產(chǎn)生經(jīng)濟效益的關(guān)鍵因素。由此可見，內(nèi)部價值鏈在企業(yè)成本管理中占據(jù)著重要的地位，企業(yè)若能全面、詳細的了解分析內(nèi)部價值鏈，就能更有的放矢地進行成本管理，實現(xiàn)降本增效的目標。

（二）成本動因分析

1.銷售環(huán)節(jié)成本動因分析。由于H 公司銷售的是護欄產(chǎn)品，其不同于市場上普遍的日常消費品，所以銷售人員不是僅通過大量廣告宣傳和熟練的銷售技能就能提高產(chǎn)品銷量的，而是要掌握關(guān)于護欄制造中的相關(guān)專業(yè)知識，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，才能在銷售產(chǎn)品時與客戶進行有效溝通，減少因?qū)I(yè)知識不熟悉所帶來的人工浪費和材料浪費。除此之外，在銷售過程中，選擇恰當(dāng)?shù)臓I銷范圍和客戶群體也是很重要的，H 公司主打高品質(zhì)、高服務(wù)的高端護欄工藝產(chǎn)品，實行的是目標聚焦戰(zhàn)略，著重關(guān)注小市場中的大份額。

2.客服環(huán)節(jié)成本動因分析。H公司2017年至2019年物流運輸費一直呈上升趨勢，2019 年物流費用甚至高達48 萬元，這說明對于客服部而言，產(chǎn)品運輸過程中物流費用的支出是成本管理中最重要的問題。通過了解，公司物流支出主要可以分為兩大部分，一部分是正常的完工產(chǎn)品運輸費用，這部分的物流費用受市場因素的影響很大。另一部分是客戶進行后續(xù)補單時產(chǎn)生的運輸費用，雖然在簽訂銷售合同時已經(jīng)把這部分費用算進去，但還是不可避免的會存在有客戶協(xié)商把補單這部分的物流費用免去的情況出現(xiàn)，而H 公司又是客戶導(dǎo)向型的企業(yè)，所以為了盡可能地滿足客戶的要求，只能自己消化掉這部分費用，最后導(dǎo)致H 公司在這塊存在成本過高的問題。

3.設(shè)計環(huán)節(jié)成本動因分析。在設(shè)計這一環(huán)節(jié)的成本管理中，方案設(shè)計是整個設(shè)計環(huán)節(jié)中最重要的步驟，一份優(yōu)秀的設(shè)計方案不僅能夠增加客戶滿意度和塑造公司產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)形象，還能從產(chǎn)品用料上降低呆滯物料的損耗。然而，H 公司設(shè)計部在設(shè)計方案的過程中，很容易會出現(xiàn)內(nèi)耗上的問題，具體有以下兩個表現(xiàn)。第一，新員工在確定設(shè)計方案時會因為工作經(jīng)驗不足、出錯率高導(dǎo)致材料和人工的浪費。第二，員工與客戶的溝通方式、理解程度有差異，導(dǎo)致最后不能按時提交設(shè)計方案，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)，致使最后產(chǎn)品的交貨時間延期。

4.PMC 環(huán)節(jié)成本動因分析。H 公司PMC 部門的工作流程主要分為以下四個步驟。首先，從接到客戶訂單開始流程。其次，編制月度計劃銷售，開始訂單的評審工作，評審?fù)ㄟ^后才把訂單下發(fā)給其他部門，之后進行一系列的生產(chǎn)負荷分析、物料運算以及生產(chǎn)計劃等工作。一般來說，若生產(chǎn)負荷充足則開始制定生產(chǎn)計劃，否則將會考慮停止這一筆訂單的生產(chǎn)。再次，編制物料需求計劃，生產(chǎn)部領(lǐng)取材料后開始生產(chǎn)。最后，判斷產(chǎn)品能否如期交貨，若能如期交貨則著手安排出貨事宜，否則就回到起點重新開始物料分析。從這一系列流程中可以看出，H 公司僅僅只是把PMC 作為公司實施訂單成本管理的一個管理辦法，沒有真正發(fā)揮其在管理上的優(yōu)勢。顯然，影響PMC 這一環(huán)節(jié)的成本動因就是公司的流程管理控制。

