楊玉祥

摘要：隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對(duì)生活的便捷要求不斷提高。石化產(chǎn)品已成為人類社會(huì)不可或缺的一部分，而整個(gè)石化產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開石油化工管道。石油化工管道擔(dān)負(fù)著輸送各類化學(xué)物質(zhì)和介質(zhì)的功能。石油化工管道是石化裝置生產(chǎn)的血管，是石化設(shè)備的連接器。石油化工管道的施工質(zhì)量直接關(guān)系到石化企業(yè)的整體安全，為確保管道正常使用，保障設(shè)備及人員的生命安全，本文從對(duì)石油化工管道的施工質(zhì)量問題及管理措施入手，挖掘管道施工質(zhì)量控制難點(diǎn)，論述管理要點(diǎn)，以提高石油化工管道的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：常見質(zhì)量問題;應(yīng)對(duì)措施

1石油化工管道施工常見質(zhì)量問題

1.1圖紙審查和設(shè)計(jì)交底問題

石油化工管道的布局尤為重要，合理布局是保證管道運(yùn)行的基礎(chǔ)，然而從目前的設(shè)計(jì)圖紙管理狀況來看，仍有不少問題，如對(duì)圖紙的審查不夠詳細(xì)，設(shè)計(jì)交底不完善，施工單位專業(yè)人員對(duì)設(shè)計(jì)深度理解不夠，造成了在石油化工工藝管線安裝中出現(xiàn)了各種問題。

1.2管道材料管理問題

石油化工管道是由管道組成件和支撐件構(gòu)成，組成件包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、疏水器、過濾器、分離器等，支撐架包括支架、吊架等。管道材料種類繁多，型號(hào)復(fù)雜，材料的驗(yàn)收管理是重點(diǎn)管控環(huán)節(jié)，常見的材料管理問題有管理制度及體系不健全，驗(yàn)收不到位材料漏檢、漏查，未進(jìn)行分類存放，保管不當(dāng)，未做好材料標(biāo)識(shí)。

1.3管道焊接質(zhì)量問題

在石油化工項(xiàng)目中，焊接是一項(xiàng)重要的關(guān)鍵工作，直接影響管道的運(yùn)行安全;在焊接施工中，一些技術(shù)人員的質(zhì)量控制意識(shí)不強(qiáng)，專業(yè)知識(shí)不足，沒有嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定管控，沒有對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，沒有選擇合適的焊接工藝，沒有制定作業(yè)指導(dǎo)書，沒有按照材料材質(zhì)選擇合適的焊接材料，焊工無資質(zhì)上崗，焊前沒有進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底不透徹，焊接場所的作業(yè)場地和自然環(huán)境不到位。多是根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致管線焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。且石油化工管道輸送的一般是高溫、高壓、腐蝕性的介質(zhì)，如果焊接質(zhì)量不過關(guān)，就會(huì)導(dǎo)致管道焊口爆裂，造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失。

1.4管道防腐質(zhì)量問題

石油化工管道安裝中防腐施工不達(dá)標(biāo)造成材料腐蝕，是影響管道運(yùn)行壽命和運(yùn)行安全的一個(gè)重要原因，所以防腐蝕工作是管線施工工序中的重要環(huán)節(jié)，它直接影響著管線的使用壽命。由于管線長時(shí)間暴露在防腐環(huán)境中，如果防腐工藝應(yīng)用不合理、防腐材料施工不當(dāng)、施工方法不當(dāng)、除銹不徹底、施工環(huán)境控制不合理都會(huì)影響到防腐層質(zhì)量，間接影響管道運(yùn)行安全。

2石油化工管道施工質(zhì)量控制策略

2.1嚴(yán)格控制圖紙審查和設(shè)計(jì)交底

施工圖收到后，施工單位組織專業(yè)人員進(jìn)行施工圖會(huì)審，詳細(xì)閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，提出圖紙存在的問題。根據(jù)圖審提出問題及設(shè)計(jì)要求，由設(shè)計(jì)人員介紹設(shè)計(jì)意圖和要求，并解答圖紙會(huì)審問題。圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底應(yīng)形成設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。根據(jù)施工圖出圖交付進(jìn)度和施工要求，圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底可以分專業(yè)和分階段進(jìn)行，也可以合并在一起進(jìn)行。施工單位根據(jù)圖審問題及設(shè)計(jì)交底編制相應(yīng)施工方案;并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.2嚴(yán)控材料驗(yàn)收

