吳靚

摘要：由于石油化工生產(chǎn)活動特殊性，所以對給排水管道設(shè)計有著極為嚴(yán)格的要求。為了確保給排水管道設(shè)計質(zhì)量，應(yīng)綜合考慮石油化工工藝特點，并按照國家相關(guān)規(guī)定，在此基礎(chǔ)上制定合適的管道設(shè)計方案，提升管道設(shè)計合理性，從根本上保障給排水系統(tǒng)后期運行安全性與穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：石油化工;埋地給排水;管道設(shè)計

1、埋地給排水管道設(shè)計的作用

針對石油化工給排水管道設(shè)計，必須根據(jù)自身使用性質(zhì)來進(jìn)行設(shè)計，一方面保證整個石油化工用水系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，減少不必要問題發(fā)生;另一方管道合理布置，可降低管道碰撞情況出現(xiàn)幾率。隨著時代不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平提高，促使石油化工工藝技術(shù)愈加成熟和完善，為石油化工企業(yè)日常生產(chǎn)活動提供極大便利，其中給排水管道設(shè)計科學(xué)性、合理性，對日常生產(chǎn)有著直接影響。若給排水管道布置存在缺陷，在一定程度上不僅會減少管道使用壽命，對后期維護(hù)工作開展也會帶來諸多不便，并埋下風(fēng)險隱患。

2、埋地給排水管道設(shè)計的要點

2.1管道布置的設(shè)計

為了保證各個數(shù)據(jù)參數(shù)準(zhǔn)確性，并能夠達(dá)到管道設(shè)計要求，在實際設(shè)計給排水管道過程中，設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，并結(jié)合管道結(jié)構(gòu)特點，提出相應(yīng)管道綜合布置方案，從根本上提升給排水管道設(shè)計科學(xué)性、安全性。與此同時，為降低管道施工對周邊環(huán)境、建筑物等負(fù)面影響，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇合適的管道布局方案，既能減少占地面積，又能將土地資源充分利用。一般情況下，針對管道縱向敷設(shè)，需要進(jìn)行適當(dāng)加固，選用重型鑄鐵井蓋并添設(shè)在管線上的檢查井處，避免管道因外界因素受到損害。

2.2利用給排水檢測表

分析石油化工裝置給水特性，將檢測表在整個給排水系統(tǒng)中合理設(shè)置，實時監(jiān)督各個管道實際供水情況，一旦發(fā)生異常情況，可及時定位異常情況區(qū)域，短時間快速恢復(fù)管道運行。石油化工生產(chǎn)過程中主要以石油、天然氣等為原料，因這些原料具有易燃易爆性特征，使整個生產(chǎn)流程存在較大安全隱患，加上生產(chǎn)過程連續(xù)性影響，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所選擇的加工工藝各不相同，對供水量、水壓等方面要求也存在較大差異性?；诖?，合理設(shè)置給排水系統(tǒng)運行檢測表裝置，幫助工作人員提供供水量信息以及水壓變化，避免因供水不足而影響產(chǎn)品生產(chǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，造成一定經(jīng)濟(jì)損失。

2.3控制埋土厚度

管道埋地過深，極易被地下水腐蝕，對給排水管道造成損害，在降低管道使用性能同時，也會對石油正常輸送帶來較大影響。若埋地厚度過淺，其過往重型貨車則會壓壞管道，埋地厚度不超過 1 m， 可完全避免上述問題，既能提升管道運行安全性，又能減少施工成本投入。同時也需要根據(jù)實現(xiàn)實際情況，明確地下管道埋土厚度，降低后期管道維修頻率。