5.倉儲環(huán)節(jié)成本動因分析。一般來說，倉儲部的工作流程應(yīng)該包括原材料的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送等環(huán)節(jié)，H 公司目前的階段還只是停留在最基礎(chǔ)的物資存儲保管階段，即材料的進出和保管問題。每日倉儲部人員都需要做好記錄，盤點好每日材料的入庫和出庫數(shù)量，保管好積壓在倉庫的呆滯物料。在倉儲環(huán)節(jié)中，貨物保管這個環(huán)節(jié)是部門中成本管理最關(guān)鍵的一步，在這個環(huán)節(jié)中影響成本的因素有合理的組織管理體系，而對員工的管理也直接影響了倉儲管理的效率，只有提高人員素質(zhì)才能減少貨物的損耗率、保證貨物的質(zhì)量。由此可見，科學(xué)合理的組織管理體系是有效控制成本管理的關(guān)鍵因素，組織管理體系的建立離不開人員素質(zhì)的培養(yǎng)，公司通過科學(xué)的組織管理，培養(yǎng)員工的專業(yè)素養(yǎng)，保證更多貨物的完整和價值，從而可以更好地進行成本管理。

6.采購環(huán)節(jié)成本動因分析。H 公司的采購方式主要是通過與原材料供應(yīng)商長期合作進行采購活動，采購環(huán)節(jié)的成本包括配件、型材、輔材、包材、輔料。其中，輔材很難買到正常原料，因為市場上一般賣的都是異形材料。一般來說，公司每年對于采購生產(chǎn)原料的種類和數(shù)量都有很大需求，如果沒有合理的采購工作安排，就必然會增加采購成本。H 公司的生產(chǎn)原料多是型材配件等，而市場上賣的材料都是有規(guī)定標準長度的，以前公司每年采購回的材料都有很大程度的成本浪費?；谏鲜鲈?，H 公司采取與原材料供應(yīng)商協(xié)商的辦法，直接采購客戶需要長度的材料，而剩余料頭部分的成本就由供應(yīng)商來承擔(dān)，這樣可以大大節(jié)約公司的人工成本和材料成本。此外，在選擇供應(yīng)商時，不光要比較價格，還要考慮其他因素，比如供應(yīng)商的供貨能力、供貨時間的快慢以及供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量等。

7.生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本動因分析。H 公司護欄產(chǎn)品的生產(chǎn)流程為“打磨改正———沖壓——表面處理（磷化+噴粉）——質(zhì)量檢驗——包裝出廠”。沖壓和表面處理這兩個環(huán)節(jié)是將原材料進行加工生產(chǎn)制作成為型材的重要步驟，在這兩個環(huán)節(jié)中影響成本的因素有車間人員專業(yè)素養(yǎng)、機器設(shè)備和車間人員的組織管理。采購回來的原材料品質(zhì)會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，只有解決來料不良，提高人員專業(yè)素養(yǎng)，定期維護保養(yǎng)機器設(shè)備以及對車間生產(chǎn)人員進行科學(xué)合理的分配才能提高型材的產(chǎn)量，保證型材的質(zhì)量。質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)是對完工成品驗證的過程，在型材生產(chǎn)的過程中有很大可能性造成型材的損耗從而影響產(chǎn)品的成本，但這種情況也很難避免。因此，在這個環(huán)節(jié)上做好人員培訓(xùn)工作，每次開工前進行檢查工作，則可以降低生產(chǎn)成本，減少差錯率。在產(chǎn)品的生產(chǎn)流程中，最后的包裝出廠環(huán)節(jié)也發(fā)揮著很重要的作用，一個好的包裝師傅可以在把產(chǎn)品包裹得很扎實的情況下不浪費過多膠帶，這樣將大大降低包裝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本。綜上所述，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本動因可以概括為人工技術(shù)、設(shè)備管理和原料品質(zhì)三大因素。

三、結(jié)語

綜上所述，H 公司目前的成本本管理中存在成本管理體系不夠完善、成本管理手段單一、價值鏈組成結(jié)構(gòu)不合理等問題。為解決這些問題，現(xiàn)基于企業(yè)內(nèi)部價值鏈視角，結(jié)合價值鏈分析法和成本動因分析法，詳細分析了H 公司價值鏈上各環(huán)節(jié)的成本動因，得出企業(yè)的成本管控要細化到內(nèi)部價值鏈的各個環(huán)節(jié)中去這一結(jié)論。同時，也為H 公司這類中小型制造企業(yè)的成本管理優(yōu)化提供了方向。