材料管理應(yīng)該貫穿整個(gè)管道施工的全過程，必須建立可覆蓋現(xiàn)場材料管理的質(zhì)量保證與控制體系，確保材料的檢驗(yàn)、現(xiàn)場運(yùn)輸、標(biāo)識(shí)、存放、安裝、維護(hù)等環(huán)節(jié)有序進(jìn)行。對(duì)特殊、重要材料在打開包裝箱之后，應(yīng)拍照記錄。材料試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，應(yīng)委托第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。需要抽樣與送檢時(shí)，必須在見證下，取樣員按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從檢驗(yàn)對(duì)象中抽取試樣，試樣在見證人員的監(jiān)送下送第三方試驗(yàn)室。未經(jīng)過檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的材料不得使用;檢查、檢驗(yàn)不合格的材料要隔離單獨(dú)存放并做好標(biāo)識(shí)，并安裝不合格品的處理辦法進(jìn)行處理。對(duì)于有保質(zhì)期要求的材料，一定要在保質(zhì)期內(nèi)使用。安排專人做好材料的標(biāo)識(shí)移植。做好進(jìn)場材料的技術(shù)資料查驗(yàn)與整理工作，保證工程資料的完整與可靠性，保證進(jìn)廠材料的可追溯性。

2.3嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量

石油化工管道安裝過程中，焊接環(huán)節(jié)很容易出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，要加強(qiáng)管道焊接過程管理。焊接材料必須具有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)驗(yàn)收合格;對(duì)焊接材料有復(fù)驗(yàn)或特殊檢驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)合格，尤其是合金鋼材料、不銹鋼材料的檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn);焊接材料存儲(chǔ)、烘干，應(yīng)配有符合要求的焊材庫和焊材烘干室，焊材庫和焊材烘干室應(yīng)進(jìn)行達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。組織焊接人員進(jìn)行入場考試，考試評(píng)定嚴(yán)格按照焊接人員取證要求實(shí)施。管道焊接施工前，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制作業(yè)指導(dǎo)書。管道焊接施工前，應(yīng)組織施焊人員進(jìn)行詳細(xì)的焊接施工技術(shù)交底;必要時(shí)，應(yīng)組織生產(chǎn)前的技術(shù)培訓(xùn)或?qū)I(yè)技術(shù)考核。嚴(yán)格控制焊接環(huán)境，配備必要的環(huán)境檢驗(yàn)工器具，做到適時(shí)監(jiān)控。

2.4做好管道防腐處理

工欲善其事必先利其器，為了切實(shí)有效應(yīng)對(duì)石油化工管道防腐施工中存在的問題，進(jìn)而高質(zhì)高效開展石油化工管道安裝施工相關(guān)具體工作，在積極秉持開放發(fā)展及與時(shí)俱進(jìn)核心指導(dǎo)思想的基礎(chǔ)上，采取諸多得力措施，常態(tài)化做好做實(shí)石油化工管道防腐工序。管道防腐施工時(shí)，基層應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理，施工環(huán)境溫度宜為10-30℃，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，或被涂覆的基體表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃;涂料應(yīng)在使用有效期內(nèi)使用，采用雙組份涂料應(yīng)按質(zhì)量比配制，必須攪拌均勻;涂層應(yīng)均勻，不得漏涂，涂覆厚度、層數(shù)以及前一層涂膜與后一層涂膜間隔時(shí)間應(yīng)按照不同涂料的涂覆工藝要求確定。注重管道防腐過程管理，過程中進(jìn)行附著力、粘結(jié)力和漆膜厚度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

結(jié)束語

石油化工管道是進(jìn)行化工生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)化工生產(chǎn)的安全，所以在實(shí)際安裝之前，要做好充分準(zhǔn)備工作，并選用適當(dāng)?shù)氖┕すに?，以確保工程質(zhì)量。在完成安裝后，還必須對(duì)管道進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保在使用之前，管道的安裝質(zhì)量符合要求。

參考文獻(xiàn)

[1]關(guān)于石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制的思考[J]，中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，屈勇舟，2020（13）：2.