羅健

【摘要】充氣機(jī)通過全自動工作模式，完成了除濕機(jī)除濕、空氣壓縮除濕和干燥劑除濕三個環(huán)節(jié)，從而得到了干凈而干燥的空氣，確保了天饋線系統(tǒng)的安全工作。

【關(guān)鍵詞】全自動 除濕;空氣壓縮;干燥劑;充氣機(jī)

中圖分類號：TN929 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? DOI：10.12246/j.issn.1673-0348.2021.03..015

1. 預(yù)案

在常年霧大、雨水多、空氣濕度大，特別是嚴(yán)寒的冬季，風(fēng)大、冰雪凝凍大的特殊地理位置，給發(fā)射機(jī)天饋線系統(tǒng)的主饋線、功率分配器和分饋線等帶來了眾多的進(jìn)水機(jī)會，從而給播出工作帶來了極大的影響。因此，為了更好地執(zhí)行總局62號令的精神，經(jīng)過多年來的不斷摸索與實(shí)踐，在天饋線系統(tǒng)防水處理措施上，取得了良好的效果，確保了廣播電視的安全播出。

2. 設(shè)計(jì)方案

天饋線系統(tǒng)在防水處理措施上，除了對其饋電頭需要進(jìn)行正常的密封處理外，最有效的方法是對天饋線系統(tǒng)進(jìn)行充入干燥的空氣，使天饋線內(nèi)部有一定的壓力，就防止了外部雨水的侵入。普通的充氣機(jī)都是單純的采用氧化鋁作為干燥劑對充入天饋線內(nèi)部的空氣進(jìn)行干燥。這種方法在一般的場合下還是可行的，但在特殊惡劣的高濕度環(huán)境，干燥劑根本就不能充分吸收空氣中的水份，從而導(dǎo)致帶水份的空氣進(jìn)入天饋線系統(tǒng)內(nèi)部，使天饋線系統(tǒng)發(fā)生駐波比過大故障，因此，普通的充氣機(jī)不能勝任高濕度環(huán)境工作使用的要求。

在高海拔地區(qū)，全年濕度高于80%的天數(shù)在一半以上，整個冬季基本上濕度高于100%。為此，如何有效地進(jìn)行對充入天饋線系統(tǒng)內(nèi)部的氣體除濕，如何在相對密封的環(huán)境中把濕度降低至40%以內(nèi)，是確保天饋線系統(tǒng)安全工作的一項(xiàng)重要的課題。

鑒于以上因素，我們采用了空氣壓縮過程也就是空氣中水份密度迅速變大的過程，當(dāng)空氣中溶解不了這個密度的水份時，就會有液態(tài)的水凝結(jié)出來的主要設(shè)計(jì)思路，同時采用了除濕機(jī)進(jìn)行對壓縮機(jī)腔體內(nèi)空氣的除濕，為壓縮機(jī)提供相對干燥的空氣，最后在壓縮空氣的末端，采用干燥劑對壓縮空氣中剩余水份再進(jìn)行除濕，從而得到了干凈而干燥的空氣，確保了天饋線系統(tǒng)的安全工作。原理圖如圖一所示。

2.1配置方案

為了更好滿足氣體高標(biāo)準(zhǔn)的除濕需要和設(shè)備外觀的一致性，1、定制了650*550*1740mm機(jī)柜一個;2、配置了冷凝器2套，更好冷卻高溫高壓氣體，便于的汽水分離更充分;3、氣路分水器加大濾芯，汽水分離更徹底;4、A、B干燥筒加長到600mm，加長了氣體在干燥筒里面的運(yùn)動時間，利于氣體干燥更充分;5、更換大二位五通接口便于氣體回洗充分;6、設(shè)備內(nèi)增加了專用除濕機(jī)一臺，根據(jù)要求設(shè)置除濕工作范圍。

智能型除濕裝置采用半導(dǎo)體制冷除濕方式，除濕面積為10㎡，中文液晶顯示屏實(shí)時顯示罐壓、輸出壓力、濕度、充/放氣時間、壓縮機(jī)狀態(tài)、電壓、機(jī)內(nèi)溫度、設(shè)置電話告警等，由傳感器數(shù)據(jù)控制運(yùn)行，采用聲音、圖象、電話、短信等多種告警方式，可設(shè)定工作時間，配置三級除濕裝置，采用進(jìn)口活性氧化鋁為干燥劑，最終滿足濕度要求。