2.4完善管道布局

為了更好地滿足生產(chǎn)與設(shè)備管理要求，在進(jìn)行管道布局時應(yīng)注重：對管廊附加量進(jìn)行控制。結(jié)合現(xiàn)場實際情況與基本施工要求，對其附加余量加以把控，保證各施工工序銜接到位;安全設(shè)置必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?；诩扔薪o排水管道設(shè)計施工方案，綜合考慮給排水系統(tǒng)后期運行要求，將安全閥設(shè)置在合適的位置，盡可能設(shè)置在工作人員易接觸區(qū)域;標(biāo)準(zhǔn)化布置夾套管?？刂乒艿缹雍缚p、管件彎頭的間距，必須嚴(yán)格按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行夾套管施工操作，并落實前期質(zhì)量檢測工作，確認(rèn)夾套管材料、工藝是否與施工要求相一致，從根本上保證夾套管布置標(biāo)準(zhǔn)化。

2.5采用合適的控制閥

小規(guī)格、質(zhì)量輕以及操作簡單是蝶閥明顯特征，從目前石油化工給排水管道設(shè)計情況來看，主要選擇閘閥作為控制閥門來使用，蝶閥較為少見。其主要原因大量雜質(zhì)在流體中存在，蝶閥質(zhì)量穩(wěn)定性不足，出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)問題頻率較高。當(dāng)泄漏問題發(fā)生，清凈外排雨水溝流進(jìn)污染排水，可將控制閥門裝置在雨水總排出口處，及時將閘門關(guān)閉，以此來達(dá)到把污染水在廠區(qū)內(nèi)部全部截流目的，防止污染排水流向外部而造成更大的污染影響。通常情況下，由于大部分石油化工廠區(qū)內(nèi)部消防水管網(wǎng)呈環(huán)形，水流方向為雙向，可選擇閘閥作為消防水管道控制閥。若循環(huán)水主管直徑偏大，可選擇蝶閥作為控制閥，利用蝶閥規(guī)格小特性，便于及時開啟與關(guān)閉閘門。

2.6做好防腐與防滲措施

在實際設(shè)計石油化工埋地給排水管道過程中，設(shè)計人員需要全面掌握石油化工裝置區(qū)域附近各種元素構(gòu)成情況，對各種元素腐蝕性程度詳細(xì)了解，以此來選擇合適的材料將其用于給排水管道防腐設(shè)計中。隨著科研水平不斷提高，環(huán)氧煤瀝青防腐涂層工藝出現(xiàn)與運用，其防腐效果十分可觀，此工藝相關(guān)配套技術(shù)水平較高，且施工操作便捷，但相對成本投入較高。玻璃布纏繞法在管道防腐、防滲設(shè)計中也比較常見，雖然成本低，但由于與管道貼合度不高，整個防腐結(jié)構(gòu)實際效果難以保障。因此，針對石油化工給排水管道及附屬物部件防腐與防滲設(shè)計，應(yīng)結(jié)合具體情況，嚴(yán)格把控影響管道腐蝕程度的各方面因素，在此基礎(chǔ)上制定與做好相對應(yīng)防腐與防滲措施，并將所涉及到的技術(shù)工藝進(jìn)行交底，使其有效預(yù)防安全事故。

2.7嚴(yán)格管控設(shè)計的質(zhì)量

為了確保石油化工埋地給排水管道設(shè)計質(zhì)量，必須制定一套完善的質(zhì)量管理及檢測機(jī)制，對給排水管道設(shè)計全過程進(jìn)行監(jiān)管，進(jìn)行質(zhì)量檢測時，檢測人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況。并根據(jù)整個管道設(shè)計方案內(nèi)容，確認(rèn)是否存在影響管道設(shè)計質(zhì)量的問題，并設(shè)立專項質(zhì)量檢測部門，全權(quán)負(fù)責(zé)給排水管道設(shè)計質(zhì)量檢測工作，既能提升工作效率，又能及時發(fā)現(xiàn)潛在的管道設(shè)計缺陷與安全隱患，避免后期管道施工發(fā)生不必要問題而延緩施工進(jìn)度。

3、結(jié)語

本文對石油化工埋地給排水管道設(shè)計的必要性進(jìn)行分析，并對石油化工埋地給排水管道設(shè)計注意事項加以闡述，從給排水管道常見設(shè)計問題類型出發(fā)，提出給排水管道設(shè)計要點，有效提高石油化工埋地給排水管道設(shè)計水平。

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