2.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)

2.3智能型除濕機(jī)

智能型除濕裝置采用半導(dǎo)體制冷除濕方式，主動將密閉空間的潮濕空氣在風(fēng)扇的作用下吸入除濕風(fēng)道，空氣中的水汽經(jīng)過半導(dǎo)體制冷機(jī)構(gòu)后冷凝成水，再通過導(dǎo)水管排出柜體，達(dá)到很好的除濕效果。

當(dāng)潮濕空氣經(jīng)風(fēng)扇吸入后，通過特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)道流動，先經(jīng)半導(dǎo)體制冷器降溫結(jié)露，制冷器的結(jié)露在重力作用下滴入引水槽，再由導(dǎo)水管流出柜外。在設(shè)定啟動值內(nèi)經(jīng)過充分循環(huán)除濕，使柜內(nèi)空氣濕度降至結(jié)露點(diǎn)以下，完成整個防潮引凝加熱過程。同時，智能型除濕裝置信號釆集傳感器外置，能實(shí)時準(zhǔn)確的采集到柜內(nèi)的真實(shí)濕度，保證智能型除濕裝置在柜內(nèi)將要達(dá)到凝露條件時提前啟動除濕，確保柜內(nèi)濕度保持在設(shè)定值以內(nèi)。

2.4氣路系統(tǒng)

當(dāng)充氣機(jī)啟動時，除濕機(jī)處理后的空氣通過空氣濾清器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮后的空氣輸送到冷凝器，使輸出的空氣冷卻成飽和水汽狀，由分水器初步濾除氣體中的塵埃及水分，再經(jīng)過二位五通閥循環(huán)送至干燥塔進(jìn)行A、B轉(zhuǎn)換干燥，當(dāng)經(jīng)過初步過濾的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔A時，濕空氣被干燥塔A內(nèi)的干燥劑吸附干燥，干燥氣體由調(diào)速閥輸出至單項(xiàng)閥，進(jìn)入儲氣罐儲存。而部分少量的干燥氣體則經(jīng)過干燥塔B調(diào)速閥內(nèi)部限流孔，將B塔內(nèi)的干燥劑所含的濕氣體回洗至二位五通電磁閥的排氣口，把濕氣體（水分）排入大氣空間中。此流程需用30秒時間。干燥塔內(nèi)的干燥劑具有再生恢復(fù)功能，此功能簡稱為回洗。30秒后，則由二位五通閥自動切換至干燥塔B，由其重復(fù)上一工作周期。整個干燥系統(tǒng)除濕工作周期約為60秒。如此交替循環(huán)生產(chǎn)出干燥氣體。最后經(jīng)減壓閥、流量計(jì)將低壓干燥氣體送到電纜中，對饋管進(jìn)行充氣保護(hù)。（如圖1所示）

2.5設(shè)備監(jiān)控

監(jiān)控系統(tǒng)軟件采用C/S軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，采用SQLserver數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)與實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)相結(jié)合數(shù)據(jù)存儲。軟件所采集的數(shù)據(jù)均為實(shí)時數(shù)據(jù)，每兩秒鐘更新一次，并可以保存三年以上的歷史數(shù)據(jù)。軟件可通過聲音、圖象、電話、短信等實(shí)時分析、實(shí)時告警。

監(jiān)控系統(tǒng)通過采集充氣機(jī)罐內(nèi)壓力、輸出壓力、氣體濕度、機(jī)內(nèi)溫度、電源電壓、壓縮機(jī)累計(jì)工作時間、每次充氣時間、每次放氣時間等運(yùn)行數(shù)據(jù)、控制設(shè)備起動、停機(jī)（可選），在液晶顯示屏上可隨時查看各個參數(shù)顯示，并通過液晶顯示屏幕進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和控制設(shè)置，每臺數(shù)據(jù)采集器內(nèi)置聯(lián)網(wǎng)模塊（網(wǎng)卡）。

3.小結(jié)

通過全自動工作模式，完成了除濕機(jī)除濕、空氣壓縮除濕和干燥劑除濕三個環(huán)節(jié)，從而得到了干凈而干燥的空氣，確保了天饋線系統(tǒng)的安全工作。